- •1. Механічні передачі: визначення, класифікація, силові і кінематичні співвідношення
- •Коефіцієнт корисної дії передачі:
- •2. Основні відомості з геометрії зубчастих передач
- •3. Геометричний і кінематичний розрахунок циліндричної зубчастої передачі
- •4. Зубчасті передачі: види руйнування зубів
- •5. Розрахункові залежності для проектного і перевірочного розрахунків циліндричних зубчастих передач
- •Для прямозубчастих передач:
- •6. Вплив числа зубів на форму і міцність колес. Передачі зі зміщенням
- •7. Геометричні параметри і передаточне число конічної зубчастої передачі
- •8. Сили в зачепленні конічних зубчастих передач
- •9. Зубчасті редуктори: найбільш поширені схеми і їх порівняльна оцінка
- •10. Загальні відомості про планетарні і хвильові редуктори
- •11. Геометричні і кінематичні параметри черв'ячних передач
- •Кут підйому гвинтової лінії γ:
- •12. Сили в черв'ячному зачепленні. Знос зубів. Змащення
- •13. Конструкції черв'ячних редукторів
- •14. Принцип дії і класифікація фрикційних передач
- •15. Передатне відношення і діапазон регулювання варіатора
- •16. Ремінні передачі: принцип дії, оцінка і застосування
- •17. Кінематичні і геометричні параметри ремінних передач
- •18. Ланцюгові передачі: основні характеристики, конструкції приводних ланцюгів
- •У цих випадках недоцільно застосовувати однорядні важкі ланцюги з великим кроком через великі динамічні навантаження.
- •19. Класифікація валів і осей. Конструкції. Матеріали
- •20. Проектний і перевірочний розрахунок валів
- •21. Основні типи підшипників ковзання, їхні параметри і матеріали
- •22. Тертя і змащення підшипників ковзання
- •23. Конструкція підшипників котіння. Система умовних позначок
- •24. Розрахунок підшипників котіння на довговічність і підбор їх за стандартом
- •25. Класифікація муфт для з'єднання валів. Підбирання муфт
- •26. Конструктивні виконання, схеми технічного розрахунку циліндричних гвинтових пружин розтягу і стиску
- •27. Види зварених з'єднань деталей і типи зварених швів
- •28. Види заклепок і заклепувальних з'єднань деталей
- •29. Нарізні з'єднання: нарізь, типи кріпильних деталей; основи розрахунку
- •30. Шпонкові і зубчасті (шліцеві) з'єднання: типи, оцінка з'єднань, розрахунок за напруженнями зминання
- •Література
11. Геометричні і кінематичні параметри черв'ячних передач
Черв'ячна передача (рисунок 11.1) відноситься до передач зачеплення з перехресними осями валів. Кут перехрещування частіше буває 90°. Можливі й інші кути, відмінні від 90°, однак такі передачі застосовують рідко.
Рух у черв'ячних передачах перетворюється за принципом гвинтової пари чи за принципом нахиленої площини.
У черв'ячній передачі, так само як і в зубчастій, розрізняють діаметри початкових і ділильних циліндрів (рисунок 11.2): dω1, dω2 – початкові діаметри черв'яка і колеса; d1, d2, – ділильні діаметри черв'яка і колеса. У передачах без зміщення dω1=d1, dω2=d2. Точка торкання початкових циліндрів є полюсом зачеплення.
Черв'яки. Розрізняють за наступними ознаками: формі поверхні, на якій утворюються різьблення - циліндричні (рисунок 11.3, а) і глобоїдні (рисунок 11.3, б); формі профілю різьблення - із прямолінійним (рисунок 11.4, а) і криволінійним (рисунок 11.4, б) профілем в осьовому перерізі. Найбільш поширені циліндричні черв'яки. У черв'яків із прямолінійним профілем в осьовому перерізі в торцевому перетині витки обкреслені архімедовою спіраллю, звідси назва – архімедів черв'як. Архімедів черв'як подібний ходовому гвинту з трапецеїдальним різьбленням. Його можна нарізати на звичайних токарським чи різефрезерному верстатах. Тому перші черв'ячні передачі виконували з архімедовими черв'яками, що широко застосовують і в даний час.
Дослідження показали, що працездатність черв'ячної передачі підвищується зі зменшенням шорсткості поверхні і підвищенням твердості різьблення черв'яка (див. нижче). Останнім часом усе ширше стали застосовувати шліфовані високотверді черв'яки при HRC45. Для шліфування архімедових черв'яків вимагаються спеціальні шліфувальні круги фасонного профілю, що утрудняє обробку і знижує точність виготовлення. Тому архімедові черв'яки виготовляють в основному з нешліфованими витками при НВ350. Для високотвердих витків, що шліфуються, застосовують евольвентні черв'яки.
Евольвентні черв'яки мають евольвентний профіль у торцевому перетині і, отже, подібні косозубчастим евольвентним колесам, у яких число зубів дорівнює числу заходів черв'яка. Основна перевага евольвентних черв'яків – можливість шліфування витків плоскою стороною круга.
Черв'ячне колесо нарізують черв'ячними фрезами. Черв'ячна фреза для нарізки черв'ячного колеса є копією черв'яка. Тільки фреза має крайки, що ріжуть, і зовнішній діаметр більше на подвійний розмір радіального зазору в зачепленні. При нарізуванні заготівка колеса і фреза роблять такий же взаємний рух, яке мають черв'ячне колесо і черв'як у передачі. Такий метод нарізування колеса автоматично забезпечує спряженість профілів черв'яка і черв'ячного колеса й у той же час обумовлює необхідність введення стандарту на основні геометричні параметри черв'яка (а, т, q, z1, , с*) для того, щоб мати обмежений ряд стандартного інструмента.
На рисунку 11.4: а=20° – профільний кут (в осьовому перерізі для архімедових черв'яків і в нормальному перетині зуба рейки, сполученої з нарізкою евольвентного черв'яка); т=ρ/π – осьовий модуль. Різьблення черв'яка може бути однозахідним чи багатозахідним. Число заходів черв'яка позначають z1.
За стандартом z1=1; 2; 4. Рекомендують: z1=4 при передатному відношенні i=8...15; z1=2 при i=15...30; z1=1 при i>30.
Ділильний діаметр черв'яка зв'язаний з модулем коефіцієнтом діаметра черв'яка q=d1/m. Значення т и q стандартизовані. Найбільше часто зустрічаються значення:
m = 2; 2,5; 3,15; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5 мм;
q =8; 10*; 12,5**; 16; 20
* За винятком m=2; ** За винятком т = 2,5.
У цьому діапазоні для кожного значення модуля передбачені черв'ячні фрези при всіх зазначених значеннях q і z1.
Для того щоб виключити занадто тонкі черв'яки, стандарт передбачає збільшення q зі зменшенням т. При тонкому черв'яку збільшується прогин черв'ячного вала, що порушує правильність зачеплення. Рекомендують: q0,25z2.