24. Характеристика технологічних властивостей скла та їх роль при виробництві скляної тари

Начало размягчения стекла характеризуется температурой, при которой величина вязкости приобретает значение примерно 1012-6 пз. Для обычных промышленных составов стекол начало размягчения наступает при температуре 400—550° С. За конец размягчения стекла принимают температуру, при которой величина вязкости равна 2-Ю8 пз, что соответствует температуре от 700 до 750° С.

В практике стеклоделия величина температуры начала размягчения стекла имеет важное значение. Этой температуре соответствует состояние стекла, при котором оно под действием некоторой нагрузки начинает деформироваться. Таким образом, если известна температура начала деформации стекла, то нетрудно определить высшую температуру отжига стеклоизделий, которая обычно на 10—15° ниже температуры начала размягчения стекла.

На температуру начала размягчения очень сильно влияет химический состав стекла. В частности, понижению температуры начала размягчения стекла, так же как и его вязкости, способствуют следующие окислы: В2О3, ВаО, Na2О, К2О, Li20, Fe2О3, МпО и PbO. Повышают температуру начала размягчения и вязкость А12О3, СаО, MgO, SiО2, Zr02, TiО2,

25. Характеристика основних технологічних операцій виробництва скляної тари

Технологический процесс изготовления стеклотары состоит из следующих этапов: приготовление шихты, стекловарение, формование стеклотары, отжиг стеклотары.

Основные условия получения нормальной, правильно приготовленной шихты:

применение обогащенных (если это необходимо для данного вида изделий) и подготовленных материалов;

точное отвешивание сырьевых материалов по заранее рассчитанному составу шихты;

тщательное перемешивание сырьевых материалов до полной однородности;

В технологии стекла термин «отжиг» характеризует процесс удаления или хотя бы уменьшения внутренних остаточных напряжений в стеклоизделиях. В процессе формования изделий из стекла и их охлаждения между поверхностными и внутренними слоями возникает некоторая разность температур, связанная с плохой теплопроводностью стекла. В результате неравномерного остывания поверхностных и внутренних слоев в стекле возникают напряжения сжатия и растяжения. Скорость исчезновения напряжений обратно пропорциональна вязкости среды.

Формованием стекла называется процесс превращения стекломассы в стеклянные изделия различного назначения. При формовании стекла тесно переплетаются друг с другом явления теплопроводности, излучения, иногда и конвекции и течения стекломассы. Вязкость последней изменяется в чрезвычайно широких пределах.

подача и загрузка шихты, исключающие возможность ее расслаивания.

Основное требование к шихте – высокая степень однородности. Однородная шихта облегчает процесс стеклообразования и исключает ряд пороков в готовом стекле.

Процесс варки стекла представляет собой весьма сложный комплекс физических и физико-химических явлений и химических реакций, в результате которых шихта превращается в сложный расплав – стекломассу с определенными физико-химическими свойствами. Уже при сравнительно низких температурах, когда шихта находится еще в твердом состоянии, начинаются химические реакции силикатообразования .

Весь процесс стекловарения состоит из пяти этапов: силикатообразования, стеклообразования, осветления, гомогенизации, охлаждения стекломассы.