3 курс 2 семестр / темы для рефератов 6-14
.pdfрожный транспорт и отправляются на оптовые складские базы снабжения сель-
скохозяйственных предприятий (базы химизации или агрохимкомплексы). С этих складов минеральные удобрения доставляются (в сыпучем состоянии или в меш-
ках) на расходные склады сельскохозяйственных предприятий автомобильным транспортом. Со складов сельскохозяйственных предприятий минеральные удоб-
рения развозятся по полям также автомобильным транспортом. Минеральные удобрения, идущие на экспорт, доставляются в морские порты (Санкт-Петербург,
Мурманск и др.) железнодорожным транспортом и перегружаются на морской транспорт через портовые грузовые (балкерные) терминалы (см. главу 17).
В логистических цепях доставки зерновых грузов грузопотоки начинаются с полей сельскохозяйственных предприятий, где собирается урожай. Они направ-
ляются автомобильным транспортом или непосредственно на склады хлебопри-
емных предприятий (если эти предприятия расположены недалеко
от сельскохозяйственных предприятий) или сначала на собственные склады вре-
менного хранения сельхозпредприятий (если хлебоприемный пункт расположен далеко от района возделывания зерна), а с этих складов уже позже – на склады хлебоприемных предприятий. Возможна и доставка некоторых зерновых грузов непосредственно автотранспортом на склады сырья зерноперерабатывающих предприятий (крупяные, мукомольные), если они расположены в районах возде-
лывания зерна. С хлебоприемных складов (называемых «элеваторами» – по на-
званию основных транспортирующих машин, загружающих зерно в емкости для хранения – силосы) зерновые грузы доставляются железнодорожным транспор-
том на склады сырья зерноперерабатывающих предприятий, из которых зерно пе-
редается на переработку средствами внутризаводского транспорта (конвейерами или пневмотранспортом).
Овощи, идущие в розничную торговлю, в настоящее время перевозятся обычно в таре и ящичных поддонах и поэтому относятся к тарно-штучным грузам, перерабатываемых к тому же на холодильных складах, так как требуют особых температурных режимов (см. главу 14). Логистические цепи доставки
191
овощей, идущих в переработку и перевозимых навалом, начинаются на полях сельхозпредприятий, проходят через заготовительные склады этих предприятий или накопительные районные складские базы. С этих складов овощи перевозят железнодорожным транспортом на склады сырья перерабатывающих предприятий, из которых грузы подают в производство внутризаводским транспортом (конвейерами или гидротранспортом).
12.3. Устройства и оборудование закрытых складов сыпучих грузов
Для разгрузки навалочных сыпучих закрытого хранения из специализирован-
ных железнодорожных бункерных вагонов-хопперов используют следующие уст-
ройства и средства механизации (рис. 12.3):
•бункерные приемные устройства, оснащенные приемными решетками и питатлями;
•конвейеры ленточные, пластинчатые, винтовые и скребковые;
•пневмотранспортные установки;
•вибраторы пневматические и электрические для устранения зависания груза в
вагонах.
а) |
б) |
1 1
2 |
9000 |
|
6000 |
2 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
3 |
4 |
5000 |
|
4 |
5 |
|
6 |
4000 |
11 |
8 |
9 |
10 |
192
7
Рис.12.3. Бункерные приемные устройства для сыпучих грузов: с конвейерами (а) и с пневмотранспортом (б): 1 – здание приемного устройства; 2 – провальные решетки; 3 – подземный приемный бункер; 4 – подземная часть приемного устройства; 5 – подбункерный питатель (пластинчатый или ленточный); 6 – наклонный ленточный конвейер; 7 – наклонная конвейерная галерея; 8 – винтовой питатель; 9 – смесительная камера (камерный насос); 10 – трубопровод подачи сжатого воздуха; 11 – транспортный нагнетательный трубопровод
При небольших грузопотоках прибытия сыпучих грузов, для того, чтобы
исключить сооружение сложной подземной части приемного устройства для
приема груза из люков вагонов-хопперов, применяют переставной или подкатной
винтовой конвейер-питатель (рис.12.4). При разгрузке вагона-хоппера питатель
подставляют в промежуток между рельсо-шпальной решеткой разгрузочного
железнодорожного пути 11 и разгрузочным люком вагона 1. Принятый из вагона
сыпучий груз питатель 3 отводит из-под вагона и перегружает на передвижной
ленточный конвейер 8, после чего сыпучий груз ленточными конвейерами
направляется на склад или перегружается в автомобиль.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2000 |
315 |
|
|
|
|
1160 |
11 |
10 |
9 |
5000 |
|
|
Рис.12.4. Подкатной винтовой конвейер конструкции «Оргтехснаб» ВНИИМСа для приема сыпучего груза из вагонов-хопперов:
1 – разгрузочные люки вагона; 2 – приемный патрубок конвейера; 3 – приемный винтовой питатель; 4 – перегрузочное устройство;
5 – отвальный винтовой конвейер; 6 – привод конвейера; 7 – разгрузочный патрубок; 8 – ленточный конвейер подачи груза на склад; 9 – ходовая часть конвейера; 10 – опоры; 11 – верхнее строение разгрузочного железнодорожного пути
193
При недостатке специализированного подвижного состава для транспортирования сыпучих навалочных грузов закрытого хранения некоторые из этих грузов перевозятся в универсальных крытых вагонах. Для разгрузки грузов из вагонов в этих случаях используют следующие устройства и механизмы:
•ковшовые погрузчики;
•погрузчики непрерывного действия;
•инерционную разгрузочную машину ИРМ;
•устройства всасывающего пневмотранспорта .
При транспортировании сыпучих грузов закрытого хранения на короткие рас-
стояния в открытом подвижном составе, разгрузка их из полувагонов осуществля-
ется в приемные траншеи или на повышенном пути, расположенном в крытых приемных устройствах или непосредственно в закрытых складах (рис.12.7).
Варианты оснащения зоны основного хранения сыпучих грузов в перегрузочно-
складском комплексе приведены в п 12.5. При выдаче сыпучих грузов из крытых складов и отгрузке их на внешний магистральный транспорт используют следующие механизмы и устройства:
•бункерные погрузочные устройства (рис. 12.6);
•мостовые грейферные краны, установленные в крытом складе (по аналогии со схемой на рис. 12.7);
•устройства пневмотранспорта (рис.12.8).
12.4. Технология переработки сыпучих грузов в закрытых складах
Технология погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских (ПРТС) работ на закрытых складах сыпучих грузов зависит от типа и назначения склада, харак-
194
тера перерабатываемого груза, размеров грузопотоков, срока хранения грузов, ва-
рианта оснащения склада и механизации ПРТС работ и других факторов. На складах сыпучих грузов закрытого хранения выполняются следующие основные технологические операции с грузами, документами и техническими средствами:
•прием и обработка транспортных документов на поступающие на склад грузы;
•коммерческий осмотр поступивших под разгрузку вагонов с сыпучим грузом
(совместно с работниками станции или транспортного цеха);
•организация разгрузки и выгрузка прибывающих на склад сыпучих грузов;
•прием поступающих грузов по количеству и качеству и перегрузка их в зону основного хранения;
•очистка подвижного состава от остатков выгруженных сыпучих грузов;
•учет поступающих и выдаваемых со склада сыпучих грузов;
•учет свободной емкости склада для приема транспортных партий грузов;
•заказ подвижного состава для отгрузки сыпучих грузов со склада;
•коммерческий осмотр поступившего под погрузку порожнего подвижного со-
става (совместно с работниками станции или транспортного цеха предпри-
ятия);
•составление и печатание транспортных документов на отправляемые со склада сыпучие грузы;
•подача выдаваемых со склада сыпучих грузов из зоны основного хранения на погрузочный участок склада;
•погрузка сыпучего груза в подвижной состав железнодорожного и автомобиль-
ного транспорта, отгрузка груза на конвейерный транспорт;
•управление запасами груза на складе (контроль уровня запасов, заказы на по-
ставку грузов, изучение потребностей в грузах в соответствии с состоянием рынка и протеканием технологического процесса производства, снабжаемого со склада);
•оформление и ведение учетно-отчетной документации по складу;
195
•техническое обслуживание, текущий и мелкий ремонт строительных сооруже-
ний склада, устройств и подъемно-транспортного оборудования и др.
Вэкономически обоснованных случаях часть из указанных технологических операций на закрытом складе сыпучих грузов автоматизируется с применением компьютеров (например, учет поступивших, выданных и хранящихся на складе грузов; подготовка и печатание учетно-отчетных и транспортных документов;
программное управление конвейерными системами и другими механизмами и т.д.).
При переработке и хранении на закрытом складе опасных сыпучих грузов (на-
пример, некоторых химматериалов) должны соблюдаться соответствующие пра-
вила и требования техники безопасности, технические условия хранения таких грузов, правила противопожарной, электро- и взрыво-безопасности, предусмот-
ренные государственными стандартами, техническими условиями и другими нормативными документами.
12.5. Варианты транспортно-грузовых комплексов для навалочных
и насыпных грузов закрытого хранения
Варианты закрытых складов сыпучих грузов очень разнообразны. Они могут
быть классифицированы:
•по виду и сочетаниям транспорта прибытия и отправления грузов (железнодо-
рожный, автомобильный, конвейерный, пневматический);
•по конструкции складского здания или сооружений (павильонный склад,
крановое здание из сборных железобетонных конструкций, шатровый склад со стальным каркасом или из клееных деревянных конструкций, силосный склад и т.д.);
•по расположению разгрузочного и погрузочного участков по отношению к ос-
новной зоне хранения (внутри склада, снаружи складского здания, отдельно стоящие погрузочно-разгрузочные устройства);
196
•по основному применяемому подъемно-транспортному оборудованию (с кра-
нами, только с конвейерами, с пневмотранспортом, с элеватором и конвейе-
рами, с крацер-кранами, с погрузчиками ковшовыми или непрерывного дейст-
вия и т.д.).
Дополнительные признаки классификации закрытых складов сыпучих грузов
приведены в п. 12.2 (по роду грузов, назначению и т.д. Основные варианты
устройства, технического оснащения и механизации ПРТС работ на закрытых
складах сыпучих грузов показаны на рис. 12.5…12.8.
Шатровые склады со скребковыми кранами (за рубежом они называются
«крацер-кранами») - рис.12.5 – применяют в качестве складов сырья и готовой
продукции химических предприятий и перевалочных складов в морских портах.
Крацер-краны бывают разных конструкций по типам ходовой части (порталь-
ными, полупортальными, тележечными) и представляют собой наклоняющуюся
стрелу со скребковым конвейером, смонтированную на крановой металлоконст-
рукции. Их работа может быть автоматизирована. |
|
|
|
6 |
7 |
8 |
9 |
|
2,5 |
|
|
5 |
|
|
10 |
|
|
|
150 м3 |
4 |
|
|
11 |
|
до 30 |
|
12 |
3 |
|
|
13 |
|
2 |
|
14 |
2 |
|
|
|
|
|
|
15 |
1 |
16 |
|
|
|
30…50 м |
|
6 м |
8 |
7 |
|
|
Рис. 12.5. Шатровый склад сыпучих грузов с крацер-краном: 1 – ленточный конвейер для выдачи грузов; 2 – рельсовый путь для крана; 3 – складское здание; 4 – скребковый кран (крацер-кран) мостового типа; 5 – надштабельная галерея; 6 - надштабельный ленточный конвейер с разгрузочной тележкой;
197
7 – конвейерная галерея; 8 – наклонный ленточный конвейер для подачи груза на погрузочный участок; 9 – конвейер на погрузочной эстакаде; 10 – погрузочный бункер; 11 – питатель; 12 – площадка для бункеровщиков;
13 – опорные колонны; 14 – погрузочный железнодорожный путь; 15 – вагонные весы; 16 – будка весовщика
Силосные склады (рис.12.6) применяют в качестве складов готовой продукции
цементных заводов, расходных складов цемента строительных предприятий,
складов цемента как сырья на железобетонных предприятиях и зерновых грузов как сырья зерноперерабатывающих предприятий. Преимуществами силосных
складов является герметичность складирования (особенно – в |
варианте с |
|
пневмотранспортом), небольшая занимаемая площадь и |
возможность |
|
комплексной механизации и автоматизации ПРТС работ. |
С |
помощью |
пневмотранспорта, как показано на рис.12.6 б, можно выгружать сыпучие грузы
как из специализированных вагонов-хопперов, так и из универсальных крытых
вагонов.
|
а) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
4 |
3 |
2 |
1 |
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ll |
до 30…40 м |
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
12 |
13 |
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
17 |
18 |
б) |
8 |
9 |
|
|
10 |
20 |
19 |
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
|
|
|
|
15 |
12 |
16 |
|
13 |
17 |
|
198
Рис. 12.6. Силосные склады сыпучих грузов закрытого хранения с элеватором (а) и с пневмотранспортом (б): 1 – здание приемного устройства; 2 – мостовой кран; 3 – кабина с приборами управления; 4 – тележка для открывания двери вагона и отжимания хлебных щитов; 5 – разгружаемые вагоны; 6 – инерционная разгрузочная машина; 7 – подземная часть приемного устройства; 8 – приемный бункер; 9 – питатель; 10 – конвейеры; 11 – ковшовый элеватор; 12 – силосный корпус; 13 – донные затворы-разгружатели; 14 - всасывающая система пневмотранспорта для рагрузки сыпучих грузов их универсальных крытых вагонов; 15 – нагнетательная система пневмотранспорта для подачи груза в силосы; 16 – участок погрузки автотранспорта; 17 – аэрожелобы; 18 – фильтр; 19 – бункер-осадитель; 20 – нагнетатеьный транспортный трубопровод
Склады с мостовыми грейферными кранами и закромами (рис.12.7) создают
обычно на промышленных предприятиях в качестве складов готовой продукции
(например, на обогатительных фабриках) или складов сырья для производства.
Они часто строятся в одном блоке с цехами основного производства.
Преимущество этих складов – большая емкость закромов, применение универсального подъемно-транспортного оборудования, простота технологии
переработки груза. Сыпучий груз может прибывать на этот склад в полувагонах, в
думпкарах или в крытом подвижном составе (в последнем случае несколько
видоизменяется участок разгрузки вагонов).
8 9
7
6 |
|
|
|
|
10 |
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
12 |
4 |
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10,8 или |
2 |
|
|
|
|
|
12,6 м |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2…3 м |
3 |
3 |
2,5 |
3 |
8…14 м |
4,5 |
|
|
|
|
|
24 или 30 м |
|
|
199
Рис.12.7. Закрытый склад сыпучих грузов с закромами и грейферным краном: 1 – приемные траншеи; 2 – передвижные мостики для обслуживания вагонов;
3 – разгрузочный железнодорожный путь; 4 – грейфер; 5 – подкрановые пути; 6 – мостовой кран; 7 – складское здание; 8 – закрома; 9 – перегрузочный бункер; 10 – питатель; 11 – ленточный конвейер для подачи груза в производство; 12 – конвейерная галерея
Шатровые и шатрово-полубункерные склады с конвейерными системами
(рис.12.8) применяют в качестве складов готовой продукции и исходного сырья химических предприятий, обогатительных фабрик в горнодобывающей промыш-
ленности, складов сырья предприятий цветной металлургии, перевалочных скла-
дов в морских и речных портах. Сыпучий груз может поступать на них железно-
дорожным или конвейерным транспортом (в зависимости от типа склада) и выда-
ваться также – на конвейерный или железнодорожный транспорт (а в пунктах пе-
ревалки – на морской или внутренний водный транспорт – см. главу 17). Их пре-
имущества – возможность полной автоматизации ПРТС работ и высокая перера-
батывающая способность.
1 |
2,5 |
|
13 |
6 |
15…30 |
2 |
|
|
12 |
3 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
4…5 м |
5 |
|
7 |
8 |
9 |
10 |
3 |
11 |
9 м |
6 |
|
|
|
|
20…50 м |
|
Рис.12.8. Шатрово-полубункерный склад с приемным устройством и конвейерными системами: 1 – здание приемного устройства; 2 – разгрузочныйжелезнодорожный путь; 3 – провальные решетки;
200