Термины, определения и обозначения зубчатых колес.

Всякое зубчатое колесо подразделяются на тело зубчатых колес и венец.

З убчатый венец отделяется от тела колеса окружностью впадин впадин (d_f).

Окружность d_a, ограниченная снаружи головки зубьев называется окружностью выступов.

Окружность, принятая за базовую при определении элементов зубьев и их размеров называется делительной (d).

Окружность, по которой пересекается произвольная прямая при выполнении эвольвенты, называется основной окружностью (d_b).

Часть зубьев, выступающая за делительную окружность, называется головкой зубьев h_a. Вторая часть зуба, которая находиться внутри делит. окружности, называется ножкой зуба h_f.

Сумма головки зуба и ножки зуба – высота зуба k.

Дуга делительной окружности, вмещающая 1 зуб, называется окружной толщиной зуба S. Дуга делит. окружности, вмещающая расстояние между соседними зубьями, называется окружной шириной впадины С.

Дуга делит. окружности, вмещающая одну толщину зуба и одну ширину впадины. называется окружным шагом зацепления P_t = С+S.

Линия пересечения боковой поверхности зуба с плоскостью перпендикулярной зуб. колеса называется профилем зуба.

Расстояние между торцами зубьев называется длинной зуба b.

Для того, чтобы 2 зубчатых колеса находились в зацеплении, необходимо чтобы их окружной шаг зацепления был одинаков.

где r₁ и r₂ – это радиус делительной окружностей шестерни ведущего и ведомого колес.

z₁ и z₂ - число зубьев ведущего и ведомого колес.

Окружной шаг – число иррациональное, т.к. в его определение входит число π.

Это затрудняет проектирование и расчет зуб. колес. Чтобы избежать это, вводиться понятие «модуля зубчатого зацепления» (m).

Модуль зубчатого зацепления (мм)

Все зубчатые колеса стандартизируются по этому параметру.

Модули стандартизированы в России в пределах от 0,5 мм до 100мм. Модуль является базовой величиной, в долях которого определяются все остальные геометрические параметры зубчатых колес.

Модулем называется число единиц длины делительного диаметра, приходящегося на 1 зуб.

Диаметр окружности выступов определяется

Диаметр окружности впадин

Высота зуба.

h=2,25m

Межцентровое расстояние.

Методы изготовления зубчатых колес.

Существует 2 основных метода изготовления зубчатых колес

Нарезание зубьев зубчатых колес может производиться методом копирования. По этому методу впадины между зубьями обрабатываются инструментом (дисковая фреза, пальцевая фреза, протяжка…). Инструмент копирует впадину между зубьями.

Д анный метод применяется редко, т.к. он не обеспечивает достоверной точности и для каждого типа размера колеса необходим свой инструмент. Исключение составляет метод протягивания, но его целесообразно использовать только тогда, когда одних и тех же колес необходимо изготовлять очень много (массовое производство).

Метод огибания (метод обкатки).

Суть метода: инструменту и заготовке сообщают такое не относительное движение, которое они имели бы при зацеплении, происходит последовательное формирование зубьев. Этот метод является наиболее технологичным, обеспечивает необходимые точности изготовления. При использовании небольшого парка станков и небольшого количества режущего инструмента, как правило, все станки перенастраиваются.