2 Подхода улучшение качества: Kaizen и Kairyo

Kaizen Требуется много усилий отдельных лиц и мало инвестиций Все вовлечены в систему улучшения Необходимо большое число мелких шагов Система выполнена как философский подход

Kairyo Не требует много усилий людей, а требуются большие инвестиции Только несколько людей вовлечены в систему улучшения Необходимо использовать лишь ограниченное кол-во технологий Поход используется для решения только поставленных целей

Лекция 20.02.

Стандарты систем качества iso 9000.

Входит более 90 стран. ИСО – международная организация. Первая версия стандартов ИСО вышла в 1987 году. Сущность ИСО – внедрение контроля процесса и ожидания потребителей на всех этапах жизненного цикла продукции. Международные стандарты ИСО имеют следующие цели:

1. Укрепление взаимопонимания и доверие между поставщиками и потребителями продукции из разных стран при заключении контрактов

2. Достижение взаимного признания сертификатов на системы качества выдаваемых аккредитованными органами по сертификации из разных стран

3. Оказание содействия и методической помощи организациям различных масштабов из различных сфер деятельности в создании эффективно функционирующих систем качества

Стандарт ИСО 9000 содержит концептуальные положения по управлению качеством и рекомендации, как и в каких случаях пользоваться остальными стандартами.

Стандарты ИСО 9001, 9002, 9003 представляют собой базовые, модели на соответствие которым проводится проверка и оценка системы управления качеством данной фирмы. 9001 – это модель для обеспечения качества при проектировании и разработки, изготовлении, монтаже и обслуживании. ИСО 9002 – модель для обеспечении качества при изготовлении, монтаже и обслуживании. ИСО 9003 – модель для обеспечения качества при проведении окончательного контроля.

Базовая модель предприятия – ИСО 9001, так как он рассматривает обеспечение качества продукции от её разработки до эксплуатации.

ИСО 9004 содержит наиболее полное описание элементов системы управления качеством продукции.

Первая версия состояла из 5 документов. В 1994 году семейство стандартов претерпело изменения и их количество увеличилось до 24 документов, 3 группы.

1 Группа – базовые стандарты 2 Группа – стандарты поддержки (исо 9001, словарь терминов, ряд стандартов по аудиту и т.Д.) 3 группа – Методическое руководство

Недостатки:

• Жесткое деление на элементы

• Излишняя формализация

В 2000 году произошло кардинальное изменение. Необходимо было помочь организациям внедрить системы качества. В 2000 году стандарт ИСО 9000 заменяет ИСО 9000 94 года и ИСО 84-02 (словарь) тоже 94 года. Метод трех стандартов ведет один документ. Целью новой версии международных стандартов системы менеджмента качества стали постоянные улучшения для увеличения вероятности увеличения удовлетворенности потребителей и других заинтересованных сторон.

ИСО 9000 2000 года содержит концепцию менеджмента качества и терминологию. ИСО 9001 устанавливает требования к системе качества и применяется с целью подготовки к сертификации и аудиту. ИСО 9004 – стандарт, который содержит методические указания по созданию системы менеджмента качества, ориентированных на высокую эффективность деятельности предприятия.

ГОСТ Р ИСО 9000 2008 года называется «система менеджмента качества, основные положения и словарь». 8 принципов систем менеджмента качества:

1. Ориентация на потребителя

2. Лидерство руководителя

3. Вовлечение работников

4. Процессный подход (процесс – совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих видов деятельности, преобразующих входы в выходы)

5. Системный подход

6. Постоянное улучшение

7. Принятие решений на основе фактов

8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками

Данные принципы – фактически правила по управлению организации, относительно качества.

ГОСТ Р ИСО 9001 2008 года называется «система менеджмента качества. Требования». В структуру стандартов входит 5 основных разделов, в отношение которых ИСО устанавливает обязательные требования.

Система менеджмента качества организации базируется применении процессного подхода. Деятельность организации – цепочка взаимосвязанных процессов.

Системная идентификация и управление процессами, включая их взаимодействия, может рассматриваться как процессный подход.

Вход: неокрашенная стена. Процессы: выбор краски-> покупка инструментов-> подготовка стены-> процесс окрашивания стены-> контроль. Выход: окрашенная стена.

ИСО 9001 выделяет 4 группы процессов необходимых для системы менеджмента качества:

1. Процессы управленческой деятельности руководства

2. Процессы обеспечения или управления ресурсами

3. Процессы жизненного цикла, управление ими

4. Процессы измерения, анализа и улучшения

Преимущество процессного подхода состоит в непрерывности управления, которое он обеспечивает на стыке отдельных процессов в рамках их системы, а также при их взаимодействии и комбинации.

Этапы внедрения процессного подхода:

1. Определение видов и целей процесса

2. Выявление границ и установление ответственности за процессы

3. Определение входов и выходов процесса

4. Описание структуры процесса

5. Реализация и управление процессами

6. Контроль и оценивание процесса

7. Улучшение процессов

ИСО 9004 2000 года - система менеджмента качества, руководящее указание по улучшению качества. Ориентирует организацию на учет и максимально возможное удовлетворение требований всех заинтересованных сторон. Стандарт ИСО 9004 в общем виде содержит методику постоянного улучшения деятельности предприятия. Методики:

1. крупные прорывные проекты улучшения

2. пошаговое постоянное улучшение

7 инструментов контроля качества

К 7 основным методам контроля качества относятся следующие статистические методы:

1. контрольный листок

2. гистограмма

3. диаграмма разброса

4. диаграмма Парето

5. стратификация (расслоение)

6. диаграмма Иссикава (причинно-следственная)

7. контрольная карта

Контрольный листок – инструмент для сбора данных и их упорядочения. Контрольный листок для отказавших деталей при сборке телевизора:

По всем моделям	Число отказов	%
Интегральная схема	8	6,8
Конденсаторы	77	65,2
Сопротивление	4	3,4
Трансформаторы	8	6,8
Переключатели	18	15,3
Трубки	3	2,5

Гистограмма. Инструмент, позволяющий зрительно оценить распределение статистических данных, то есть это способ графического изображения, с какой частотой то или иное значение встречается. На её построение обычно переходят от контрольного листа. Строится следующим образом:

1. определяем наибольшее и наименьшее значение показателей качества

2. определяем диапазон, размах

3. определяем число интервалов

4. определяем длину интервалов

5. разбиение диапазонов на интервалы

6. подсчитываем число попаданий в интервал

7. определяем частоту попаданий

8. построение гистограммы распределения

По оси абсцисс откладываем границы интервалов, а по оси ординат – шкалу для частот.

Диаграмма разброса. Это инструмент, позволяющий определить вид и тесноту связей между парами соответствующих переменных. Диаграмма строится как график зависимости между двумя параметрами и если провести линию медианы, сразу можно сказать, если зависимость или она отсутствует.

Методы расслоения или стратификации. При использовании этого метода применяют правило 5М:

1. люди

2. методы

3. материалы

4. измерения

5. оборудование

Требования, предъявляемые к расслаиванию:

1. различия между средними значениями слоев или страт должны быть ощутимыми

2. разброс данных внутри каждого слоя должен быть меньше чем до расслоения

Диаграмма Парето. Инструмент, позволяющий распределить усилия для разрешения возникающих проблем и выявить основные причины, с которых нужно начинать действовать. Различают 2 вида диаграмм Парето:

1. По результатам деятельности (качество, себестоимость, сроки поставок, безопасность). Эта диаграмма предназначена для выявления главной проблемы и отражает нежелательные результаты деятельности.

2. По причинам. Эта диаграмма отражает причины проблем, возникающих в ходе производства и используется для выявления главной из них (исполнители, оборудование, сырье, метод работы, измерения)

Построение состоит из следующих этапов:

1. Какие проблемы мы будем исследовать и как собирать данные

2. Как классифицировать данные (по виду появлению, месту появления и т.д.)

3. Устанавливаем метод и период сбора данных

4. Разработать контрольный листок и заполнить его

5. Построить диаграмму

В прямоугольной системе координат в оси абсцисс откладываем равные отрезки, соответствующие факторам. По оси ординат – величину их вклада в решаемую проблему. При этом порядок расположения факторов таков, что влияние каждого последующего фактора, расположенного по оси абсцисс уменьшается по сравнению с предыдущим фактором.

Суммируя последовательно высоту всех столбиков гистограммы строим ломанную кумулятивную кривую. При использовании диаграммы Парето для выявления причин, наиболее распространенным анализом является АВС анализ.

Причинно-следственная диаграмма Иссикава – инструмент, позволяющий выявить наиболее существенные факторы (причины), влияющий на конечный результат (следствие). Контрольные карты отображают характер изменения показателя качества во времени.

Лекция 11.04.12

Интегрированная система менеджмента – часть системы общего менеджмента организации, отвечающая требованием 2 или более стандартов на системе менеджмента и функционирующая как единое целое.

ИСО 14000 – стандарт системы экологического менеджмента

ИСО OHSAS – система менеджмента промышленной безопасности

ИСО SA8000 – система социального и этического менеджмента

Создание интегрированной системы менеджмента качества идет по 2 путям:

1. Создание аддитивной модели (приращиваемой)

2. Модель одновременного интегрирования

Порядок создания ИСМ на базе ИСО 9001

Этап 1 – организация работ по созданию ИСМ	Цель: создание организационных предпосылок для разработки и внедрения ИСМ
Этап 2 – проектирование ИСМ	Цель: создание организационной структуры ИСМ
Этап 3 – документирование ИСМ	Цель: создание организационно нормативной базы ИСМ
Этап 4 – внедрение ИСМ	Цель: Обеспечение функционирования ИСМ, в соответствии с установленными требованиями
Этап 5 – подготовка к сертификации	Цель: Обеспечение готовности организации к проведению сертификации

При создании ИСМ выделяются 3 группы процессов:

1. Основные процессы (заключение договоров, планирование развития производства, закупки, производство товара или услуги, мониторинг качества товара или услуги, измерение экологических показателей, мониторинг фактического состояния условий труда, связь с потребителем)

2. Управленческие процессы (управление документацией и записями по качеству, управление персоналом, анализ системы менеджмента качества для улучшения, внутренний аудит СМК, информирование)

3. Поддерживающие процессы (техническое обслуживание и ремонт оборудования, метрологическое обеспечение производства, управление экологическими аспектами и управление охраной труда)

Документирование системы менеджмента качества.

1 уровень	Политика в области качества
2 уровень	Руководство по качеству
3 уровень	6 обязательных документированных процедур (управление документацией, управление записями, проведение внутреннего аудита, управление несоответствующей продукции, корректирующие действия, предупреждающие действия)
4 уровень	Документы необходимые организации для планирования управления и осуществления процесса
5 уровень	Обязательные документированные сведения

Руководство по качеству – концептуальный документ, содержание которого дает представление о специфике организации и является его визитной карточкой.

Сертификация систем менеджмента качества – высокоэффективный рыночный инструмент, поскольку сертификат, полученный компанией, свидетельствует о высоком качестве продукта или услуги, которую ожидает потребитель. Сертификация проходит в 3 этапа:

1. Оценка системы качества

2. Окончательная проверка системы качества

3. Инспекционный контроль за сертифицированной системой качества в течение срока действия сертификата

Предварительная оценка состоит в предварительном анализе и оценке описания системы качества в документах проверяемой организации. Составляется декларация-заявка, политика в области качества, руководство по качеству, перечень внутрифирменных документов по качеству, организационная структура схемы, анкета-вопросник предварительного исследования СМК, исходные данные для предварительной оценки СМК для проверяющего органа.

Основными принципами сертификации СМК являются:

1. Добровольность

2. Объективность

3. Конфиденциальность

4. Информативность

5. Достоверность

Лекция 2.05.2012

Система управления затратами предполагает нормирование и планирование затрат. Контроль отклонения затрат, анализ затрат (оперативный, текущий, перспективный), регулирование затрат и принятие решений.

Британский стандарт рекомендует осуществлять сбор данных о затратах:

1. Определение затрат, связанных с функций качества (з/п сотрудников службы качества, затраты, связные с арендой помещения, отчисления на содержание вспомогательного персонала, административные канцелярские расходы, затраты на амортизацию средств о оборудования для контроля качества, стоимость расходных материалов)

2. Определение затрат, связанных с качеством и относящихся к функциям, выполняемым сотрудниками других отделов

3. Внутренние затраты, связанны с заложенными в бюджет затратами

4. Внутренние затраты, связанные с непредвиденными затратами

5. Расходы, связанные с отказами после смены владельца

Концепция стоимостной модели учитывает все затраты на выполнение процесса, который имеет свои входы и выходы. Стоимостная модель предполагает, что все затраты на продукцию могут быть разделены на 2 категории:

1. Конформные затраты (связаны с достижением затрат по качеству)

2. Неконформные (связаны с несоответствием по качеству)

Основное внимание стоимостной модели процесса уделяется сокращению затрат на реализацию процесса

Модель сбалансированных оценок

Модель всеобщего блага общества (Тагути)

Модель предупреждение-оценка-отказ

Премия Деминга

TUM – всеобщее управление качества