- •Иллюстрации
- •1 Общая часть
- •Характеристика детали
- •Форма 1
- •Форма 2
- •Технические требования на дефектацию детали
- •1.3 Дефекты детали и причины их возникновения
- •1.4 Технические требования к отремонтированной детали
- •1.5 Выбор размера партии деталей
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Маршрут ремонта
- •2.2 Выбор рационального способа восстановления детали
- •Форма 5
- •2.3 Выбор технологических баз
- •2.4 Технологические схемы устранения каждого дефекта
- •2.5 Расчет припусков
- •2.6 Технологический маршрут восстановления детали
- •2.7 Выбор оборудования и технологической оснастки
- •Расчет режимов обработки
- •Форма 6
- •2.9 Расчет норм времени
- •2.10 Требования безопасности при выполнении восстановительных работ
- •2.11 Технологическая документация
- •2.13 Расчет годовых фондов времени
- •2.14 Расчет числа основных рабочих
- •Конструкторская часть
- •3.1 Анализ существующих конструкций приспособления
- •3.2 Назначение и устройство приспособления
- •3.3 Принцип действия приспособления
- •3.4 Расчет приспособления
- •3.5 Обоснование конструкции приспособления
- •Приложение а
- •Министерство образования республики беларусь уо «Витебский государственный атехнологический колледж»
- •1.Пояснительная записка
- •2. Графическая часть проекта
- •Разработал ___________ ________ и.О.Фамилия
- •Консультант ___________ _______ и.О.Фамилия
- •Содержание
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Приложение г
- •Приложение д
- •Приложение е
- •Приложение ж
- •Приложение и
- •Приложение л
- •(По гост 21.112-87)
Конструкторская часть
При выполнении графической части целесообразно осуществлять разработку приспособлений для установки деталей при выполнении отдельных операций технологического процесса и вспомогательной оснастки: для выполнения механической обработки, для контроля восстановленных поверхностей деталей, для монтажа деталей на подвесные приспособления при гальваническом наращивании поверхностей и др.
Необходимо также проанализировать конструкции приспособлений, которые имеются в учебных пособиях и другой литературе. Спроектированное приспособление должно способствовать повышению производительности труда, точности сборки, улучшению условий и безопасности труда.
Для проектирования приспособления надо иметь данные о размере узла, детали, годовой программе выпуска, условиях эксплуатации, данные об унифицированных, нормализованных и стандартных деталях и узлов приспособлений. Задача сводится к тому, чтобы из известных элементов скомпоновать наиболее выгодный для данных конкретных условий вариант конструкции приспособления.
При конструировании приспособления следует придерживаться следующей последовательности:
Начертить контур детали, узла в необходимом количестве видов на таком расстоянии, чтобы осталось достаточно места для вычерчивания проекций всех элементов приспособления (установочных, зажимных и т. д.);
Начертить установочные (центрирующие) или опорные элементы - опоры, призмы, оправки и пр.;
Начертить зажимные и вспомогательные элементы приспособлений;
Начертить корпус, выполнить все необходимые разрезы и сечения;
Проставить габаритные, контрольные, справочные размеры.
Графическая часть выполняется на листе формата А1 и должна отвечать всем требованиям ЕСКД. К сборочному чертежу прилагается спецификация приспособления.
3.1 Анализ существующих конструкций приспособления
Перед проектированием необходимо проанализировать конструкции приспособлений, которые имеются в учебных пособиях, альбомах, каталогах и другой литературе [71-73, 76-77 и др.], наметить пути их усовершенствования или замены новыми приспособлениями, принципиально отличающимися от прежних.
Спроектированное приспособление может представить собой новую, оригинальную конструкцию или опираться на существующие аналоги, но иметь при этом какие-либо усовершенствования. При совершенствовании существующих приспособлений и при проектировании новых необходимо предусматривать установку быстродействующих механических, пневматических и других зажимов. Широко использовать нормализованные детали и узлы (кондукторные втулки, призмы, зажимы), которые снижают трудоемкость, уменьшают вспомогательное время на установку, выверку и закрепление обрабатываемой детали и обеспечивают требуемую точность обработки [71] и др.
Работа учащегося должна носить самостоятельный творческий характер и повторять существующие стандартные конструкции.
3.2 Назначение и устройство приспособления
По проектируемому приспособлению дается конкретное описание его назначения. Например: «Приспособление предназначено для сверления отверстий под стяжные болты в чашке дифференциала автомобиля ЗИЛ-130».
При описании устройства приспособления делается ссылка на лист общего вида, причем нельзя ограничиваться перечислением деталей. Необходимо разъяснить их взаимосвязь и расположение.
Например: «Приспособление состоит из корпуса 1, на котором установлен поворотный круг 2 с закрепленными на нем установочными элементами, кондукторной плиты 5 и зажимающего устройства. В корпусе 1 установлена шестерня 11 и реечный фиксатор 12, соединенный с рукояткой 14...».
К этому времени должен быть окончательно выполнен чертеж общего вида приспособления.