- •Сущность и функции планирования в управлении.
- •2. Понятие, задачи планирования
- •3. Основные принципы планирования.
- •4.Методы планирования.
- •Плановые расчеты и показатели
- •6. Система планов предприятия, их взаимосвязь
- •7 Стратегическое планирование предприятия
- •8 Планирование потенциала предприятия (научно-технического и социального развития)
- •9. Планирование производства и сбыта продукции (расходной части балансов энергии и мощности)
- •10. Планирование ресурсного обеспечения предприятия
- •11 Планирование издержек и результатов
- •13 Организация планирования на предприятии.
- •14 Программные продукты и их использование в планировании
- •15 Методы планирования производственных возможностей
- •Организация производства (оп) как система научных знаний и область практической деятельности
- •17. Этапы развития теории организации производства
- •18. Научные основы организации производства
- •19. Система категорий, основные элементы и принципы эффективной организации производства
- •20. Производственные системы и их виды
- •21. Предприятие как производственная система
- •22. Особенности отраслевого производства (энергетики)
- •23. Основные тенденции и закономерности развития организации производства на предприятиях отрасли (энергетики)
- •24. Оценка и анализ уровня организации производства в отрасли (энергетики)
- •25. Структура производственных систем в отрасли (в энергетике)
- •26. Содержание и порядок проектирования организации основных процессов на предприятиях отрасли (энергетики)
- •29. Цели и задачи организации производства на предприятиях отрасли
- •27. Организационное проектирование вспомогательных процессов и обслуживающих производств
- •28. Организационно-производственная структура на предприятиях отрасли (энергетики) и факторы ее определяющие
- •30. Организация ремонтных работ на предприятиях отрасли
30. Организация ремонтных работ на предприятиях отрасли
В процессе производства происходит процесс потребления (расходования) основных фондов, который выражается в износе оборудования и сетей. Это, в свою очередь, приводит к потере паспортных характеристик оборудования и сетей, мощности, производительности, давления, точности, к отказу или к аварии. Ремонт оборудования и других элементов основных фондов является необходимым производственным процессом, обусловленным современным уровнем развития техники.
Ремонт – комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделия и восстановлению ресурса изделий или их составных частей.
Виды ремонтов: капитальный, средний, текущий, аварийный и восстановительный.
Текущий ремонт включает устранение дефектов в работе оборудования, выявленных на день останова агрегата для ремонта, замену быстроизнашивающихся деталей, выявление детален, требующих замены или ремонта при среднем или капитальном ремонте: выполнение профилактических работ, обеспечивающих надежную эксплуатацию оборудования в период между очередными средним или капитальным ремонтами.
При среднем ремонте производятся частичная разборка оборудования, замена изношенных деталей, проверка и чистка деталей и узлов, испытания и выявление работ, которые необходимо провести при очередном капитальном ремонте.
Капитальный ремонт включает полную разборку оборудования, осмотр всех деталей, замену отдельных деталей и узлов, устранение всех дефектов, испытание и опробование. Его цель не только обеспечить работоспособность оборудования, но и полностью восстановить технико-экономические параметры агрегата. Затраты на капитальные и средние ремонты в электроэнергетике составляют 70% всех ремонтных затрат. У него более большой межремонтный период между двумя капитальными ремонтами, чем между текущими ремонтами, большая длительность, большой объёмом работ, меньшая частота проведения, большая стоимость.
Восстановительный ремонт осуществляется после стихийных бедствий и других экстраординарных ситуаций.
В процессе подготовки к ремонту разрабатываются проект организации и сетевой график проведения ремонтных работ. При этом учитывается, что годовой график ремонта энергетического оборудования связан с балансами мощностей в энергосистеме. По этой причине капитальные ремонты проводятся, как правило, в весенне–летние месяцы – период спада нагрузки, а текущие ремонты – в выходные и праздничные дни.
При планировании ремонтов необходимо обеспечить максимум надежности и создать благоприятные условия для проведения ремонтов. Для соблюдения указанных условий рекомендуется:
• на ТЭЦ проводить ремонт в летнее время, когда максимально снижается отопительная нагрузка;
• ремонт блочного оборудования производить одновременно с целью минимального снижения мощности, выводимой в ремонт;
• ГЭС с зарегулированным водотоком ремонтируют оборудование в любое время года, за исключением паводка, чтобы использовать мощность ГЭС и экономить топливо на ТЭС;
• ремонт оборудования на каждой станции проводить равномерно в течение года, чтобы обеспечить равномерную загрузку ресурсов.
Ремонт, проводимый собственными силами, называется ремонтом, проводимым хозяйственным способом, а ремонт, проводимый с помощью подрядных организаций – подрядным способом.
В зависимости от значимости оборудования в технологическом процессе ремонт может проводиться по методу планово-предупредительного ремонта. До недавнего времени в нашей стране действовала только система планово-предупредительных ремонтов (ППР), которая включает капитальный, средний, текущий ремонты.
Сущность ППР заключается в том, что все виды ремонтов планируются и выполняются в строго установленные ремонтными нормативами сроки. Достоинства системы ППР: простота и наглядность определения периодичности и продолжительности различных видов технического обслуживания и ремонта; возможность обеспечения высокого уровня надежности при минимизации производственных резервов; возможность долгосрочного планирования ремонтной площадки, материальных, трудовых, финансовых ресурсов. Недостатки системы ППР: затратная система финансирования; отсутствие гибкости планирования, возможности учета дополнительных условий; отсутствие накопления информации и анализа результатов системы ТОР на уровне энергопредприятий и энергообъединений.
До начала реформирования в электроэнергетике использовались следующие формы организации энергоремонта: децентрализованная (цеховая),централизованная в рамках электростанции или сетевого предприятия, централизованная в рамках энергокомпании, смешанная.
Сущность ремонта по техническому состоянию заключается в том, что все виды и сроки ремонта устанавливаются в зависимости от технического состояния оборудования, определяемого во время проведения периодического технического осмотра.