- •Введение
- •1 Технологическая часть
- •1.1 Назначение, описание, технические данные станка
- •Технические характеристики станка
- •Компоновка станка
- •Особенности конструкции станка
- •Работа станка
- •Гидрооборудование
- •Гидросистема левой сверлильной головки
- •Работа гидросистемы левой сверлильной головки
- •1.2 Порядок сдачи оборудования в ремонт
- •1.2.1 Порядок сдачи оборудования в ремонт
- •1.2.2 Акт передачи оборудования в капитальный ремонт
- •1.3 Назначение, конструкция и технические данные сборочной единицы
- •1.4 Технологический процесс разборки
- •1.4.1 Карта разборки оборудования на сборочные единицы
- •1.4.2 Карта разборки сборочной единицы на детали
- •Инструмент применяемый при разборке
- •Описание разборки узла «Сверлильная головка левая»
- •1.5 Промывка и очистка деталей
- •1.6 Дефектация деталей
- •1.7 Составление технологического процесса изготовления детали
- •1.7.1 Выбор заготовки
- •1.7.2 Составление маршрутной технологии
- •1.7.3 Разработка операционной технологии
- •005 Заготовительная.
- •010 Токарно-винторезная.
- •015 Слесарная
- •020 Вертикально сверлильная
- •025 Шлицепротяжная
- •Расчёт режимов резания на токарную операцию аналитическим методом
- •010 Токарно-винторезная
- •Расчёт режимов резания на вертикально-сверлильную операцию аналитическим методом
- •020 Вертикально сверлильная
- •Расчет норм времени на токарно-винторезную операцию
- •1.8 Составление технологического процесса ремонта детали
- •1.8.1 Составление маршрутной технологии
- •1.8.2 Разработка операционной технологии
- •005 Кругло-шлифовальная
- •010 Гальваническая
- •015 Кругло-шлифовальная
- •Расчёт режимов резания на кругло-шлифовальную операцию табличным методом
- •005 Кругло-шлифовальная
- •Расчёт режимов резания на кругло-шлифовальную операцию табличным методом
- •015 Кругло-шлифовальная
- •Расчет норм времени на кругло-шлифовальную операцию
- •1.9 Порядок сборки узла после ремонта
- •Инструмент применяемый при сборке
- •Описание сборки узла «Сверлильная головка левая»
- •2 Монтажная часть
- •2.1 Выбор способа доставки оборудования к месту монтажа
- •2.2 Установки на фундамент
- •2.3 Способ крепления с фундаментом
- •2.4 Акт технических испытаний оборудования после ремонта
- •3 Безопасность и гигиена труда
- •3.1 Нот и организация рабочего места слесаря ремонтника
- •3.2 Техника безопасности и промышленная санитария
- •Требования безопасности перед началом работ
- •Требования безопасности при выполнении работ
- •Требования безопасности по окончании работы
- •3.3 Противопожарная техника безопасности в рмц
- •Содержание зданий и сооружений
- •Технологическое оборудование
- •Действия работника в случае возникновения пожара
- •Охрана окружающей среды
- •4 Ресурсо и энергосбережение Применение ресурсосберегающих технологий
- •Применение металлозаменителей
- •Другие способы
- •Правильная подборка и заточка режущего инструмента
- •Замена асинхронных двигателей синхронными.
- •Применение мощных ламп
- •Очистка арматуры от пыли
- •5 Организационно-экономическая часть
- •5.1 Расчет трудоемкости ремонтных работ и прямых затрат
- •5.2 Расчет калькуляции изготовления детали
- •5.2.1 Расчет материальных затрат
- •5.2.2 Расчет заработной платы рабочих
- •5.2.3 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудова-ния
- •5.2.4 Расчет силовой электроэнергии
- •5.2.5 Расчет амортизации оборудования
- •5.2.6 Вспомогательные материалы
- •5.2.7 Содержание оборудования
- •5.2.8 Текущий ремонт
- •5.2.9 Износ содержание и ремонт малоценных инструментов и приспособлений
- •5.2.10 Общепроизводственные расходы
- •5.2.11 Общехозяйственные расходы
- •5.2.12 Производственная себестоимость
- •5.2.13 Коммерческие расходы
- •5.2.14 Полная себестоимость
- •5.3 Определение стоимости ремонта детали
- •5.3.1 Расчет заработной платы рабочих
- •5.3.2 Расчет стоимости материалов необходимых для ремонта детали (определяем упрощенно)
- •5.3.3 Накладные расходы
- •5.3.4 Расчет себестоимости ремонта детали
- •5.4 Определение затрат на сборку-разборку узла
- •5.4.1 Расчет заработной платы рабочих
- •4.2 Расчет стоимости материалов необходимых на разборку-сборку
- •4.3 Накладные расходы
- •4.4 Расчет себестоимости сборочно-разборочных работ
- •5.5 Определение затрат на ремонт узла
- •5.6 Расчет оптовой цены ремонтных работ
- •5.7 Расчет свободно-отпускной цены
- •5.8 Планирование и организация ремонтных работ
- •5.8.1 Расчет численности и фзп рабочих-ремонтников.
- •5.8.2. Планировка участков рмц Рабочие места, их виды и требования к организации
- •Специализация и оснащение рабочих мест
- •Планировка рабочих мест
- •Организация обслуживания рабочих мест
- •Комплексное проектирование организации и обслуживания рабочих мест
- •5.8.3. Организация рабочего места слесаря — станочника
- •5.9 Исходные данные
- •Литература
5.3 Определение стоимости ремонта детали
5.3.1 Расчет заработной платы рабочих
Трудовой кодекс РБ (ст. 57) заработную плату определяют как «совокупность вознаграждений, исчисляемых в денежных единицах или (и) натуральной форме, которые наниматель обязан выплатить работнику за фактически выполненную работу, а также за периоды, включаемые в рабочее время».
По своей структуре заработная плата делится на две части: основную (постоянную, базовую) и дополнительную (переменную).
где ЗПосн. - основная заработная плата рабочих, руб.;
ЗПдоп. - дополнительная заработная плата рабочих, руб.
где ЗПосн. - основная заработная плата рабочих соответствующего разряда, руб.;
Сч - часовая тарифная ставка выполняемых работ соответствующего разряда, руб.;
Тр - трудоемкость выполняемых работ по соответствующему разряду, час.;
Кпр — коэффициент премии, %.
ЗПосн 1с = 3783,36 1.5 1.5 = 366,05 руб.
ЗПосн 2с = 4399,91 1.5 1.5 = 5774,89 руб.
ЗПосн 3п = 3783,36 1.5 1.5 = 299,36 руб.
ЗПосн 4п = 3701,51 1.5 1.5 = 1388,07 руб.
366,05 + 5774,89 + 299,39 + 1388,07 = 7828,4 руб.
Дополнительная заработная плата рабочих рассчитывается по формуле:
где Кдоп - процент дополнительной заработной платы 20%.
ЗПдоп. 1с. = 0.2 366,05 = 73,21 руб.
ЗПдоп. 2с. = 0.2 5774,89 = 1154,98 руб.
ЗПдоп. 3п. = 0.2 299,36 = 59,88 руб.
ЗПдоп. 4с. = 0.2 1388,07 = 277,62 руб.
=Σ
= 73,21 + 1154,98 + 59,88 + 277,62 = 1565,69 руб.
ЗПобш = 7828,4 + 1565,69 = 9394,09 руб.
Определяем сумму отчислений проводимых из фонда оплаты труда.
О
где ЗПобщ — общая заработная плата рабочих, руб.
= 0.34 9394,09 = 3194 руб.
5.3.2 Расчет стоимости материалов необходимых для ремонта детали (определяем упрощенно)
(64)
где Нм% — норматив расхода средств на материалы, % (105%);
ЗПосн – основная заработная плата рабочих, руб.
С =105 7828,4/100 = 8219,82 руб.
5.3.3 Накладные расходы
Накладные расходы связаны с организацией, управлением, технической и технологической подготовкой производства его обслуживанием.
(65)
где Нр% - процент накладных расходов, % (280%);
ЗПосн – основная заработная плата рабочих, руб.
Рн = 280 7828,4 /100 = 21919,52 руб.
5.3.4 Расчет себестоимости ремонта детали
(66)
где ЗПосн – основная заработная плата рабочих, руб.;
ЗПдоп - дополнительная заработная плата рабочих, руб.;
Осф – отчисления из фонда оплаты труда, руб.;
См – стоимость материалов, руб.;
Рн – накладные расходы, руб.
С = 7828,4+1565,69+3194+8219,82+21919,52 = 42727,43 руб.
Таблица 15 - Калькуляция себестоимости ремонта детали.
Показатель |
Величина, руб |
Основная заработная плата рабочих, ЗПосн. |
7828,4 |
Дополнительная заработная плата, ЗПдоп. |
1565,69 |
Отчисления из фонда оплаты труда, Осф. |
3194 |
Затраты на материалы, См. |
8219,82 |
Накладные расходы, Рн. |
21919,52 |
Себестоимость ремонта, Срем. |
42727,43 |