- •6.3.Определение скорости потока и сменной потребности в материалах
- •Герметизирующие материалы
- •Размеры штырей и их расположение
- •6.4. Характеристика дорожных машин для строительства цементобетонных покрытий
- •Профилировщики основания
- •Распределители цементобетонной смеси
- •Бетоноукладчики и бетоноотделочные машины
- •Машины для отделки поверхности и ухода за бетоном
- •Нарезчики швов
- •Заливщики швов
- •6.5. Технология устройства цементобетонного покрытия
- •Рис 6.7. Схема размещения рабочих органов бетоноукладчика дс-101:
- •6.6. Разработка технологических карт на устройство цементобетонного покрытия
- •Технологическая последовательность строительства цементобетонного покрытия рельсовым комплектом машин
- •Технологическая последовательность строительства цементобетонного покрытия безрельсовым комплектом машин
- •6.7. Организация строительства однослойного цементобетонного покрытия
- •6.8. Особенности строительства цементобетонных покрытий и оснований при пониженной температуре воздуха
- •Относительная прочность бетона в зависимости от температуры
- •Противоморозные добавки
- •Нарастание прочности холодного бетона
- •6.9. Дефекты цементобетонных покрытий и способы их устранения
- •6.10. Контроль качества строительства цементобетонных покрытий
- •Принятая система оценки качества бетона
- •Оценка качества цементобетонного покрытия
- •Контрольные вопросы
6.6. Разработка технологических карт на устройство цементобетонного покрытия
Технологическая карта содержит описание процессов в строгой последовательности с расчетом потребности в материалах и средствах механизации, с помощью которых процессы выполняются. Технологическая карта представляет собой дальнейшую детализацию проекта производства работ. Ее оформляют в табличной форме. Технологическая последовательность строительства рельсовым комплектом машин однослойного цементобетонного покрытия на основании из грунта, укрепленного цементом, приведена в табл.6.20.
При разработке технологических схем строительства цементобетонного покрытия рельсовым комплектом машин можно пользоваться типовыми схемами, привязывая их к конкретным условиям строительства.
Технологическая последовательность строительства однослойного цементобетонного покрытия толщиной 20 см на цементогрунтовом основании безрельсовым комплектом машин дана в табл. 6.21.
Таблица 6.20
Технологическая последовательность строительства цементобетонного покрытия рельсовым комплектом машин
№ процесса |
№ захватки
|
Источник обоснования выработки |
Описание рабочих процессов и расчет объемов работ |
Единица изме-рения |
Количество работ на 1 км |
Произво-дительность в смену |
Потреб-ность, машиносмен |
1 |
I |
ЕниР, Е17-16, №2 |
Установка и перестановка рельс-форм автомобильным краном К-61 М с перевозкой двухосным прицепом-тягачом МТЗ-5 |
м |
2000 |
342 |
5,84 |
2 |
II |
ЕниР, Е17-17, |
Профилирование и уплотнение цементогрунтового основания профилировщиком ДС-502 Б |
м2 |
8500 |
1414 |
6,0 |
3 |
II |
Расчет |
Подвозка каркасов для швов расширения и штырей для продольного шва автомобилем ЗИЛ-130 на 20 км. |
т |
6 |
12 |
0,5 |
4 |
II |
Расчет |
Подвозка бетонной смеси автомобилями-самосвалами МАЗ-503 на среднее расстояние 12 км с выгрузкой в бункер распределителя ДС-503 А. Потребность смеси на 1 км: 1000*7,5*0,2*2,4*1,03= 3700 т |
т |
3700 |
26,1 |
141,8 |
5 |
II |
ЕниР, Е17-19, табл.2 |
Устройство цементобетонного покрытия с помощью комплекта машин ДС-503 А, ДС-504 Б |
м2 |
7500 |
1012 |
7,4 |
6 |
II |
Расчет |
Подвозка битумной эмульсии автобитумовозом на среднее расстояние 20 км |
т |
5,25 |
10 |
0,5 |
7 |
II |
Расчет |
Распределение эмульсии с помощью ЭНЦ-3 |
м2 |
7500 |
970 |
7,7 |
8 |
II |
Расчет |
Нарезка продольного шва в свежеуложенном бетонном покрытии машиной ДНШС-60 (рабочая скорость от 0,55 до 2,8 м/мин) |
м |
1000 |
410 |
2,4 |
9 |
III |
ЕниР, Е17-16, №3 |
Снятие рельс-форм автомобильным краном К-61 М с погрузкой в двухосный прицеп-тягач МТЗ-5 |
м |
2000 |
356 |
5,6 |
Окончание табл. 6.20
10 |
III |
ЕниР, Е17-21, табл.2, №2 |
Нарезка швов сжатия и расширения нарезчиком ДС-506М Количество на 1 км: а) швов сжатия 134*7,5=1005 б)швов расширения 33*7,5=248 |
м |
1005 248 |
120 126 |
8,37 1,97 |
11 |
III |
ЕниР, Е17-22, №2, а |
Заполнение поперечных швов в покрытии мастикой с предварительной очисткой шва от пыли и грязи сжатым воздухом |
м |
1253 |
171 |
7,32 |
Потребность машино-смен на 1 км:
автомобильных кранов К-61 М – 11,44; бетоноотделочных машин ДС-504Б – 7,4;
двухосных прицепов с тягачом МТЗ-5 – 11,44; машин ЭНЦ-3 – 7,7;
профилировщиков ДС-502Б – 5,9; машин ДНШС-60 – 2,4;
автомобилей ЗИЛ-130 – 0,5; нарезчиков швов ДС-506 – 10,34;
автомобили-самосвалы МАЗ 503 – 141,8; заливщиков швов ДС-67 – 7,32.
распределителей бетона ДС-503А – 7,4;
Таблица 6.21