2. Организация системы управления качеством, современная система менеджмента качества в соответствии с исо 9001:2000. Сертификация систем менеджмента качества.

В условиях глобального рынка, в который интегрируется экономика России, для предприятий необходим менеджмент, обеспечивающий преимущества перед конкурентами по критериям качества, цены, сроков поставки и т. п. Постепенно приходит понимание, что для выпуска продукции необходимого качества уже недостаточно наличия отдела технического контроля, контролеров в цехах, заводской лаборатории и других специфических органов.

Все большее число предприятий в целях повышения своей конкурентоспособности осознает необходимость создать у себя систему менеджмента качества и провести ее сертификацию на соответствие требованиям международных стандартов ИСО серии 9000.

Во-первых, заказчик признает только того поставщика, система качества которого сертифицирована на соответствие этим нормам. Только в этом случае он уверен, что минимальные требования к качеству выполняются или будут выполнены.

Во-вторых, сертификат на систему качества позволяет предприятию использовать его в рекламных целях и таким образом обеспечивать себе преимущество перед конкурентами. Нельзя недооценивать пользу от правильно разработанной и внедренной системы качества, основанной на этих нормах, тем более, что она проявляется не только после сертификации, а уже на пути к ней и продолжает проявляться после ее успешного завершения.

В-третьих, система качества приносит прибыль за счет максимального сокращения «скрытого производства», связанного с доработками, переделками, повторными испытаниями и т. п.

И наконец, наличие сертифицированной системы качества - серьезный аргумент в переговорах со страховой компанией при определении условий страхования профессиональной ответственности.

Важно, чтобы качество было воспринято всеми членами организации, а высшее руководство определило и обнародовало политику качества компании. Это определит цели качества для всех производителей и поможет продемонстрировать вовлеченность высшего руководства.

Организационная структура системы менеджмента качества должна базироваться на сложившейся структуре управления процессами производства, учитывать сложившиеся технологические связи, традиции и опыт коллектива.

В соответствии с новыми требованиями ИСО 9000:2000 организация должна установить и подробно определить требования к измерению продуктов и/или услуг, включая критерии приемки. Измерение продукта и/или услуги должно быть спланировано для того, чтобы верифицировать (подтвердить) их соответствие подробно установленным требованиям.

Применительно к измерению продуктов и/или услуг требования должны включать:

- план любого контроля и испытаний;

- как организация намеривается верифицировать поставщика продуктов и/или услуги;

- где в технологической схеме процесса располагается каждая точка контроля и испытаний;

- какие характеристики могут быть проконтролированы и испытаны в каждой точке, каковы процедура и критерии приемки, какие технические приемы и специальное оборудование будут использованы, требуемая квалификация персонала;

- где заказчик установил точки для доказательства или верификации выделенных характеристик продукта и/или услуги;

- где требуются испытания для подтверждения работ;

- где, когда и как организация намеревается или обязана использовать для выполнения работ квалифицированную третью сторону для выборочных испытаний, верификации продукта и/или услуги, утверждения продукта и/или услуги;

- сертификацию материала, продукта и/или услуги, процесса, системы менеджмента качества или персонала;

- окончательный контроль для подтверждения того, что все уста-новленные операции контроля и испытания выполнены и приняты;

- выходные данные измеряемого процесса, продукта и/или услуги.

До поставки продукции заказчику организация должна подтвердить:

- соответствие продукта и/или услуги требованиям заказчика;

- порядок процесса поставки продукта и/или услуги;

- наличие ресурсов для выполнения сервисных обязательств;

- выполнение применяемых на практике правил, стандартов, чертежей и спецификаций;

- наличие информации, предназначенной заказчику, в отношении использования продукта и/или услуги.

Организация должна планировать использование статистических методов для анализа данных. При анализе проблем причины должны быть определены до начала планирования корректирующих или предупреждающих действий. Информация и данные из всех частей организации должны быть интегрированы и проанализированы, чтобы оценить общее состояние выполнения работ в организации. На основе объективной информации определяются методы и средства для непрерывного улучшения процессов.

Создание системы качества – это создание системы управления процессами организации. Цели создания СМК:

- определение и удовлетворение потребностей и ожиданий потребителей и других заинтересованных сторон, достижение и поддержание качества продукции на уровне, обеспечивающем постоянное удовлетворение установленных или предполагаемых требований, постоянное совершенствование продукции и процессов с учетом изменяющихся потребностей, обеспечение лояльности потребителей;

- определение и поддержание в управляемом состоянии процессов и постоянное их улучшение с целью обеспечения уверенности потребителей и других заинтересованных сторон в том, что требования к качеству продукции достигаются или будут достигнуты, увеличения вероятности повышения их удовлетворенности, создания благоприятной репутации организации;

- обеспечение уверенности самой организации в способности поставлять продукцию, полностью соответствующую требованиям, в том, что требования к качеству продукции выполняются и происходит улучшение качества;

- достижение, поддержание и повышение результативности и эффективности деятельности, получение финансовых и социальных выгод в результате деятельности, конкурентных преимуществ за счет реализации возможностей организации в целом.

Всего определено 8 принципов, которыми следует руководствоваться при создании СМК и улучшении деятельности организации:

2) Лидерство руководителя, включая ответственность за создание и поддержание внутренней среды, в которой работники полностью вовлечены в решение задач организации;

3) Вовлечение работников, включая обеспечение понимания всеми сотрудниками важности своей работы и принятия ответственности за качество;

4) Процессный подход;

5) Системный подход к менеджменту, предполагающий комплексный учет всех факторов и условий, прямо или косвенно влияющих на качество, и организацию процессов управления по всем уровням от высшего руководства до отдельных исполнителей работ на всех стадиях жизненного цикла продукции;

6) Постоянное улучшение. Предупреждение проблем, влияющих на качество;

7) Принятие решений, основанных на фактах, включая использование экономических методов и показателей с целью повышения эффективности деятельности;

8) Взаимовыгодные отношения с поставщиками.