4. Фризеры.

Ремонт. В процессе эксплуатации фризеров наибольшему износу подвергаются предохранительный штифт, цепи и звездочки, ножи, ремень вариатора, седло, корпус и игла клапана, шестерни, бронзовые втулки и крышки насосов. При невозможности восстановления детали заменяют новыми.

При разрушении внутренней (хромированной) поверхности охлаждающею цилиндра его заменяют. Для разборки цилиндра снимают его крышки и вынимают мешалку, отсоединяют цилиндр от заднего кронштейна, от трехходового аммиачного крана, снимают цилиндр, с переднего торца вывинчивают шпильки, снимают пе­реднюю крышку, вывинчивают гайку сальника, вынимают кольцо сальника. Отвинчивают болты, соединяющие внутренний цилиндр с задним фланцем, и вынимают цилиндр.

Монтаж. Фризер поступает в монтаж в собранном виде. Его устанавливают на чистом полу, регулируя положение опорными регулируемыми ножками. Выверку в продольном направлении осуществляют по уровню, укладывае­мому внутри цилиндра, в поперечном — по уровню, укладываемому на об­работанной поверхности станины. Подключают трубопроводы жидкого и газообразного аммиака. До начала испытания фризера на холостом ходу снимают с обработанных поверхностей антикоррозионную смазку, отключают шестеренные насосы и аммиачную систему охлаждения, проверяют надежность крепления электродвигателя и звездочек, а также натяг цепей. Смазку выполняют а соответствии с картой смазки, приложенной к паспорту фризера. Включают на короткое время электродвигатель, чтобы проверить пра­вильность вращения мешалки: она должна вращаться по часовой стрелке, если смотреть со стороны крышки цилиндра с выпускным устройством. Фризер испытывают на холостом ходу в течение 2 ч

Эксплуатация оборудования для производства мороженого на примере фризера.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ. Обслуживающий персонал должен хорошо знать принцип работы и конструкцию эксплуатируемых машин. Перед началом работы необходимо проверить состояние основных узлов. Запрещается работать на фризере в случае появления запаха аммиака, отсутствия манометра или с неопломбированным манометром; включать электродвигатель мокрыми руками; применять вместо латунных предохранительных шпилек шпильки из другого материала; включать электродвигатель при отсутствии в цилиндре смеси мороженого; извлекать и вставлять мешалку без рукавиц; во время работы чистить, смазывать, ремонтировать отдельные узлы и детали.

После ремонта фризера обязательно надо проверить правильность направления вращения мешалки.

Необходимо систематически контролировать состояние аммиачных вентилей и линий, мешалок.

При пуске и остановке фризера необходимо строго соблюдать последовательность открывания и закрывания вентилей: вначале надо закрыть жидкостные вентили, а затем на всасывающей линии. При этом главный запорный всасывающий вентиль должен оставаться открытым.

Предохранительный клапан должен быть опломбированным и находиться в исправном состоянии. Запрещается работать на призере при неисправном предохранительным клапане или при нарушенном его пломбировании.

Для нормальной работы фризера необходимо обеспечить постоянную температуру поступающей смеси и равномерное поступление жидкого аммиака.

После загрузки фризера последней порцией смеси надо прекратить подачу жидкого аммиака в рубашку. 1Выпустив эту порцию мороженого, необходимо отключить электродвигатель, дать стечь остаткам продукта из цилиндра, закрыть выпускной кран и вымыть цилиндр.

Во время мойки фризера нужно внимательно следить за показаниями манометра. Нельзя допускать давление аммиака свыше 3,5 — 4 ат, В этот период вентиль жидкого аммиака должен быть закрыт, а аммиачный запорный кран открыт.

Станина фризеров, электродвигатели и пусковая аппаратура должны быть тщательно заземлены. Необходимо систематически проверять исправное состояние заземляющих устройств.

Во время эксплуатации все защитные кожухи и ограждения машин линии должны быть в рабочем состоянии. положение и закрепляют на несущей конструкции, а затем монтируют цилиндрическую часть. Конус и цилиндр камеры состоят из семи частей каждый. На цилиндрическую часть камеры устанавливают потолок, предварительно собранный из 3 частей с установленными брандспойтами. Его располагают строго посередине цилиндрической части, проверяют на горизонтальность и приваривают. Особо тщательно монтируют распылительный агрегат и распределительную спираль, добиваясь строго горизонтального их положения. На площадке с отметкой 9,6 м устанавливают основные циклоны, вытяжной вентилятор и вытяжной трубопровод, а на площадке с отметкой 3,2 м — первое звено этого трубопровода, на площадке с отметкой 6,4 м — нагнетательный вентилятор, паровой подогреватель и фильтр. Монтируют узлы трубопровода, сваривая свободные фланцы. Вибрационный желоб устанавливают на несущей конструкции на пружинах, входящих в комплект поставки, а затем подсоединяют к нему трубопроводы от фильтра, обогревателя и вентилятора, а также вытяжной трубопровод от вытяжной трубы. Вибрационные транспортеры устанавливают с применением пружин. Изоляцию сушильной камеры и теплообменника выполняют в соответствии со сборочными чертежами установки.

Пуск и работа. Перед начало работы аппарат промывают дезинфицирующим раствором и водой. Прежде чем пустить фризер ОФИ, необходимо тщательно очистить аммиачную систему от масла и воды. Масло даже в мелких дозах значительно затрудняет теплопередачу через стенку цилиндра. После выпуска масла закрывают спускной вентиль и открывают запорный.

Неисправности фризера.

Неисправность	Причина	Способ устранения
Замерзание смеси в цилиндре Недостаточное давление смеси Аккумулятор переполнен жидким аммиаком	Низкое давление испарения аммиака и малая частота вращения насоса Мала упругость пружины клапана противодавления Пробуксовывает ремень вариатора Износилось гнездо клапана или на игле образовалось углубление	Бародросселирующим вентилем увеличить давление испарения; увеличить скорость насосов. Заменить пружину новой Отрегулировать вариатор Заменить гнездо клапана или иглу