- •1. Основные понятия и определения качества. Номенклатура групп показателей качества.
- •Показатели качества делятся:
- •4) Эргономические показатели:
- •5) Эстетические показатели - характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность и совершенство производственного исполнения.
- •3) По способу выражения делятся на:
- •3. Контроль качества и цикл Деминга
- •4. Функциональная схема системы управления качеством любого уровня управления
- •5. Система управления качеством на производстве. Системотехнический подход.
- •7. Статистические методы для контроля качества (контрольные листки, диаграмма Парето, схема Исикавы, расслоение, гистограмма, диаграмма рассеивания, контрольные карты)
- •Диаграмма рассеивания или разброса
- •Расслоение данных или Стратификация
- •10. Методы оценки уровня качества (дифференциальный, комплексный, смешанный).
- •12. Использование энергетического порога чувствительности в качестве возможного подхода к оценке качества прибора.
- •13. Использование коэффициента конструктивной эффективности в качестве возможного подхода к оценке качества прибора.
- •14. Использование коэффициента экономической эффективности для определения технико-экономического качества прибора.
- •16. Проверка согласованности мнений двух экспертов с помощью коэффициента корреляции Кендалла и Спирмена.
- •17. Проверка согласованности мнений нескольких экспертов с помощью коэффициента конкордации
- •19. Показатели безотказности.
- •20. Показатели долговечности.
- •21. Показатели ремонтопригодности и сохраняемости
- •22. Отказы и их причины
- •23. Факторы, влияющие на надежность
- •24. Виды соединения элементов в систему. Резервирование
- •25. Экспоненциальный закон распределения и его применение в теории надежности
- •26. Этапы расчета надежности. Применение логико-вероятностных методов расчета надежности.
- •2. Этап испытаний
- •3. Этап эксплуатации
- •4. Этап эскизного проектирования
- •Применение логико-выработанных методов для расчёта надёжности
- •27. .Расчет надежности по внезапным отказам при основном (последовательном) соединении элементов
- •28. Применение метода статистического моделирования для расчета надежности
- •29. Постепенные отказы в измерительной технике. Модели постепенных отказов элементов
- •30. Типовая зависимость изменения во времени метрологической характеристики средств измерения. Алгоритм оценки метрологической надежности средств измерений на этапе проектирования и эксплуатации
- •Алгоритм математического моделирования временных изделий метрологической характеристики
- •31. Цель и виды испытаний на надежность. Определительные испытания на надежность
7. Статистические методы для контроля качества (контрольные листки, диаграмма Парето, схема Исикавы, расслоение, гистограмма, диаграмма рассеивания, контрольные карты)
Графически-статический контроль
1-Диаграмма Парето
2-Диаграмма Исикава
3-Временной ряд
I
Мозговая атака используется для: генерации идей в течение короткого времени. Она может проходить 2-мя путями:
- упорядоченный путь
- неупорядоченный путь
Когда проводится мозговая атака, должно соблюдаться следующие правила:
- ограниченное время(10-15 минут)
- всё, что говорят люди, записывается на доске
- нельзя редактировать
2. Схема процесса (маршрутная карта)
Контрольный листок позволяет ответить на вопрос: как часто появляется брак.
На контрольном листе указывается:
- фамилия
- время, с которого он начал изготавливать детали
- какими приборами он измерял параметры
- сколько деталей он всего проверил
1.Диаграмма Парето (вертикальный график)
Он позволяет проанализировать долю дефектов в отдельных услугах:
- выявить какие дефекты существуют
- выявить долю этих дефектов в общей массе дефектов
- построить кумулятивную прямую
ПРИМЕР
№ |
Виды несоответствующих деталей |
Количество несоответствия |
∑-ое количество несоответствия |
Процентное соотношение по видам |
Кумулятивный % несоответствия |
1 |
Раковины |
48 |
48 |
48/115=41,7 |
41,7 |
2 |
Пористость |
32 |
48+32=80 |
32/115=27,8 |
41,7+27,8=69,5 |
3 |
Трещины |
23 |
80+23=103 |
23/115=20 |
69,5+20=89,5 |
4 |
Включения |
4 |
103+4=107 |
4/115=3,3 |
89,5+3,3=92,8 |
5 |
Прочие несоответствия |
8 |
107+8=115 |
8/115=7,2 |
92,8+7,2=100 |
∑ |
|
115 |
|
∑ 100% |
|
4
8
23
32
48
Правило Парето 80/20:
80% следствий вызывается 20% причинами. Общая часть следствий вызывается относительно немногочисленными причинами.
Временной график применяется, когда требуется самым простым способом представить код наблюдаемых данных.
2.
Диаграмма Исикова.
Позволяет представить соотношение между следствием (результатом) и всеми возможными причинами, влияющими на него.
Следствие изображается на правой стороне схемы, а главное воздействие причины на левой стороне.
Man
Machine
Method «5Н»
Measurement
Material
Диаграмма заканчивается пока не будут нанесены все причины и следствия.
Каждая из стрелок представляет собой либо причину, либо следствие. Предыдущая стрелка по отношению к последующей выступает как причина, а последующая как следствие.
II.
Гистограмма.
Диаграмма Парето имеет дело только с характеристиками продукции, а гистограмма имеет дело с изменяющимися данными и их применениями. Распределение может быть критическим.
Многие повторяющиеся события дают результат, который меняется во времени.
Имеется ряд
ширина размаха (интервала).
К - число интервалов.
2d>= цене деления прибора
d~ цене деления прибора (полигон)