- •1. Основные понятия и определения качества. Номенклатура групп показателей качества.
- •Показатели качества делятся:
- •4) Эргономические показатели:
- •5) Эстетические показатели - характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность и совершенство производственного исполнения.
- •3) По способу выражения делятся на:
- •3. Контроль качества и цикл Деминга
- •4. Функциональная схема системы управления качеством любого уровня управления
- •5. Система управления качеством на производстве. Системотехнический подход.
- •7. Статистические методы для контроля качества (контрольные листки, диаграмма Парето, схема Исикавы, расслоение, гистограмма, диаграмма рассеивания, контрольные карты)
- •Диаграмма рассеивания или разброса
- •Расслоение данных или Стратификация
- •10. Методы оценки уровня качества (дифференциальный, комплексный, смешанный).
- •12. Использование энергетического порога чувствительности в качестве возможного подхода к оценке качества прибора.
- •13. Использование коэффициента конструктивной эффективности в качестве возможного подхода к оценке качества прибора.
- •14. Использование коэффициента экономической эффективности для определения технико-экономического качества прибора.
- •16. Проверка согласованности мнений двух экспертов с помощью коэффициента корреляции Кендалла и Спирмена.
- •17. Проверка согласованности мнений нескольких экспертов с помощью коэффициента конкордации
- •19. Показатели безотказности.
- •20. Показатели долговечности.
- •21. Показатели ремонтопригодности и сохраняемости
- •22. Отказы и их причины
- •23. Факторы, влияющие на надежность
- •24. Виды соединения элементов в систему. Резервирование
- •25. Экспоненциальный закон распределения и его применение в теории надежности
- •26. Этапы расчета надежности. Применение логико-вероятностных методов расчета надежности.
- •2. Этап испытаний
- •3. Этап эксплуатации
- •4. Этап эскизного проектирования
- •Применение логико-выработанных методов для расчёта надёжности
- •27. .Расчет надежности по внезапным отказам при основном (последовательном) соединении элементов
- •28. Применение метода статистического моделирования для расчета надежности
- •29. Постепенные отказы в измерительной технике. Модели постепенных отказов элементов
- •30. Типовая зависимость изменения во времени метрологической характеристики средств измерения. Алгоритм оценки метрологической надежности средств измерений на этапе проектирования и эксплуатации
- •Алгоритм математического моделирования временных изделий метрологической характеристики
- •31. Цель и виды испытаний на надежность. Определительные испытания на надежность
Показатели качества делятся:
Классификационные
а) продукция, расходуемая при использовании (сырье, природное топливо, материалы, продукты и расходуемые изделия).
б) продукция, расходующая свой ресурс (не ремонтируемые и ремонтируемые изделия).
2) Показатели назначения или функциональная пригодность - характеризует свойства продукции, определяющая основные функции, для выполнения которого она предназначена.
3) Надёжность- способность сохранять свойства в течение заданного времени.
Надёжность включает в себя свойства:
-ремонтопригодность
-долговечность
-сохраняемость
-безотказность
4) Эргономические показатели:
-характеризует систему человек-изделие, учитывает комплекс свойств человека, проявляющихся в производственных процессах.
-характеризует удобство и комфорт потребления (эксплуатация изделия) на этапах функционирования процесса в системе человек-изделиесреда использования.
5) Эстетические показатели - характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность и совершенство производственного исполнения.
Оценка эстетических показателей конкретных изделий проводится экспертной комиссией.
За критерием эстетической оценки принимается эталонный ряд изделия аналогичного класса, составляемых экспертами на основе базовых образцов.
Показатели технологичности.
Различают технологичность в производстве и в применении.
Характеризуют свойства продукции, обуславливающие оптимальное распределение затрат, материалов, средств, труда и времени при технологической подготовке производства.
Показатели транспортабельности.
Показатели стандартизации и унификации - характеризует насыщенность продукции стандартами, унифицированными, оригинальными частями, а также уровни унификации.
Потенто – правовые показатели характеризуют степень обновления технических решений, использованных в продукции, их патентную защиту, а также возможность беспрепятственной реализации продукции за рубежом.
Экологические показатели характеризуют уровень вредных воздействий на окружающую среду, возникающих при эксплуатации применения продукции.
Показатели безопасности характеризуют особенность продукции, обеспечивающая безопасность человека(обслуживающего персонала) при эксплуатации, монтаже, обслуживании и транспортировании продукции.
Экономические показатели характеризуют затраты на разработку, хранение, эксплуатации продукции.
Для создания полной картины рассмотрим показатели качества, связанные по основным характеристикам:
по отношению к различным свойствам (смотреть выше)
по количеству использованных свойств показатели делятся на:
а) единичных (Ei)
б) комплексные (k=f(E1,E2))
в) интегральные (U=f(kилиE,C))
3) По способу выражения делятся на:
а) размерные (имеют реальный физический смысл(порог чувствительности))
б) безразмерные (вероятность)
в) в условных единицах, в баллах
4) по методу определения
а) социологические- на основе сбора и анализа мнений фактических или возможных потребителей продукции.
б) экспертные – на основе решения, выносимого специальной группой людей (экспертами)
в) экспериментальные
г) регистрационный
д) расчётный
е) органо-липтический
5) по стадии жизненного цикла продукции
а) проектные
б) производственные
6) по области применения
а) применение к единой продукции
б) применяются к совокупности единой однородной продукции
в) применяются к совокупности единой разнородной продукции
7) по применению к оценке уровня качества
а) базовые
б) относительные
в) номинальные – те, которые указаны в технических условиях.
2. Жизненный цикл продукции - петля качества (или спираль). Цели оценки качества на разных стадиях петли качества.
Петля качества - схематическая модель взаимосвязанных видов деятельности, влияющих на качество продукции или услуги.
Маркетинг изучения рынка
Проектирование и разработка продукции
Планирование и разработка технологической продукции
Закупки
Производство или предоставление услуг
Проверка
Упаковка
Реализация и распределение
Установка и ввод в эксплуатацию
Техническая помощь и обслуживание
Послепродажная деятельность
Утилизация после использования
Качество продукции - на различных стадиях от определённых потребностей до оценки их удовлетворения
К пункту 11: основным содержанием 11 пункта является организация раннего обслуживания в случае отказов или недостатка продукции, обеспечивающая оперативное проведение, корректирующих действий.
=> выход из каждого этапа является входом для последующего. Каждый этап заканчивается прежде, чем начинается последующий: в противном случае приходится работать с неполными данными.