- •1. Виды строительных работ, строительные процессы, их классификация. Рабочие операции, рабочие движения.
- •2. Рабочее место, фронт работ, захватки, делянки, ярусы.
- •3. Профессии и квалификация рабочих строителей. Рабочие бригады, звенья. Производительность труда, нормы времени и выработки.
- •4. Подготовка площадки под застройку – разборка строений, очистка территории, перекладка коммуникаций, отвод поверхностных и подземных вод, укрепление грунтов.
- •5. Освоение строительной площадки – ограждение, разбивка сооружения, устройство временных сооружений.
- •6. Классификация строительных грузов и транспорта.
- •7. Внешний транспорт. Основные характеристики и подбор транспортных средств.
- •8. Внутрипостроечный транспорт, подбор погрузо-разгрузочных механизмов.
- •9. Строительные краны.
- •10. Земляные работы. Виды земляных сооружений. Характерные профили земляных сооружений.
- •11. Классификация грунтов и устойчивость земляных сооружений.
- •12. Технологические характеристики грунта.
- •13. Расчет объемов земляных работ.
- •14. Подготовительные, вспомогательные и основные работы. Временные крепления вертикальных стенок земляных выработок.
- •15. Разработка грунта землеройно-транспортными машинами.
- •16. Экскаваторы циклические и непрерывного действия. Виды рабочего оборудования экскаваторов циклического действия.
- •17. Способы разработки грунта экскаваторами, подбор машин под экскаватор.
- •18. Свайные работы. Назначение и виды свай.
- •19. Технология устройства свай забивных и набивных. Механизмы для погружения свай.
- •20. Шпунтовые сваи – назначение, материалы, конструкция.
- •21. Каменные работы. Материалы для каменных работ.
- •22. Элементы каменной кладки.
- •23. Правила разрезки каменной кладки.
- •24. Системы перевязки швов каменной кладки.
- •25. Специальные виды кладки.
- •26. Производство кирпичной кладки и организация труда каменщиков. Способы укладки камней в конструкцию. Инструмент каменщика. Рабочее место каменщика.
- •27. Организация производства каменных работ. Состав звеньев, рациональный размер делянки при поточно-расчлененном методе производства каменных работ.
- •28. Подсчет объемов каменных работ.
- •29. Устройство монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Комплекс работ по возведению монолитных конструкций.
- •30. Опалубочные работы – материалы, конструкции опалубок, технология их устройства.
- •31. Арматурные работы при возведении монолитных конструкций. Виды арматуры, арматурные изделия. Подготовительные и сборочные арматурные работы.
- •32. Приготовление бетонной смеси, технологические схемы, основные типы смесителей.
- •33. Транспортирование и укладка бетонной смеси в монолитные конструкции. Рабочие швы. Способы уплотнения. Уход за бетоном.
- •34. Технология и организация бетонных работ при бетонировании основных видов конструкций.
- •35. Монтаж строительных конструкций. Конструктивные схемы зданий и основные виды и конструкции.
- •36. Стыки – назначение и конструкции.
- •37. Транспортирование строительных конструкций.
- •38. Складирование строительных конструкций, необходимый запас конструкций, необходимая площадь склада.
- •39. Укрупнительная сборка конструкций.
- •40. Методы монтажа полносборных зданий и сооружений.
- •41. Способы монтажа отдельных видов строительных конструкций.
- •42. Подсчет объемов монтажных работ.
- •43. Плотнично-столярные работы. Соединения деревянных элементов.
- •44. Монтаж деревянных конструкций. Применяемое оборудование и инструмент.
- •46. Классификация кровель.
- •47. Устройство кровель из штучных материалов.
- •48. Устройство кровель из рулонных материалов и мастик.
- •49. Гидроизоляционные работы.
- •50. Теплоизоляционные работы.
- •51. Работы по звукоизоляции.
- •52. Антикоррозийная защита конструкций.
- •53. Штукатурные работы. Виды и функции штукатурки. Конструкция штукатурного намета. Материалы для штукатурных работ.
- •54. Выполнение штукатурных работ. Механизмы для приготовления и транспортирования штукатурных растворов. Инструмент.
- •55. Малярные работы. Состав малярных работ. Виды окраски.
- •Подготовительные работы
- •Огрунтовка поверхностей
- •Шпаклевание
- •Окраска
- •56. Материалы для малярных работ. Виды окрасочных составов.
- •57. Обойные работы.
- •58. Стекольные работы.
- •Производство стекольных работ
- •59. Устройство полов дощатых, паркетных, из рулонных материалов, из керамических плиток.
- •60. Облицовочные работы.
60. Облицовочные работы.
Облицовку подразделяют на наружную и внутреннюю. Наружную выполняют одновременно с возведением стены или по готовой стене через некоторое время после ее возведения, внутреннюю, как правило, по готовой стене. Для облицовки используют естественные и искусственные материалы. К естественным облицовочным материалам относят плиты из гранита, сиенита, диорита, мрамора, известняка, песчаника, ракушечника. Природный камень, предназначенный для облицовки, обрабатывают чаще всего на камнеобрабатывающих заводах и реже на строительной площадке с помощью ударных или абразивных инструментов. При обработке ударными инструментами получают несколько фактур камня (колотую, тесаную, из-под бучарды), при обработке абразивным инструментом пиленую фактуру, имеющую гладкую поверхность с тонким штрихом, шлифованную и др.
К искусственным облицовочным материалам относят керамические, стеклянные, полистирольные, бетонные и силикатные плитки, а также многослойные крупные плиты из бетона и керамики, алюминия и теплоизоляционного материала и др.
Мелкие плитки крепят к стене растворами или мастиками. В растворы, приготовленные на цементе высокой марки, при небольшом расходе последнего, для обеспечения удобоукладываемости вводят пластифицирующие добавки (различные ПАВ).
Крупные плитки крепят к стене специальными металлическими деталями, выполненными из материала, не подверженного коррозии (латунь, нержавеющая сталь). Пространство между стеной и облицовкой заполняют раствором. Плитки крепятся также и между собой с помощью пиронов, штырей, пластин и т.п.
Производство облицовочных работ. Различают облицовочные работы подготовительные и основные.
К подготовительным относят сортировку и подбор облицовочных материалов по размеру и цвету и подготовку поверхности под облицовку. При наружной облицовке подготовка поверхностей заключается в выверке плоскости стены и очистке ее от потеков раствора и загрязнений.
Перед облицовкой стены промывают водой, а при сильном загрязнении соляной кислотой. Потеки раствора сбивают скарпелью, неровности выравнивают штукатуркой. Мелкие плитки устанавливают вручную, крупные с помощью кранов или подъемников.
К основным работам относят облицовку стен плитками. Облицовку начинают с пола, укладывая вместо плинтуса поддерживающую рейку. Несколько выше линии будущий облицовки у обоих углов забивают в стену два стальных штыря, от них опускают вертикальные шнуры. После выверки вертикальности шнуров нижние концы их привязывают к штырям, забиваемым в стену у пола. Эти два шнура остаются на стене на весь период работ. Они указывают расположение плоскостей будущей облицовки и одновременно направление ее вертикальных швов.
На высоте первого ряда плиток натягивают горизонтальный шнур, концы которого привязывают к переставным штырям, забиваемым в стену. Под первый ряд плиток укладывают доску или рейку. Доску оставляют на месте и вынимают лишь при настилке полов. После установки первого ряда плиток горизонтальный шнур и поддерживающие его штыри переставляют. Пользуясь вертикальными шнурами, устанавливают четыре маячных плитки в одной плоскости с первым рядом плиток. Два таких маяка ставят в начале и конце второго ряда плиток, а последние два на уровне верха будущей облицовки. Если стена в длину более 4м, то в рядах ставят промежуточные маячные плитки.
Рабочее место при облицовке следует организовать так, чтобы максимально сократить потери рабочего времени. На рабочем месте устанавливают ящик с запасом раствора на 1 - 1,5 часа работы, рамки с плитками, ведро с водой.
Широко применяют способ облицовки стен с помощью присоса. Прослойку из цементного раствора наносят не на отдельные плитки, а сразу на всю захватку подготовленного основания. Раствор набрасывают на стену кельмой или ковшом тонким слоем и выравнивают полутерком. Очередную плитку поднимают присосом из стопки, погружают в жидкий раствор и переносят на стену. Эта работа требует высокой квалификации плиточников.
При облицовке поверхностей применяют различный инструмент: для проверки прямолинейности рядов уровни разных конструкций, правило, алюминиевый угольник, шнур, стальной точеный весок (отвес), рулетку и складной метр; для обработки плиток молоточек, стальной резец, зубило, алмаз, плиткорезы различных конструкций, рашпиль, карборундовый брусок.; для установки плиток стальные штыри, резиновый присос, молоток, металлическую лопатку, опорную рейку, зубную стальную гладилку, шлямбур, скарпель, сверло.
61. Особенности производства работ в зимнее время.
Земляные работы.
Можно сделать грунт талым (оттаять):
-устраивают длинный костер;
-снизить температуру замерзания (сделать грунт соленым);
- предусмотреть наступление зимы: сделать глубокую вспашку, утеплить, укрыть (золой, опилками, листвой);
- паровыми иглами,
- электроразогрев, электропрогрев.
В строительстве и ремонтно-строительном производстве бетонные, каменные и штукатурные работы в зимних условиях выполняют с применением бетонов, цементных и цементно-известковых растворов. В зимний период вода в растворах и бетонах замерзает, вследствие этого они сгущаются, а их пластические свойства ухудшаются.
Бетонирование.В практике широкое распространение получил метод термоса и электрообогрева. Метод термоса обеспечивает в зимних условиях частичное твердение цементных растворов и бетонов за счет их применения в теплом состоянии. Для этого материалы, которые входят в состав растворов и бетонов, предварительно подогревают. Некоторая часть тепла в последующем дополнительно выделяется цементом в процессе гидратации и твердения. Метод позволяет на первоначальной стадии процесса получить необходимую монтажную прочность конструкций и изделий (до 30...50% марочной прочности). Затем раствор или бетон постепенно охлаждается и замерзает.
Электродный прогрев бетона бывает нескольких видов. Для прохождения тока используют пластинчатые полосовые или стержневые электроды. Термоэлектрические маты (ТЭМ) используют на стройплощадках и полигонах для прогрева бетона, каменной кладки, мерзлого грунта, укрытия, а также обогрева на открытых площадках материалов, механизмов, грузовых контейнеров и другого оборудования в зимних условиях. Кроме того, с помощью ТЭМ можно предварительно отогревать опалубку, арматуру, промерзший грунт и другие места перед укладкой строительных растворов и бетонов. Подлежащие обогреву конструкции и изделия или оборудование укрывают ТЭМ и в изолированном таким образом от внешней среды пространстве поддерживают заданный температурный режим. Термоэлектрический мат - гибкое обогревательное устройство в виде греющего одеяла, состоящее из внешней оболочки, теплоизоляционного слоя и нагревательного элемента.
Каменные работы.Требуется использовать растворы более высокой марки.
Мероприятия как при бетонировании.