54. Выполнение штукатурных работ. Механизмы для приготовления и транспортирования штукатурных растворов. Инструмент.
Процесс оштукатуривания поверхностей состоит из следующих операций: подготовка поверхности под штукатурку, провешивание поверхностей, устройство маяков, нанесение обрызга и грунтовки, разделка углов, накрывка и затирка поверхностей, отделка откосов.
Подготовка поверхности. Кирпичные, каменные, бетонные и другие поверхности, подлежащие оштукатуриванию, должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, жировых и других пятен. Поверхности, недостаточно шероховатые обрабатывают насечкой или пескоструйным аппаратом.
Провешивание поверхностей. Для проверки горизонтальности и вертикальности поверхностей и контролирования толщины наносимого штукатурного слоя выполняют провешивание поверхностей, которое заключается в установке на поверхности, подлежащей оштукатуриванию, специальных марок или забивке гвоздей, верхний уровень которых располагается в одной плоскости – поверхности грунтового слоя штукатурки. Провешивание выполняется под все виды штукатурки.
Устройство маяков выполняют только при высококачественной штукатурке. Они могут быть растворными или инвентарными.
Нанесение обрызга и грунтовки, накрывка и затирка поверхностей. Штукатурные работы выполняют вручную и механизированным способами. При ручном способе раствор наносят на поверхность набрасыванием или намазыванием. Для этого используют штукатурные лопатки, ковши, сокол. Механический намет осуществляют соплованием.
При простой штукатурке после обрызга наносят слой грунта необходимой толщины, причем наметанный слой разравнивают краем сокола, отчего произошло название “штукатурка под сокол”. Накрывочный слой не наносят, а затирают.
При улучшенной штукатурке кроме слоев грунта наносят накрывочный слой.
Оштукатуривание начинают с потолка, затем переходят к оштукатуриванию верха стен, затем разбирают подмости и приступают к оштукатуриванию низа стен.
Разделка углов, отделка откосов. Основным приспособлением для вытягивания штукатурных тяг (усенков, лузг, фасок, карнизов, поясов, откосов и т. д.) служат шаблоны и фасонные полутерки. Шаблон состоит из профильной доски с вырезанным в ней профилем тяги, с помощью которой он скользит по направляющим правилам.
Штукатурные растворы приготовляют в основном механизированным способом в растворосмесителях стационарных на заводах и передвижных – на стройках. Их применяют для работы непосредственно на строительных площадках в течение непродолжительного времени. Штукатурные растворы, а также полуфабрикаты в виде сухих смесей доставляют на объекты строительства в бункерах, автобетоновозами, автосамосвалами. На рабочее место раствор подается в контейнерах с помощью подъемников или кранов.
Инструменты для штукатурных работ: а – растворная строительная лопата; б – сокол трельчатый механический; в – сокол квадратный алюминиевый; г – ковш; д – скребок; е – штукатурная кельма (лопатка); ж- деревянный полутерок; з – терка деревянная; и гладилка; к – молоток штукатурный; л – нож; м – отрезовка; и – бучарда; о – шпунт; п – рустовка; р – правило окованное; с – щетка стальная
Для затирки нанесенной штукатурки используют электрические и пневматические затирочные машины с деревянными, резиновыми, войлочными и другими дисками. Производительность машин 30-60 м2 в час. При нанесении насечек на бетонные и каменные поверхности с расшитыми швами под штукатурку применяют пневматические и электрические молотки. Для транспортировки раствора по этажам используются ручные носилки и ящики-тележки.
Для выполнения ручных операций, таких, как провешивание поверхности, устройство маяков, набрасывания раствора вручную и другие, используют ручной инструмент следующего ассортимента (рис. 14.1): уровень, правило с уровнем (контрольное правило), ватерпас, штукатурная лопатка, деревянный или алюминиевый сокол, штукатурный ковш, зубило, скарпель, стальные щетки, молоток, полутерок, гладилка, рустовка, полутерки фасонные (усенок, лузг, фаска).