6.4. Разработка оперативно-календарных планов

Для обеспечения строгого порядка выполнения работ на уровне цехов, участков, бригад и рабочих мест разрабатываются:

• оперативно-календарные планы (графики запуска–выпуска деталей);

• сменно-суточные задания.

Составление оперативно-календарных планов специфично для различных типов производства. Наиболее сложным этот процесс является для цехов серийного производства.

Основные факторы, которые необходимо учитывать при разработке оперативно-календарных планов серийного производства:

• необходимость определения периодичности запуска партий деталей в обработку;

• необходимость установления очередности запуска деталей;

• необходимость переналадки оборудования;

• необходимость поиска оптимальных вариантов загрузки оборудования и рабочих за счет применения многостаночного обслуживания и совмещения профессий и функций;

• необходимость детализации оперативно-календарных планов вплоть до пооперационного задания по каждой партии;

• необходимость выделения ключевых операций для осуществления контроля хода производства;

• необходимость учета запуска деталей в различных подразделениях различными партиями.

Сменно-суточные задания конкретизируют на очередные сутки (по сменам) оперативно-календарный план по запуску деталей в производство.

Требования к разработке сменно-суточных заданий:

• сменно-суточные задания разрабатываются посменно для каждого участка цеха, а внутри каждой смены – по отдельным рабочим местам;

• при составлении сменных заданий должны быть учтены отставания, допущенные в предыдущую смену;

• при включении в задание последующих операций необходимо проверить выполнение предыдущих;

• необходимо учитывать фактически достигнутый рабочими уровень выработки норм;

• на основании сменно-суточного задания осуществляется оперативная подготовка производства (обеспечение рабочих мест материалами, заготовками, оснасткой, документацией и т. д.).

При составлении сменно-суточных заданий необходимо учитывать непредвиденные факторы:

• выход из строя оборудования;

• невыходы рабочих;

• непоступление в срок материалов, заготовок, деталей и т. п.;

• несвоевременное выполнение технической подготовки производства;

• получение дополнительных оперативных заданий;

• другие факторы.

Сменно-суточное задание разрабатывается планово-диспетчерским бюро (ПДБ) и передается мастеру участка для выполнения.

6.5. Организация работы по выполнению производственных программ

Под организацией работы по выполнению производственных программ и заданий понимается совокупность мер, связанных с регламентацией действий управленческого персонала по материально-техническому обеспечению работы цехов, мобилизации имеющихся ресурсов и резервов и их перераспределению с целью выполнения производственных программ.

На межцеховом уровне организация работы цехов включает:

• обеспечение цехов конструкторской и технологической документацией;

• своевременную выдачу производственных программ и заданий;

• обеспечение цехов сырьем, материалами, комплектующими изделиями и полуфабрикатами;

• организацию своевременной подачи в цеха инструмента и приспособлений;

• обеспечение своевременного ремонта оборудования, транспортного межцехового обслуживания и т. д.

На внутрицеховом уровне осуществляется организация работы производственных участков (бригад). Задача заключается в рациональной организации и обслуживании рабочих мест по всем функциям: подготовительно-технологической, транспортной и погрузочно-разгрузоч-ной, инструментальной, энергетической, наладочной, ремонтной, контрольной, хозяйственно-бытового обслуживания.

При организации работы по выполнению производственных программ и заданий необходимо обращать особое внимание на:

• условия труда, его содержательность, рациональный режим труда и отдыха;

• использование каждого работника в соответствии с его способностями и квалификацией;

• психологический климат в коллективе и социальную активность работающих;

• создание условий для развития у рабочих творческих способностей.

7. организация материально-технического

снабжения

• Задачи и содержание материально-технического снабжения (МТС).

• Планирование потребности в материалах.

• Планирование запасов материалов.

• Формы обеспечения предприятия ресурсами и факторы улучшения их использования.

7.1. Задачи и содержание материально-технического

снабжения

Основными задачами материально-технического снабжения производства являются:

• обеспечение предприятия всеми необходимыми материальными ресурсами;

• снижение запасов материалов до минимально необходимых размеров;

• сокращение расходов на приобретение и доставку ресурсов.

Работы, выполняемые службой МТС:

• проведение маркетинговых исследований рынка ресурсов;

• разработка оргтехмероприятий по снижению расхода ресурсов;

• поиск каналов и форм материально-технического снабжения производства;

• разработка материальных балансов;

• планирование материально-технического снабжения производства ресурсами;

• организация доставки, хранения и подготовки ресурсов к производству;

• учет и контроль использования ресурсов;

• организация сбора и переработки отходов производства;

• анализ эффективности использования ресурсов;

• стимулирование улучшения использования ресурсов.