- •Минский институт управления г. А. Калинкин организация производства
- •( Конспект лекций )
- •Содержание
- •Тема 14. Организация контроля качества и сертификации продукции
- •Предисловие
- •1. Предприятие как производственная система
- •1.1. Производственная система и ее признаки
- •1.2. Классификация производственных систем
- •1.3. Среда, окружающая предприятие
- •1.4. Структура управления и основные органы управления предприятием
- •Производственная структура предприяти
- •2.1. Производственная структура предприятия и определяющие ее факторы
- •2.2. Технологическая специализация производственных подразделений
- •2.3. Предметная специализация производственных подразделений
- •2.4. Основные организационно-технические параметры производственных подразделений технологической специализации
- •2.5. Основные организационно-технические параметры производственных подразделений предметной специализации
- •3. Производственный процесс и его организация во времени
- •3.1. Определение и классификация производственных процессов
- •3.2. Принципы рациональной организации производственных процессов
- •3.3. Производственный цикл и его длительность
- •3.4. Виды движения предметов производства
- •3.5. Пути сокращения длительности производственного цикла
- •4. Организация поточного производства
- •4.1. Понятие и признаки поточного производства
- •4.2. Рабочий такт как основной норматив поточного производства
- •4.3. Классификация поточных линий
- •4.4Однопредметные непрерывно-поточные линии
- •4.5. Однопредметные прерывно-поточные линии
- •4.6. Многопредметные поточные линии
- •4.7. Автоматические поточные линии
- •4.8. Гибкие производственные системы
- •4.9 Методика расчета технологической себестоимости детале-операции
- •5. Типы производства
- •5.1. Понятие и классификация типов производства
- •5.2. Массовый тип производства
- •5.3. Серийный тип производства
- •5.4. Единичный тип производства
- •5.5. Опытное производство
- •6. Организация управления основным производством
- •6.1. Процесс управления производством
- •6.2. Формирование производственных программ
- •6.3. Система календарно-плановых нормативов
- •6.4. Разработка оперативно-календарных планов
- •6.5. Организация работы по выполнению производственных программ
- •7.2. Планирование потребности в материалах
- •7.3. Планирование запасов материалов
- •7.4. Формы обеспечения предприятия ресурсами и факторы улучшения их использования
- •8. Организация инструментального хозяйства
- •8.1. Содержание и задачи инструментального хозяйства
- •8.2. Нормирование расхода инструмента и планирование инструментального хозяйства
- •8.3. Технико-экономические показатели инструментального хозяйства
- •8.4. Основные направления повышения эффективности инструментального хозяйства
- •9. Организация ремонтного хозяйства
- •9.1. Содержание и задачи ремонтного хозяйства предприятия
- •9.2. Система планово-предупредительного ремонта
- •9.3. Система послеосмотрового ремонта
- •9.4. Технико-экономические показатели ремонтного хозяйства
- •10. Организация энергетического хозяйства
- •10.1. Характеристика, структура и задачи энергохозяйства
- •10.2. Нормирование и учет энергопотребления
- •10.3. Планирование энергосбережения
- •10.4. Основные технико-экономические показатели энергохозяйства и способы экономии энергоресурсов
- •11. Организация внутризаводского транспорта
- •11.1. Задачи и функции транспортного хозяйства предприятия
- •11.2. Организация перевозок и расчет грузооборота предприятия
- •Склад Склад Цех 4 Цех 3
- •11.3. Основные технико-экономические показатели и направления повышения эффективности работы транспортного хозяйства
- •12. Организация и нормирование труда
- •12.1. Сущность, задачи и основные направления научной организации труда
- •12.2. Рабочее время и методы его изучения
- •12.3. Нормы труда
- •13.2. Конструкторская подготовка производства
- •13.3. Технологическая подготовка производства
- •13.4. Организационно-плановая подготовка производства
- •13.5. Система сетевого планирования и управления
- •Литература
Склад Склад Цех 4 Цех 3
Маятниковая Веерная Кольцевая
Рис 11. Системы организации транспортных маршрутов
При маятниковом маршруте транспортное средство обслуживает только два пункта. При этом перемещение грузов может осуществляться в обе стороны или в одну.
Веерный маршрут предусматривает последовательную транспортировку грузов из одного пункта в ряд других. Он применяется, когда пункт отправления грузов связан с несколькими пунктами получения, и при этом мощность грузопотоков в каждом направлении относительно невелика.
Кольцевая система отличается тем, что транспортное средство в течение цикла последовательно обслуживает ряд пунктов отправления и получения грузов. Такая система является наиболее эффективной.
Организация работы внутризаводского транспорта включает: выбор системы перевозок, осуществление соответствующих подготовительных работ, установление определенного порядка работы транспортных средств и выполнения погрузочно-разгрузочных работ.
На предприятиях используются две основные системы планирования перевозок: работа транспорта по стандартным расписаниям и работа транспорта по заказам.
Варианты организации погрузочно-разгрузочных работ:
– сопровождение грузчиками транспортного средства;
– организация погрузочно-разгрузочных работ в пунктах приемки и отправления грузов;
– осуществление погрузочно-разгрузочных работ водителем.
Сменно-суточное планирование конкретизирует по каждому транспортному средству объем, маршруты и время выполнения транспортных работ.
11.3. Основные технико-экономические показатели и направления повышения эффективности работы транспортного хозяйства
Основными технико-экономическими показателями работы транспортного хозяйства являются:
объем перевозок грузов (выполнение плана перевозок грузов);
себестоимость 1 т∙км;
производительность труда;
себестоимость 1 машино-часа работы транспортного средства;
удельный вес транспортно-складских расходов в себестоимости продукции.
Эффективность использования транспортных средств характеризуется:
коэффициентом использования времени работы транспортного средства (отношение фактического времени работы транспортного средства в году к календарному фонду рабочего времени в году);
коэффициентом использования грузоподъемности транспортных средств (отношение средней загрузки транспортного средства к его грузоподъемности);
коэффициентом использования пробега транспортных средств (отношение длины пробега с грузом к общей длине пробега).
Основными направлениями повышения эффективности работы транспортного хозяйства являются:
экономическое обоснование выбора транспортного средства;
оптимизация грузопотоков;
сокращение среднего возраста транспортных средств с увели-чением удельного веса прогрессивного транспорта;
повышение уровня механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ;
улучшение системы планирования перевозок и диспетчерского регулирования;
совершенствование технического обслуживания внутризаводского транспорта;
совершенствование нормирования, учета и контроля использования транспортных средств, мотивация повышения эффективности их эксплуатации.