2.16.Расчет клиноременной передачи

Рассчитать клиноременную передачу к приводу центробежного насоса при следующих данных:

Мощность ведущего шкива N₁=4кВт

Частота вращения ведущего шкива n₁=927 об/мин

Частота вращения ведомого шкива n₂=454 об/мин

Диаметр ведущего вала d_В1=20 мм

Диаметр ведомого вала d_В1=25 мм

Решение

1. Для рассчитываемой передачи примем клиновые ремни нормального сечения (ГОСТ 12843-80) сечением А (см. рис. 124).

2.0пределяем передаточное число

3. Диаметр меньшего шкива возьмем согласно рекомендации ГОСТ 1281.1-89 (табл. 11). d₁=125 мм.

Таблица11 Диаметр наименьшего шкива:

Диаметр большего шкива при относительном скольжении ремня ε=0,02 определим . Этот диаметр соответствует ГОСТ 1281.1-89.

4.Определяем расстояние между центрами шкивов (Табл. 12):

,

где с=1,2 зависят от передаточного числа.

Таблица12 Зависимость коэффициента с от передаточного отношения:

5. Определяем расчетную длину ремней (приблизительно):

(312)

По ГОСТ 1281.1-89 принимаем ремни сечением А с внутренней длиной l_В=1180, расчетная длина которого . Условная длина этих ремней l₀=1700 мм (Рис. 124).

Рис. 123 Кривые скольжения ременной передачи.

Рис 124 Определение типа ремня

6. Действительное межосевое расстояние, т.е. соответствующее принятой длине ремней, по формуле:

7. Угол обхвата ремнем меньшего шкива:

(314)

что вполне приемлемо (для клиноременной передачи а ≥120°).

8. Скорость ремня:

м/с. (315)

9. Число ремней Z определяем из расчета передачи по тяговой способности:

(316)

P₀=1,15 кВт - мощность, которую можно передать одним ремнем при α=π=180°, скоростиV=6,07 м/с и спокойной нагрузке (см.табл. 11.5стр. 140 [17]), k_g=1 - коэффициент динамической нагрузки и режима работы (табл. 11.2 стр. 132 [17]), k_α - коэффициент, учитывающий угол обхвата (табл. 11.4 стр. 140) [17], k_l =0,95 - коэффициент, учитывающий длину ремня (см. стр. 142 [17]),

(Табл. 13)

k_z - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ремня (Табл. 14).

Таблица 13 Коэффициент динамической нагрузки

Таблица 14 Коэффициент угла обхвата

10. Проверяем ремень на долговечность по частоте пробега в секунду

_, что вполне допустимо.

11. Определяем давление на валы:

,Н;

σ₀=1,2 Н/мм² (напряжение от предварительного натяжения);

А=81 мм² (площадь поперечного сечения);

α=157°

12. Определяем размеры шкивов, приняв, что они изготовлены из чугуна СЧ12-28. Размеры канавок для ремней примем по ГОСТ 1284-89.

Лекция 20

РАСЧЁТ ОСЕЙ И ВАЛОВ

1. Назначение, конструкция и материалы

2. Расчет валов и осей

1 Назначение конструкция и материалы

1.1 Оси

Оси служат для поддержания вращающихся вместе с ними или на их различных деталей машин и механизмов. Оси бывают вращающиеся и неподвижные.

Вращение оси вместе с установленными на них деталями осуществляются относительно ее опор, называемых подшипниками. Примером не вращающейся оси может служить ось блока грузоподъемной машины, а вращающейся оси - вагонная ось (или тракторы и автомобили) Оси воспринимают нагрузку от расположенных на них деталей и работают на изгиб. Оси представляют собой прямые стержни.