- •I. Целевая установка
- •Содержание темы учебной дисциплины
- •III. Методические указания
- •1. Общие методические указания по изучению темы
- •2. Общие методические указания по подготовке преподавателя к занятиям
- •3. Общие методические указания по проведению занятий
- •4. Общие методические указания по проведению самостоятельной работы
- •Приложения к методической разработке
- •Занятие № 1
- •Учебно - материальное обеспечение
- •Построение занятия и расчет времени
- •Методические указания
- •Самостоятельная работа.
- •Учебно - материальное обеспечение
- •Построение занятия и расчет времени
- •Самостоятельная работа.
- •Учебно - материальное обеспечение
- •Построение занятия и расчет времени
- •Занятие № 2
- •Учебно - материальное обеспечение
- •Построение занятия и расчет времени
- •Методические указания по проведению занятия
- •Организация учебных мест Учебное место № 1
- •Учебное место № 2
- •Учебное место № 3
- •Порядок смены отделений на учебных местах:
- •1 Группа: 1-2-3-4-5-6-7-8.
- •2 Группа: 5-6-7-8-1-2-3-4. Материал для группового занятия по теме "Восстановления деталей в ремонтных подразделениях".
- •Способы восстановления деталей и их применение.
- •Материал для самоподготовки
- •Способы восстановления деталей и их применение.
- •Материал для самоподготовки по теме «Восстановления деталей в ремонтных подразделениях»
- •Материал для практического занятия по теме "Восстановление деталей при войсковом ремонте ат".
- •Задание на практическое занятие по дисциплине «Восстановление автомобильной техники»
- •1. Содержание работ, выполняемых студентами на занятии:
- •Задание на учебное место № 1 Слесарно-механическая обработка.
- •Содержание работ, выполняемых студентами.
- •1. В ходе работы самостоятельно изучить:
- •2. Выполнить практически:
- •3. Записать:
- •Задание на учебное место № 2 Восстановление деталей давлением, пайкой, сваркой.
- •Содержание работ, выполняемых студентами.
- •1. В ходе работы самостоятельно изучить:
- •2. Выполнить практически:
- •3. Записать:
- •Задание на учебное место № 3
- •Содержание работ, выполняемых студентами.
- •1. В ходе работы самостоятельно изучить:
- •2. Выполнить практически:
- •3. Записать:
- •Восстановление деталей пайкой, сваркой Сварка.
- •Восстановление деталей на основе применения клеевых композиций
- •Сверлильные станки
- •Шлифовальные и заточные станки
- •Требования безопасности труда при электросварочных, наплавочных, газосварочных работах и резке металлов Общие требования
- •Электросварочные и наплавочные работы
- •Требования безопасности труда при медницких работах
Требования безопасности труда при электросварочных, наплавочных, газосварочных работах и резке металлов Общие требования
Организация работ в сварочных отделениях, размещение и эксплуатация оборудования, проведение сварочных работ должны соответствовать требованиям настоящей Инструкции и обеспечивать безопасные условия труда.
Сварочные работы должны проводиться в специально оборудованных для этих целей цехах, на участках или площадках. Помещения сварочных отделений должны быть огнестойкими и оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, а сварочные посты в помещениях - местной вытяжной вентиляцией.
Сварочные посты должны располагаться в несгораемых кабинах площадью не менее 3 м2 каждая. Зазор между обшивкой кабины и полом должен быть не менее 50 мм. Стены помещений и кабин должны окрашиваться в серый, желтый или голубой тона с рассеянным отражением света.
Временные сварочные посты необходимо ограждать несгораемыми ширмами или щитами.
При производстве сварочных работ на открытом воздухе над сварочными постами следует сооружать наветы из несгораемых материалов. При отсутствии навесов сварочные работы во время дождя или снегопада должны быть прекращены.
Лица, занятые на выполнении сварочных работ, должны применять при работе средства индивидуальной защиты в соответствии с установленными нормами.
Деревянные стены и переборки, расположенные ближе чем на 5 м от постов газосварочных работ, должны быть оштукатурены или обиты листовым асбестом либо листовой сталью по войлоку, смоченному в глиняном растворе. Обшивка стен листовой сталью по дереву не допускается.
К сварочным работам допускаются лица, прошедшие соответствующее обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности с оформлением в специальном журнале и имеющие квалификационное удостоверение.
При поступлении на работу (назначении на должность) сварщики должны пройти предварительный медицинский осмотр, а при последующей работе в установленном порядке проходить периодические медицинские осмотры.
Электросварщикам необходимо иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже III.
Инструктаж сварщиков по безопасности труда должен проводиться не реже одного раза в 3 месяца.
Электросварочные и наплавочные работы
При производстве электросварочных работ основными опасными и вредными производственными факторами являются:
-
возможность поражения электрическим током;
-
выделение мелкодисперсной пыли и вредных газов;
-
световое, инфракрасное, ультрафиолетовое и рентгеновское излучение;
-
возможность ожогов от расплавленного и нагретого металла.
Для предотвращения или уменьшения действия указанных факторов необходимо соблюдать следующие правила:
-
при сварке открытой электрической дугой вне кабин (как в помещениях, так и на открытом воздухе) должны быть приняты меры для защиты личного состава от вредного влияния лучей электрической дуги путем установки щитов, ширм, занавесок и т. п., а на местах сварки должны быть вывешены предупреждающие плакаты;
-
переносные щиты и ширмы для ограждения мест открытой электродуговой сварки должны быть прочными и легкими, изготовленными из листового металла, фанеры, окрашенной огнестойкой силикатной краской, асбестового полотна и других плотных тканей с огнестойкой пропиткой. Щиты и ширмы должны быть окрашены светлыми красками и иметь матовую поверхность, в состав краски обязательно добавлять вещества, поглощающие ультрафиолетовые лучи (например, окись цинка);
-
подключать (отключать) к сети электросварочные установки должен только электрик;
-
перед присоединением электросварочной установки к электросети в первую очередь заземлить ее, а при отсоединении, наоборот, сначала отсоединить установку от электросети, а потом снять заземление;
-
тиски электросварщика, установленные на заземленном металлическом столе, должны иметь индивидуальное заземление;
-
перед началом работы проверить наличие заземления электросварочной установки; токоведущие провода должны быть изолированы и защищены от механических повреждений
-
соединение сварочных проводов выполнять горячей пайкой, сваркой или с помощью гильз с винтовыми зажимами. Места соединений должны быть надежно изолированы, гильзы с зажимами обязательно заключены в колодку из небьющегося изоляционного материала, а головки зажимных винтов утоплены в тело колодки. Соединение скруткой запрещается;
-
присоединение проводов к электрододержателю и свариваемому изделию осуществлять механическими зажимами или методом сварки. При сварочном токе более 600 А токоподводящий провод присоединять к электрододержателю, минуя рукоятку;
-
при значительном повреждении наружной оплетки сварочных проводов, а также при повреждении резиновой изоляции заключать провода в резиновый шланг. Применение проводов с поврежденной оплеткой и изоляцией, не заключенных в резиновый шланг, не допускается;
-
электрододержатели должны иметь легкую конструкцию и обеспечивать надежное крепление и быструю смену электродов. Рукоятки электрододержателей должны быть изготовлены из диэлектрического огнестойкого материала и иметь защитный козырек;
-
электросварочные посты должны быть снабжены удобными стульями с регулируемым по высоте сиденьем из диэлектрического материала и приспособлениями (штативами и т. п.) для укладки электрододержателей при кратковременных перерывах в работе;
-
для удаления вредных газов и окислов металла в виде пыли, образующейся при плавлении металла, помещения, в которых производятся сварочные работы, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией;
-
каждый электросварщик при работе с открытой электрической дугой для защиты лица и глаз должен быть обеспечен наголовной маской или щитком с защитными светофильтрами, рукавицами, спецобувью, изготовленной из плотной ткани, с глухим верхом. Одежда должна быть сухой;
-
подручных сварщиков и лиц, работающих внутри огражденного ширмами места сварки, в зависимости от условий также обеспечивают щитками;
-
зачищать швы от шлака и металлических брызг, а также очищать поверхности деталей перед сваркой следует в защитных очках;
-
металл и детали, подаваемые на сварочные посты, в местах, подлежащих сварке, должны быть сухими, очищенными от ржавчины, окалины, грязи и краски.
При проведении электросварочных работ непосредственно на автомобиле необходимо:
перед началом работы заземлить раму автомобиля и кузов;
топливный бак закрыть листом железа или асбеста от попадания на него искр.
При проведении сварочных работ над топливным баком или в непосредственной близости от него бак необходимо снять.
Для проведения сварочных работ в местах, недоступных непосредственно с земли, разрешается работать только с лестницы-стремянки.
Запрещается:
-
подсобным рабочим при электросварке работать без защитных очков;
-
после окончания работы или при временной отлучке электросварщика с рабочего места оставлять включенной электросварочную установку;
-
хранить легковоспламеняющиеся и горючие материалы в помещениях сварочных отделений;
-
использовать в качестве обратного провода трубы, рельсы и тому подобные случайные металлические предметы;
-
устанавливать сварочный трансформатор сверху дросселя.
При выполнении наплавочных работ необходимо соблюдать следующие правила:
оператор должен стоять на резиновом диэлектрическом коврике;
все работы по смене, установке и регулировке деталей выполнять только при отключенном напряжении;
для отключения напряжения на щите управления должен устанавливаться общий рубильник;
не выполнять никаких переключений в электрической схеме при включенном общем рубильнике;
при передвижении сварочной головки суппортом следить, чтобы не повредить электропровод;
в целях предупреждения повышенного выделения газов флюс должен быть сухим и незагрязненным;
работать на установке для сварки только в защитных очках;
все наладочные операции на установке для сварки выполнять при отключенном сварочном трансформаторе и сварочной головке;
убирать флюс от шва, сваренного автоматом, только с помощью флюсоотсоса, а очищать сварочный шов от шлака — металлическими щетками; при очистке пользоваться защитными очками;
при работе сварочного полуавтомата должна быть включена местная вытяжная вентиляция;
передвигать электросварочную установку только после отсоединения ее от электросети;
устанавливать (снимать) детали на станок для наплавки при отключенном напряжении;