- •Роль и значение качества в экономическом механизме.
- •Цикл Деминга. Модель премии э. Деминга.
- •Классификация затрат на обеспечение качества продукции.
- •Основы технического регулирования: принципы, области, документы.
- •Национальная премия в области качества м. Болбриджа.
- •Природа и схемы формирования затрат на обеспечение качества продукции.
- •Области технического регулирования.
- •1 Область. Технические регламенты:
- •3 Область. Оценка или подтверждение соответствия.
- •Модель системы управления качеством д. Джурана.
- •Этапы эволюции качества.
- •1. Контроль качества 1900-1920 (Выходной контроль)
- •2. Управление качеством производства 1920-1950 г. (Статистический контроль)
- •3. Обеспечение качества 1950 -1980 (Комплексное управление качеством)
- •4. Tqm 1980-н.В. (Стратегическое управление)
- •Характеристика контрольных карт как инструментов статистических методов управления качеством продукции.
- •Последовательность и укрупненная характеристика основных этапов алгоритма оценки уровня качества продукции.
- •Жизненный цикл продукта.
- •Характеристика целей и специфики статистических методов управления качеством продукции.
- •Принципы менеджмента качества.
- •Роль качества как фактора конкурентоспособности экономических систем.
- •Фз «о техническом регулировании».
- •Основные группы процессов системы менеджмента качества.
- •Характеристика и особенности стандартов: гост р исо 9001:2008 и гост р исо 9004:2001.
- •Российские премии в области качества.
- •Модель системы управления качеством Эттингера-Ситтенгера.
- •21. . Основные принципы системного подхода как предпосылка создания систем управления качеством.
- •22. Система tqm: цели, идеология и принципы.
- •23. Модель системы менеджмента качества в организации, основанной на процессном подходе.
- •24. Трилогия качества д. Джурана.
- •25. Элементы стратегии tqm
- •26.Интегрированные системы управления качеством
- •27. Назначение и структура стандартов исо 9000
- •28.Российский опыт управления качеством.
- •29.Концепция современной системы tqm.
- •30.Роль подходов постепенного (kaizen) и крупного (kairyo) улучшения в достижении цели по качеству продуктов.
- •Принципы кайдзен
- •31.Характеристика диаграмм Парето как инструмента статистических методов управления качеством продукции.
- •32.Затраты изготовителя на качество.
- •33.Классификация и содержание видов контроля качества.
- •34.Стратегия управления затратами на качество (два подхода).
- •35.Экологическая сертификация (назначение и структура международных стандартов исо 14000).
- •36. Модель системы управления качеством а. Фейгенбаума.
- •37. Характеристика методов фса как инструментов анализа затрат на обеспечение качества.
- •38.См.Вопрос 13
- •39. Содержание процессного подхода к управлению качеством.
- •41. Основные этапы проведения сертификации систем качества.
- •42. Характеристика отечественных систем управления качеством
- •43. Многомерность качества продукции и услуг. Аспекты качества
- •Ромашка характеристик качества продукта (лекция)
- •Ремонтопригодность
- •2. Ромашка характеристик качества услуги (лекция)
- •3. Аспекты качества (учебник)
- •44. Управление качеством на протяжении всего жизненного цикла продукта (смк).
- •45. Постулаты Деминга, значение для российской экономики
- •48. Основные принципы системы хассп.
- •49. Модели систем управления качеством: Фейгенбаума, Эттингера-Ситтига, Джурана см.20,24,36
- •50.Цели и задачи технического регулирования
- •52.Принципы технического регулирования (фз «о техническом регулировании»).
- •Классификация показателей качества.
- •Основные этапы исторического развития систем управления качеством.
- •55.Прямые расходы изготовителей на качество.
- •56.Особенности международных стандартов исо версии 9000:1994 и исо версии 9000:2000.
- •Принцип 1 - Ориентация на потребителя
- •Принцип 2 - Лидерство руководителей
- •Принцип 7 - Основанный на фактах подход к принятию решений
- •57.Концепция постоянного улучшения.
- •58. Назначение и структура стандартов гост р исо серии 9000 версии 2008 г.
- •59.Характеристика этапов эволюции управления качеством.
44. Управление качеством на протяжении всего жизненного цикла продукта (смк).
Про¬цесс непрерывного формирования и улучшения качества продукции на всех стадиях ее жизненного цикла, начиная с этапа обследования рынка до этапа послепродажного обслуживания отражен в "спирали качества" Джурана.
Модель Джурана представляет собой спираль, отображающую непрерывное формирование и улучшение качества. Каждый виток восходящей спирали обозначает процесс повышения качества. Идеи, заложенные в модель Джурана, нашли отражение в международных стандартах ИСО серии 9000.
Условные обозначения к модели качества Джурана:
1 – изучение рынка и исследование эксплуатационных показателей качества продукции;
2 – составление проектных заданий на изготовление продукции улучшенного качества;
3 – проектно—конструкторские работы;
4 – составление технических условий для процесса производства изделий;
5 – разработка технологии и подготовка производства;
6 – приобретение материалов, комплектующих изделий и деталей, технологического оборудования и инструмента;
7 – изготовление инструмента, приспособлений и контрольно—измерительных приборов;
8 – процесс изготовления продукции;
9 – технический контроль процесса производства;
10 – технический контроль готовой продукции;
11 – испытание продукции;
12 – сбыт;
13 – техническое обслуживание в период эксплуатации;
14 – изучение рынка и исследование эксплуатационных показателей
качества. С – связь с поставщиками; Р – реклама и продажа;
H – наладка, техобслуживание при ремонте и пуске в эксплуатацию;
«Петля качества»– фактически доработанная модель Джурана с учетом требований защиты окружающей среды. Но это уже не спираль, а замкнутый круг качества, включающий 11 этапов жизненного цикла продукции. «Петля качества» не отражает процесс повышения качества. Жизненный цикл продукции в «Петле качества» включает в себя:
1 – маркетинг и изучение рынка;
2 – проектирование;
3 – поставки;
4 – планирование производства;
5 – производство;
6 – контроль и проверку;
7 – упаковку и складирование;
8 – распределение и сбыт;
9 – монтаж и эксплуатацию;
10 – текущий сервис и текущий ремонт;
11– утилизацию после использования по прямому назначению.
45. Постулаты Деминга, значение для российской экономики
Идею преобразования экономики Деминг изложил в 14 постулатах:
1. Сделать постоянной целью качество.
2. Принять новую философию.
3. Прекратить зависимость от инспекции.
4. Прекратить практику заключения контрактов на основе Постоянно улучшать систему.
6. Обучать на рабочем месте.
7. Учредить руководство.
8. Искоренить страх.
9. Устранить барьеры.
10. Избегать пустых лозунгов,
11. Не ставить целей, выраженных в цифрах.
12. Дать возможность гордиться принадлежностью к компании.
13. Поощрять образование и самосовершенствование.
14. Вовлечь высшее руководство в процесс достижения качества.
Постулаты Деминга актуальны для России в современных условиях. Это обусловлено тем, что российская экономика переживает кризисный период. Одним из показателей кризиса может служить тот факт, что большая часть продукции российских предприятий известна низким качеством, как в свое время в Японии,
Что же необходимо предпринять, чтобы не просто выйти из кризиса, но и начать конкурировать с экономически развитыми странами? Ответ на этот вопрос напрашивается сам собой: «Надо слушать Деминга».
46.
47.