- •Курсовая работа №3
- •Реферат
- •Содержание лист Введение 4 Задание на выполнение курсовой работы 5
- •1. Конструкция и принцип работы основных узлов экипажной части тепловоза.
- •Понятие о тяговой характеристике тепловоза. Ограничение силы тяги.
- •1.2 Требования птэ по содержанию колесных пар в эксплуатации.
- •2. Движение локомотива по кривым.
- •2.1 Особенности движения локомотива по кривым участкам пути и меры по обеспечению прохождения экипажа кривых.
- •2.2 Методы геометрического вписывания.
- •2.3 Метод круговой диаграммы.
- •2.3.1 Необходимые данные расчета. Тепловоз прототип – тгм4
- •2.3.2 Расчет и построение круговой диаграммы.
- •Порядок построения
- •Понятие о тяговой характеристике тепловоза. Ограничение силы тяги
- •Требования птэ по содержанию колесных пар в эксплуатации.
1.2 Требования птэ по содержанию колесных пар в эксплуатации.
При осмотре экипажной части тепловоза локомотивная бригада должна убедиться в исправности колесных пар, особое внимание обратив на размер проката, износ и состояние гребня, наличие ползунов б (рис. 10) и навара, проверить, нет ли трещин на бандажах и колесных центрах а, плен, вмятин г, отколов гребня бандажа, раковин по кругу катания на бондаже, прочность посадки бандажного кольца и т. д.
П рокат измеряют специальным шаблоном по кругу катания. Для этого проверяют соответствие рисок на движке и рамке шаблона. Причем шаблон прочно прижимают к внутренней грани бандажа и вершине гребня и движком измеряют прокат (рис. 11, а). Для локомотивов, обращающихся со скоростью до 120 км/ч, прокат допускается не более 7 мм, мотор-вагонного подвижного состава — 8 мм.
Для уменьшения износа бандажей машинист должен не допускать боксования колесных пар. Ползун образуется в основном при юзе колесных пар и легко определяется по ударам их о рельс. Измеряют ползун специальным шаблоном (рис. 11, г) и определяют как разность замеров максимальной глубины в центре ползуна и среднего проката. Глубину ползуна в пути следования для колес диаметром 1050 мм при отсутствии шаблона можно измерить с помощью мерительного инструмента по его длине:
Длина ползуна, мм 50 60 75 85 100 120 145 205
Глубина ползуна, мм 0,7 1 1,5 2 3 4 7 12
Запрещается выпускать в эксплуатацию и допускать к следованию в поездах подвижной состав с роликовыми буксами при наличии ползунов глубиной более 0,7 мм.
При ползуне у локомотива или мотор-вагонного состава выше 0,7 мм, но не более 1,5 мм разрешается следовать с поездом до депо со скоростью не свыше 25 км/ч, а при температуре более 30 °С — не более 15 км/ч. При обнаружении ползуна на локомотиве и моторном вагоне дизель-поезда от 2 до 4 мм разрешается довести поезд до ближайшей станции со скоростью не более 10 км/ч.
Если ползун более 4 мм, то локомотив отцепляют от поезда, колесную пару вывешивают или заклинивают, тормозные цилиндры тележки и тяговый электродвигатель (группа двигателей) отключают. При ползуне у прицепного вагона дизель-поезда от 1 до 2 мм скорость следования допускается не более 100 км/ч, от 2 до 6 мм — не более 15 км/ч, от 6 до 12 мм — не более 10 км/ч и исключается вращение колесной пары. I
Толщину гребня измеряют горизонтальным движком шаблона, которая должна быть 33—25 мм (рис. 11, б). Для измерения предельного износа на шаблоне имеется специальный вырез. При скорости движения свыше 120 км/ч толщина гребня должна быть 33—28 мм. Подрез гребня измеряется специальным шаблоном на высоте 18 мм от поверхности катания (рис. 11, е). При большом подрезе на гребне появляется остроконечный накат (рис. 11, в). Колесные пары с подрезом больше нормы и остроконечным накатом эксплуатировать запрещается.
Допускается уширение бандажа не более 5 мм, раковины на поверхности катания глубиной не более 3 мм и длиной не более 25 мм. Ослабление бандажного кольца не допускается более 30% периметра и не ближе 100 мм от замка. Толщина бандажа измеряется специальным шаблоном по кругу катания (рис. 11, д).
Минимальная толщина бандажа у грузовых тепловозов должна быть не менее 36 мм, а у пассажирских — 45 мм. После обточки бандажей разность их диаметров по кругу катания у одной колесной пары не должна превышать 0,5 мм.
На износ бандажей и ходовых частей тепловозов и дизель-поездов существенно влияет поперечный и продольный разбег колесных пар, который должен строго соответствовать требованиям правил ремонта локомотивов.
Плотность посадки бандажей проверяют обстукиванием молотком с удлиненной рукояткой при отпущенном тормозе локомотива. Появление глухого звука указывает на ослабление бандажа. Сдвиг бандажа определяют также по расхождению контрольных отметок на бандаже и колесном центре и появлению смазки по окружности бандажа и колесного центра.