Расчёт режимов резания на вертикально-сверлильную операцию аналитическим методом

020 Вертикально сверлильная

Переход 1. Сверлить сквозное отверстие диаметром 6.7мм, глубиной 12мм .

Выбираем режущий инструмент.

Сверло спиральное <2φ=120° Р6М5.

[6, с.137, табл.40]

2. Назначаем режимы резания

2.1 Определяем глубину резания t (мм)

t=D/2, (мм) (15)

где h – припуск на обработку

t=3.35 (мм)

2.2 Назначаем подачу и корректируем по паспорту станка S (мм/об)

S = 0.15-0.20 (мм/об) [6, с.277, табл.25]

По паспорту станка Sст = 0,5 (мм/об)

2.3 Проверяем выбранную подачу по осевой силе (Н)

[6, с.271] (16)

где , - поправочные коэффициенты; x, y, n – показатели степени;

где t – глубина резания;

S – подача станка;

Vд– действительная скорость резания.

_{Сp = 68} [6, с.281, табл.32]

q = 1 [6, с.281, табл.32]

y = 0.7 [6, с.281, табл.32]

[6, с.280]

где - коэффициент, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала;

[6, с.264, табл.9]

(Н)

2.4 Назначаем период стойкости инструмента Т(мин)

Т = 25 (мин) [6,с.277, табл.13]

2.5 Определяем допускаемую скорость резания V (м/мин)

, (м/мин) [6 ,с.276] (17)

где , - поправочные коэффициенты;

x, y, м – показатели степени;

Т – период стойкости; t – глубина резания; S – подача станка.

= 7 (м/мин) [6, с.278, табл.28]

q = 0.4 [6, с.278, табл.28]

y = 0.7 [6, с.278, табл.28]

м = 0.2 [6, с.269, табл.17] (м/мин) [6,с.276]

где - коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала;

- коэффициент, отражающий состояние поверхности заготовки;

- коэффициент, учитывающий качество материала инструмента

[6, с.261, табл.1] (18)

= 0.92

[6, с.263, табл.6]

[6, с.280, табл.31]

(м/мин)

(м/мин)

2.6 Определяем частоту вращения и корректируем по паспорту станка

(мин^-1)

(19)

где – V - допускаемая скорость резания; - число пи равное 3,14;

D – диаметр обрабатываемой заготовки.

(мин^-1)

По паспорту станка принимаем nст = 1000 (мин^-1)

2.7 Определяем действительную скорость резания (мин^-1)

(20)

где – - число пи равное 3.14 ; D – диаметр обрабатываемой заготовки;

- частота вращения по паспорту станка

(мин^-1)

2.8 Определяем крутящий момент (Н)

[6, с.277] (21)

где , - поправочные коэффициенты; q, y – показатели степени;

S – подача станка;

_{Сm = 0.345} [6, с.281, табл.32]

y=0,8 [6, с.281, табл.32]

q=2 [6, с.281, табл.32]

[6, с.280]

где - коэффициент, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала;

(Н)

2.8 Определяем мощность затрачиваемую на резание (кВт)

[6, с.271] (21)

где – действительная скорость резания

(кВт)

2.9 Определяем достаточность мощности привода станка (кВт)

(22)

где - мощность двигателя по паспортным данным кВт;

- КПД станка

(кВт)

N<Nшп - обработка на заданных режимах возможна

3. Определяем основное технологическое время (мин)

(23)

где l – длина обрабатываемой поверхности

l=27.5 мм;

- величина врезания

; = = 2 мм. (24)

- величина подвода и перебега

=5 мм;

- частота вращения шпинделя по паспорту;

- подача по паспорту.

(мин)

Таблица 5 – Сводная таблица режимов резания

Наименование операции	мм			T, мин		Подача мм/об			Расчетные			Принятые			Nрез, кВт		To, мин
	t	D	Lp			S, мм/об	Sст, мм/ об		V, м/ мин	n, мин		V, м/ мин	n , мин
005	3	55	135		60		-	-		-	-		-	-		-	0,4
010 Установ А 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Установ Б 1 2 3 4	1 1.5 1 2 10 2.5 1.25 0.25 3 1 1.5 1 4	55 52 52 4 20 25 27.5 28 34 55 52 52 34	134 90 1 5 134 134 134 134 50 135 44 1 5		60 60 60 40 40 50 40 50 60 60 60 60 60		0.5 0.6 0.6 0.1 0.2 0.25 1 1 0.2 0.5 0.6 0.6 0.2	0.5 0.6 0.6 0.15 0.2 0.25 1 1 0.2 0.5 0.6 0.6 0.2		141 139 139 1.8 21 23.2 12.82 16 247.1 141 139 139 247.1	815 802 802 450 334 266 149 160 1513 815 802 802 1513		138 139 139 16 19,8 19.6 13 16 204 138 139 139 204	800 800 800 400 315 250 160 160 1250 800 800 800 1250		3.12 2.36 2.36 0.12 1.19 1.43 0.46 0.04 3.36 3.12 2.36 2.36 3.36	0.08 0.2 0.03 0.02 2.19 2.2 0.88 0.86 0.2 0.08 0.1 0.03 0.14
020 1 2	3.35 -	6.7 М8	12 12		60 60		0.2 1.25	0.2 1.25		22.5 12.23	124 447		21.1 11.8	1000 355		0.4 3.6	0.1 0.13
Наименование операции	t,мм	d,мм	D, мм		l,мм		S, мм на зуб	S, мм на зуб		Vст, м/ мин	Vст,м/ мин		Pz,кгс			Nрез, кВт	To, мин
025	11	28	32		6		0.6	0.6		11.5	11.5		4092.11			12	0.11