2.12 Расчет клинового ремня

Полезное допускаемое напряжение в действительных условиях работы:

Полезная окружная сила и мощность, передаваемая в действительных условиях:

; , (309)

где Z - число ремней.

Сила, действующая на вал клиноременной передачи:

(310)

2.13 Расчет ремней долговечность

Так как пока нет метода расчета ремней на долговечность, учитывающие все влияния на факторы, то расчет ремней на долговечность обычно ограничи­вают проверкой частоты пробегов ремня на шкивах:

(311)

где n_n - действительная частота пробега ремня, об/мин.;

[n_n] - допускаемая частота пробега ремня, об/мин.

Для обыкновенных плоских ремней [n_n] ≤5c^-1.

Для специальных быстроходных плоских и клиновых ремней: [n_n] ≤10c^-1 ,

в особых случаях: [n_n] ≤10…20c^-1.

2.14 Порядок расчета ременной передачи:

1. Определить диаметр меньшего шкива.

2. Определить диаметр большего шкива.

3. Уточняется передаточное число.

4. Выбор соответствующего типа ремня.

5. Определить начальное напряжение в ремне.

6. Определить дополнительное полезное напряжение.

7. Определить межосевое расстояние.

8. Определить геометрическую длину ремня.

9. Проверяем число пробегов ремня.

10. Определить угол обхвата.

11. Определить коэффициент скорости.

12. Определить расчетное полезное напряжение.

13. Определить нагрузку ремня.

14. Определить площадь поперечного сечения.

15. Определить размеры сечения ремня.

16. Окончательно выбираем тип ремня.

17. Определяем силу, действующую на валы.

2.15 Расчет ременной передачи

Рассчитать плоскоременную передачу от асинхронного: на входной вал коробки скоростей токарного станка по следующим данным:

Мощность двигателя N=7кВт;

Частота вращения двигателя n₁=1440 об/мин;

Передаточное число U=3.

Пусковая нагрузка - до 130% номинальной, рабочая нагрузка изменяется в значительных пределах, наклон межосевой линии к горизонту 30°; натяжение ремня производится перемещением двигателя. Передача работает в сухом помещении, работа двухсменная.

Решение

1. Определяем диаметр меньшего шкива по уравнению профессора

МЛ. Саверина:

мм.

Принимаем по ГОСТ 17383-72 d₁=180мм.

2. Диаметр ведомого шкива при коэффициенте упругого скольжения ξ=0,01:

Принимаем по ГОСТ 17383-72 d₂=500мм.

3. Уточняем передаточное число

4. Исходя из условий работы передачи, принимаем прорезиненный ремень типа В.

5. Определяем напряжения от начального натяжения ремня σ₀=1,8 Н/мм² и коэффициент а=2,5 Н/мм² и W=10 Н/мм².

6. Для прорезиненного ремня принимаем отношение:

и по таблице 8.3 [17] допускаемое полезное напряжение равное [σ_t]₀=2,25 Н/мм².

7. Определяем межосевое расстояние:

8. Геометрическая длина ремня:

мм.

9. Определяем число пробегов ремня:

_где

_{10. Определяем угол обхвата на малом шкиве:}

_{11. Коэффициент угла обхвата:}

_{12.Скоростной коэффициент}

_{13. Определение коэффициента динамичности и режима работы Ср=0,8}

_{14. Определим коэффициент межосевого расстояния и способа регулирования С0.}

_{15. Определим расчетное полезное напряжение:}

_{16. Нагрузка ремня:}

_{17. Рассчитываем площадь поперечного сечения ремня:}

_{18.0пределим размеры сечения ремня:}

Толщина δ=d₁/40=180/40=4,5мм

Ширина b= А/ δ =307/4,5=68мм

Толщина одной прокладки для ремня типа В δ₁=1,25мм. Число прокладки Z=4 толщина ремня δ =1,25·4=5мм. Таким образом, толщина ремня δ =5 мм, ширина ремня b=70 мм, площадь поперечного сечения А=5·70=350мм².

19. Сила, действующая на валы

Q=2σ₀b δsin