- •Оглавление
- •Ту 9130-001-0121590771-06
- •Раздел 2 Овощной цех
- •Раздел 3 Рыбный цех.
- •Раздел 4 Мясной цех
- •Раздел 5 Горячий цех
- •Раздел 6 Холодный цех.
- •Раздел 7 Кондитерский цех
- •Раздел 8 Отпуск готовой кулинарной продукции.
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложение а
- •Пищевая и энергетическая ценность изделий
- •Кондитерских мучных
- •В г (ккал) на 100 г
- •Приложение б Перечень ссылочных документов
- •Приложение в
- •Метрологического обеспечения технологического процесса, контроля качества и количества сырья, материалов и готовой продукции при производстве
- •Изделий кондитерских мучных по ту 9130-001-0121832317-05
Раздел 4 Мясной цех
Мясной цех организуются на предприятии для переработки сырья для своего производства. Общая площадь цеха составляет 79.75 м2. Ассортимент мясных полуфабрикатов, который выпускает мясной цех, большой. Это и крупнокусковые полуфабрикаты из говядины, свинины, баранины, курицы, фарши, шашлык, гуляш, бифштексы, эскалопы, корейка, антрекот, окорок, грудинка, рагу, котлеты и т. д. При организации труда в мясном цехе главным является правильная расстановка работников. В мясном цехе проходят два технологических процесса: обработка мяса крупного рогатого скота и обработка домашней птицы, дичи и субпродуктов.
При организации труда в мясном цехе главным является правильная расстановка работников. Начальник цеха проводит инструктаж работников по технике безопасности и организовывает их обучение рациональным приемам и методам работы. Рабочие места в мясных цехах организуются для двух технологических процессах: 1) обработка мяса крупного рогатого скота; 2) обработка домашней птицы, дичи и субпродуктов.
Технологический процесс обработки мяса состоит из следующих операций:
1.Дефростация. Дефростация мороженого мяса организуется в специальных камерах – дефростерах. Процесс дефростации должен продолжаться не менее трех дней.
2.Обмывание и обсушивание. Обмывание мяса происходит при помощи щеток-душей. Обмытое мясо обсушивают салфетками из хлопчатобумажной ткани не более 5 минут.
3.Разруб туш на части. Эту операцию производят на ленточной циркульной пиле. Она с одинаковой скоростью режет охлажденное и мороженое мясо на ровные куски и значительно сокращает потери; кусок мяса, отрезанный пилой, дает меньшую утечку мясного сока.
4. Обвалка, зачистка и нарезка мяса на порции. Для обвалки мяса стоят производственные столы марки РПС-10 изготовленные из нержавеющей стали. Также на предприятии используется специальное приспособление – станок, с помощью которого кости разрубит на части одинаковой длины. Данное приспособление особенно удобно для разруба суставных головок трубчатых костей. Для разруба на порции птицы, грудинки с хрящами используют ножницы специальной конструкции. Для нарезки, отбивания и панировки порционных полуфабрикатов организуется отдельное рабочее место с производственными столами, под крышками столов есть ящики для инструментов и решетчатые полки, на которых размещаются разделочные доски, противни и лотки. На столе стоит небольшой ящик для специи и весы. На стене перед столом находятся технологические карты. Рядом с рабочим столом находятся передвижные стеллажи с противнями или лотками для транспортировки подготовленных полуфабрикатов в горячий цех или холодную камеру.
Мясо для фарша нарезают на рабочем месте для приготовления порционных полуфабрикатов и измельчают на мясорубке марки МИМ 600. Полученный фарш соединяют с остальными компонентами котлетной массы по действующим рецептурам, вымешивают ручным способом и разделывают на порции по видам полуфабрикатов.
На предприятие поступает птица в мороженном виде, ее сначала размораживают на стеллажах, укладывая в один ряд. Затем щипцами удаляют перьевые пеньки с тушек. После потрошения птицу промывают и передают к столам дальнейшей обработки. Потроха сортируют на пригодные и непригодные в пищу. Ножки и желудок ошпаривают горячей водой и зачищают. Обработанные потроха используют для приготовления различных блюд.
Мясной цех ООО Виват-трейд не требует доработок, оно работает на новом оборудовании.
Технические характеристики машин
Машина |
Марка машины |
Производительность, кг/ч |
Мощность электро двигателя, кВт |
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг |
Примечания | ||
Шкаф холодильный
|
EFP-601
|
600л |
0,21кВт |
710*710*2100 мм |
|
Температура от -2 до +8, конвекционное охлаждение, электронная панель управления. | ||
Ленточная циркульная пила для нарезки костей на мелкие части |
ESP-1550 |
|
0,75кВт |
Длина полотна 1550 мм, размер пропила 260х175,
мм |
28кг |
| ||
Мясорубка
|
МИМ 600
|
600 кг/ч
|
2,71 кВт |
765х450х576 мм |
56 кг |
предназначена для измельчения кусков мяса (жилистого, содержащего кусочки костей и хрящи) и рыбы на фарш, повторного измельчения котлетной массы и набивки колбас. | ||
Универсальный привод
|
ИКМ-2 |
180 кг/ч. |
0,7кВт |
350х320х375 мм. |
19кг |
Механизм для взбивания и перемешивания, Механизм овощерезательно – протирочный, Просеиватель,рыхлитель, Механизм для нарезания мяса на бефстроганов, Механизм для измельчения сухарей и специй. |
Неисправности машин и способы их устранения
Вид машины |
Неисправности |
Причины |
Способы устранения |
Мясорубка МИМ-300М |
Мясорубка не режет, а мнёт мясо |
Неправильная регулировка нажима гайки |
Выключить электродвигатель, вынуть решётки, ножи и шнек, очистить их от жил, плёнок, установить на месте и отрегулировать нажимную гайку. |
|
Повышенный шум в редукторе или остановка двигателя |
Нож и решётки чрезмерно зажаты гайкой |
Ослабить нажим гайки |
|
Продукт переработки нагревается, а плёнки и жилы наматываются на ножи. |
Затупились ножи и решётки. Неплотное прилегание ножей и решёток. |
Заточить и притереть ножи и решётки. |
Блюдо |
Применяемая машина |
Назначение (технологическая операция |
Применяемая машина |
Назначение (технологическая операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Анализ эффективности использования оборудования
Дата |
Вид машины |
Время работы |
|
Эффективность использования |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|