- •1. Виды строительных работ, строительные процессы, их классификация. Рабочие операции, рабочие движения.
- •2. Рабочее место, фронт работ, захватки, делянки, ярусы.
- •3. Профессии и квалификация рабочих строителей. Рабочие бригады, звенья. Производительность труда, нормы времени и выработки.
- •4. Подготовка площадки под застройку – разборка строений, очистка территории, перекладка коммуникаций, отвод поверхностных и подземных вод, укрепление грунтов.
- •5. Освоение строительной площадки – ограждение, разбивка сооружения, устройство временных сооружений.
- •6. Классификация строительных грузов и транспорта.
- •7. Внешний транспорт. Основные характеристики и подбор транспортных средств.
- •8. Внутрипостроечный транспорт, подбор погрузо-разгрузочных механизмов.
- •9. Строительные краны.
- •10. Земляные работы. Виды земляных сооружений. Характерные профили земляных сооружений.
- •11. Классификация грунтов и устойчивость земляных сооружений.
- •12. Технологические характеристики грунта.
- •13. Расчет объемов земляных работ.
- •14. Подготовительные, вспомогательные и основные работы. Временные крепления вертикальных стенок земляных выработок.
- •15. Разработка грунта землеройно-транспортными машинами.
- •16. Экскаваторы циклические и непрерывного действия. Виды рабочего оборудования экскаваторов циклического действия.
- •17. Способы разработки грунта экскаваторами, подбор машин под экскаватор.
- •18. Свайные работы. Назначение и виды свай.
- •19. Технология устройства свай забивных и набивных. Механизмы для погружения свай.
- •20. Шпунтовые сваи – назначение, материалы, конструкция.
- •21. Каменные работы. Материалы для каменных работ.
- •22. Элементы каменной кладки.
- •23. Правила разрезки каменной кладки.
- •24. Системы перевязки швов каменной кладки.
- •25. Специальные виды кладки.
- •26. Производство кирпичной кладки и организация труда каменщиков. Способы укладки камней в конструкцию. Инструмент каменщика. Рабочее место каменщика.
- •27. Организация производства каменных работ. Состав звеньев, рациональный размер делянки при поточно-расчлененном методе производства каменных работ.
- •28. Подсчет объемов каменных работ.
- •29. Устройство монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Комплекс работ по возведению монолитных конструкций.
- •30. Опалубочные работы – материалы, конструкции опалубок, технология их устройства.
- •31. Арматурные работы при возведении монолитных конструкций. Виды арматуры, арматурные изделия. Подготовительные и сборочные арматурные работы.
- •32. Приготовление бетонной смеси, технологические схемы, основные типы смесителей.
- •33. Транспортирование и укладка бетонной смеси в монолитные конструкции. Рабочие швы. Способы уплотнения. Уход за бетоном.
- •34. Технология и организация бетонных работ при бетонировании основных видов конструкций.
- •35. Монтаж строительных конструкций. Конструктивные схемы зданий и основные виды и конструкции.
- •36. Стыки – назначение и конструкции.
- •37. Транспортирование строительных конструкций.
- •38. Складирование строительных конструкций, необходимый запас конструкций, необходимая площадь склада.
- •39. Укрупнительная сборка конструкций.
- •40. Методы монтажа полносборных зданий и сооружений.
- •41. Способы монтажа отдельных видов строительных конструкций.
- •42. Подсчет объемов монтажных работ.
- •43. Плотнично-столярные работы. Соединения деревянных элементов.
- •44. Монтаж деревянных конструкций. Применяемое оборудование и инструмент.
- •46. Классификация кровель.
- •47. Устройство кровель из штучных материалов.
- •48. Устройство кровель из рулонных материалов и мастик.
- •49. Гидроизоляционные работы.
- •50. Теплоизоляционные работы.
- •51. Работы по звукоизоляции.
- •52. Антикоррозийная защита конструкций.
- •53. Штукатурные работы. Виды и функции штукатурки. Конструкция штукатурного намета. Материалы для штукатурных работ.
- •54. Выполнение штукатурных работ. Механизмы для приготовления и транспортирования штукатурных растворов. Инструмент.
- •55. Малярные работы. Состав малярных работ. Виды окраски.
- •Подготовительные работы
- •Огрунтовка поверхностей
- •Шпаклевание
- •Окраска
- •56. Материалы для малярных работ. Виды окрасочных составов.
- •57. Обойные работы.
- •58. Стекольные работы.
- •Производство стекольных работ
- •59. Устройство полов дощатых, паркетных, из рулонных материалов, из керамических плиток.
- •60. Облицовочные работы.
15. Разработка грунта землеройно-транспортными машинами.
Разработка грунта землеройно-транспортными машинами выполняется при планировке территории, срезке растительного слоя, возведении насыпей высотой 1-1,5 м, зачистке недобора грунта в котлованах после работы экскаватора и т. п.
Основные типы землеройно-транспортных машин: бульдозеры, скреперы, грейдеры. Все они относятся к машинам периодического (циклического) действия.
Бульдозеры являются высокопроизводительными машинами, обладающими большой маневренностью и простотой конструкции. Он представляет собой трактор (гусеничный или колесный) с навесным оборудованием в виде отвала с ножом. Отвал бывает поворотный и неповоротный. Управление отвалом бывает механическое (тросовое) и гидравлическое с помощью гидроцилиндров.
В целях уменьшения потерь грунта при перемещении его бульдозером для выемок глубиной не более 2 м применяют траншейную разработку грунта, при которой сначала разрабатывают на всю глубину параллельные траншеи, разделенные стенками, а затем – стенки. Для выемок глубиной более 2 м применяют ярусно-траншейную разработку, при которой траншейная разработка глубиной до 2 м выполняется в несколько ярусов.
Все работы осуществляются без разворота бульдозера, с возвращением его в забой по траншее задним ходом – челночная схема движения, а также может быть еще поперечно-челночная, по эллипсу, спирали и др.
При перемещении грунта на большие расстояния резание грунта в забое обычно осуществляется стружкой постоянной толщины. Применяют также резание стружкой клиновидной или гребенчатой формы.
Если грунт перемещают на расстояние более 100 м, то используют скреперы, которые выполняют законченный комплекс земляных работ, начиная со снятия растительного слоя, устройства выемок, насыпей и заканчивая транспортными и планировочными работами. Технологические возможности скрепера определяются емкостью ковша и типом ходовой части. Скреперы бывают прицепные, полуприцепные и самоходные. Емкость ковша колеблется от 6 до 25 м3. Состоит скрепер из тягача, ковша с заслонкой и буферного устройства. Прицепные и полуприцепные имеют сцепное устройство, а самоходные – собственный силовой агрегат.
Для профилирования дорог, планировочных работ с перемещением грунта до 25 м, устройства водоотводных канав и при возведении невысоких насыпей из резервов применяют грейдеры, которые бывают прицепными и самоходными – автогрейдеры. Наибольшее распространение получили автогрейдеры. Автогрейдер состоит из силовой установки, рамы, ходовой части, рабочего оборудования. Рабочим оборудованием автогрейдера является поворачивающийся, как правило, в двух направлениях подъемный нож. Кроме того, они часто оборудуются сменным оборудованием – плужным снегоочистителем, откосником, кирковщиком.
16. Экскаваторы циклические и непрерывного действия. Виды рабочего оборудования экскаваторов циклического действия.
Ведущей землеройной машиной при комплексно-механизированном способе производства земляных работ является экскаватор.
По принципу действия экскаваторы разделяются на цикличные (одноковшовые экскаваторы) и непрерывного действия (многоковшовые с ковшовой цепью или многоковшовые роторные).
Экскаваторы непрерывного действия используются в строительстве реже, чем одноковшовые.
Многоковшовые цепные нашли применение на планировке откосов выемок каналов, рытье неглубоких траншей. Роторные экскаваторы большой мощности (5-8 тыс. м3 в час) - на добыче нерудных и полезных ископаемых (с предварительным рыхление породы или руды).
Роторный многоковшовый экскаватор состоит из трактора, навешенного на него ротора с ковшами и поперечного транспортера для удаления грунта из зоны добычи. Многоковшовый экскаватор с ковшовой цепью – это тот же трактор, те же ковши, только посаженные на ковшовую цепь.
Одноковшовые экскаваторы. Основной характеристикой одноковшовых экскаваторов является емкость ковша. Экскаваторным забоем называется рабочая зона экскаватора. К этой зоне относят площадку, где размещается экскаватор, поверхность разрабатываемого грунта и место установки транспортных средств или площадку для укладки разрабатываемого грунта. По мере разработки грунта в забое экскаватор перемещается. Отработанные участки называются проходками.
Рабочее оборудование бывает следующих типов: прямая лопата, обратная лопата, драглайн, грейфер.
Прямую лопату применяют обычно для разработки выемок значительных размеров при отсутствии грунтовых вод или при незначительном их притоке. Особенно она удобна при разработке грунта с погрузкой в транспортные средства.
Обратная лопата, драглайн, грейфер используют для разработки выемок любой ширины и глубиной, не превышающей максимальной глубины резания.