Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
53-78.doc
Скачиваний:
13
Добавлен:
08.12.2018
Размер:
619.01 Кб
Скачать

70. Основы планирования производственной программы предприятия.

Годовая производственная программа (ПП) включает номенклатуру надлежащей к выпуску продукции, её объемы в натуральном и стоимостном выражении, а также числовое значение критариальных технико-экономических, социальных и иных показателей, используемых для оценки её качества.

ПП базируется на использовании информации о потребностях рынка в продукции, составе потенциальных показателей и их потенциальном спросе.

Необходимо чтобы договоренности с крупными потребителями были документально оформлены, подписаны протоколы о намерениях или договоры, в которых определяются сроки и условия поставок, порядок индексации цен и выполнение расчетов. На этом этапе планирования следует предполагать резервные объемы продукции для обеспечения маневров в случае благоприятного изменения коньюктуры рынка, а также рассчитать возможные потери от сокращения сбыта или затоваривания.

Основанием для формирования годовой ПП являются:

  1. Стратегический план развития

  2. Перспективный прогноз выпуска продукции с учетом полной загрузки производственных мощностей

  3. Результаты маркетинговых исследований целевого рынка, связанные с уточнением спроса на производственную продукцию

  4. Долговременные и текущие договоры, заключенные с потребителями продукции

  5. Возможные государственные заказы

С

- Номенклатура

- Ассортимент

-Ритмичность

- Качество

Резервы роста объемов производства

хема планирования ПП:

Анализ выполнения плана производства за предыдущий период

- Структура портфеля заказов

- Эффективность отдельных договоров

Анализ портфеля заказов

Изделие представитель (производится перерасчет ассортимента портфеля заказа на 1 вид продукции, принимаемое в качестве представителя)

- Трудоемкость

- Фонд времени работы оборудования

- Режимы работы

- Производительность оборудования

Расчет ПМ

ПМ

Планирование выпуска продукции в натуральном выражении

- ПМ

- Портфель заказов

- Остатки готовой продукции

Производственная программа

Планирование выпуска в стоимостном выражении

ПП

Цены на продукцию

План производства и реализация продукции

Оценка ПП

Норма рентабельности

Эффективность ПП

Разработка мер по реализации программы

Баланс мощности

План организационно-технических мероприятий

План производства в условиях рынка становится частью плана сбыта. Маx возможный выпуск продукции определяется при помощи производственной функции, которая представляет рациональное использование всех вовлеченных в производство ресурсов и заданной степени эксплуатации оборудования при имеющейся технологии производства.

Кmax = F (ТР, К), где

F – функция

Кmax - максимально возможный объем произведенной продукции

ТР – трудовые ресурсы

К – капитал при заданной технологии производства.

Min объем выпуска продукции определяется с помощью точки безубыточности определив экстремум функции для объема выпуска продукции фирма может выбрать конкретную величину в диапазоне полученных значений в соответствии с плановым объемом сбыта. При разработке плана рекомендуется учитывать:

- действующие нормативы расхода ресурсов

- использование современных и экологически безопасных материалов

- рациональное использование вторичных ресурсов

- достижение НТП

Схема планирования производства продукции:

Распределение ПП по плановым периодам

- Рабочий календарь

- Сроки поставки готовой продукции

План производства в разрезе плановых периодов

Доведение ПП до структурных подразделений

Планы производства отдельных структурных подразделений

Система оперативно-календарного планирования

Выбор метода выполнения ПП (либо поточные, партионные, единичные)

- Типовые методы организации производства

- Нормативы

Оперативно-календарные планы

Расчет загрузки оборудования

- Действительный фонд времени работы оборудования

- Станкоемкость производственной программы

- коэффициент загрузки

- Пропускная способность

- Резерв или дефицит оборудования

Обоснование плана производства происходит в сопоставимых ценах (цены последующего отчетного периода или ожидаемые цены будущего года).

Согласование планов производства продукции с ПМ

План объема произведенной промышленной продукции сверяется с расчетами ПМ и действующими ОФ, в том числе с учетом сокращения (освоения) вновь вводимых мощностей. ПМ рассчитывается по технологии, проектным нормам оборудования , трудоемкость изделий с учетом выхода продукции из сырья, фонда времени работы оборудования. Данные об экономически оправданном уровне использования ПМ учитывается при обосновании плана производства продукции. Мощность на конец года равна мощности на начало следующего года и определяется по формуле:

М =

Необходимый прирост мощности определяется по формуле: М = Мк – Мн + Выбытие.