16. Производственная мощность предприятия

Производственная мощность является исходным пунктом планирования производственной программы предприятия. Определение величины производственной мощности занимает ведущее место в выявлении и оценке ресурсного потенциала предприятия.

Производственная мощность предприятия – это максимально возможный выпуск продукции за определенный временной интервал в натуральном выражении в установленных планом номенклатуре и ассортименте при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом применения передовой технологии, улучшения организации производства и труда, обеспечения высокого качества продукции.

Производственная мощность рассчитывается, как правило, в тех же натуральных единицах (штуки, метры, тонны и т. д.), в которых планируется объем выпуска продукции, а иногда в станко-часах и, как исключение, в стоимостном выражении.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных цехов, участков или агрегатов, т. е. по мощности ведущих производств. Ведущим считается цех или производственный участок, который выполняет основные и наиболее массовые операции по изготовлению продукции и в котором сосредоточена преобладающая часть оборудования.

Основными элементами, определяющими величину производственной мощности предприятия, являются:

– состав оборудования и его количество по видам;

– технико-экономические показатели использования машин и оборудования;

– фонд времени работы оборудования;

– производственная площадь предприятия (основных цехов);

– намечаемые номенклатура и ассортимент продукции, непосредст- венно влияющие на трудоемкость продукции при данном составе оборудо- вания.

При планировании и анализе производственно-хозяйственной деятельности предприятия, а также при составлении баланса производственных мощностей различают входную, выходную и среднегодовую производственные мощности.

Входная мощность – это производственная мощность предприятия (цеха, участка) на 1 января текущего года или на конкретную дату.

Выходная мощность – производственная мощность предприятия (цеха, участка) на конец планового (отчетного) периода с учетом ввода и выбытия мощности путем капитального строительства, модернизации оборудования, совершенствования технологии и организации производства.

Среднегодовая мощность – это мощность, которой будет располагать предприятие (цех, участок) в среднем за расчетный период или за год. Она определяется по формуле

где – входная производственная мощность,

– производственная мощность вводимого оборудования;

– производственная мощность выбывающего оборудования;

– количество полных месяцев функционирования оборудования в течение года.

В целях увязки планируемых объектов производства продукции с необходимыми производственными мощностями на предприятиях разрабатываются балансы производственных мощностей по производству или переработке продукции.

Производственная мощность по состоянию на конец исследуемого периода может быть рассчитана на основе соответствующего баланса.

Баланс производственной мощности может быть выражен следующей формулой:

где – производственная мощность на конец планируемого периода (выходная мощность);

– то же на начало периода (входная);

– прирост производственной мощности в плановом периоде за счет проводимых организационно-технических мероприятий;

– прирост мощности за счет расширения, технического перевооружения и реконструкции предприятия;

– прирост (+) или уменьшение (–) мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции;

– уменьшение производственной мощности, вызванное выбытием основных производственных фондов.

Для определения резервов, имеющихся на предприятии, рассчитывается коэффициент использования производственной мощности:

где О_ф – фактический или плановый объем выпуска продукции;

– среднегодовая производственная мощность.

Повышение эффективности использования производственных мощностей зависит от ряда причин:

– наличия спроса на выпускаемую продукцию (текущая и потенциальная емкость рынка);

– состояния инвестиционной деятельности предприятия (наличия капиталовложений);

– технического перевооружения производства;

– уровня организации производства;

– номенклатуры изделий;

– зависимости оплаты труда от конечного результата;

– производственного менеджмента и др.