Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Вахитов А.Ф. Вертолет Ка-26

.pdf
Скачиваний:
34
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
7.46 Mб
Скачать

направляющей. На нижней кромке двери установлены два крон­

штейна с капролоновыми буксами, охватывающими нижнюю на­ правляющую двери снизу. Буксы снизу закрыты козырьком. Дверь в любом положении фиксируется роликовым замком.

Аварийный сброс двери осуществляется-поворотом ручки, уста­ новленной в переднем верхнем углу окантовки проема двери. При этом верхняя направляющая с помощью тяги, соединенной с руч­ кой, перемещается вперед, штыри направляющей выходят из от­ верстий кронштейнов и направляющая вместе с дверью сбрасы­ вается.

Центральный отсек фюзеляжа кессонного типа является основ­

ным силовым элементом фюзеляжа. Отсек состоит из четырех про­ дольных балок (двух боковых внутренних и двух боковых наруж­ ных), трех поперечных стенок (передней, средней и задней), верх­ них панелей, нижней обшивки, подредукторной плиты и узлов (фи­ тингов) .

Балки центрального отсека представляют собой дюралюминие­

вые стенки-панелп, окантованные и усиленные профилями.

На балках центрального отсека установлены следующие узлы:

15 крепления моторам; 12 подвески грузо-пассажирской кабины,

13 крепления задних подкосов моторам и передних подкосов ферм

основных ног шасси, 11 крепления шпангоутов № 3 и 4 мотогондо­

лы; 10 крепления подкосов и ферм основных ног шасси, хвостовых

балок, швартовки вертолета и поддомкратных опор; 9 крепления

хвостовых балок.

Нижняя обшивка центрального отсека с пятью продольными

усиливающими профилями приклепывается к окантовочный про­

филям балок. Внутренняя полость центрального отсека разделена продольными и поперечными балками на части, в которых разме­

щено оборудование, топливные баки, редуктор. На съемной части панели отсека заднего топливного бака имеется люк для доступа к

заливной горловине бака.

В верхней части редукторного отсека 6 установлена подредук­ торная плита 18. В плиту заделаны четыре плавающие гайки под болты крепления редуктора. Редукторный отсек снизу закрыт съем­ ным кожухом. На задней поперечной балке между хвостовыми бал­

ками установлен багажник, образованный дном, боковыми стенка­ ми и откидной крышкой 8.

ХВОСТОВАЯ БАЛКА

Две хвостовые балки фюзеляжа (рис. 25) служат для установки

хвостового оперения. В правой балке устанавливаются антенны и

антенные фидеры радиовысотомера, фидер к индукционному дат­

чику курсовой системы и проводка к аэронавигационным огням; в

левой балке проходят тросы управления рулями поворота. Каждая хвостовая балка — цельнометаллический полумонокок

с каркасом из девяти шпангоутов и восьми наружных стрингеров

и обшивкой. На шпангоутах № 8 и 9 установлены узлы крепления стабилизатора. К четырем стрингерам в зоне шпангоута № 1 при-

50

2

J

Шп.№8

ШцН°9

У Шп.№1 ,

Шп.№г

Рис. 25. Хвостовая балка:

/ — вилка крепления

хвостопоіі

балки к фюзеляжу; 3 — фитинг:

3 — стрингер; 4 — задпиП

кок; 5 — задний узел

крепления

стабилизатора: 6 — передний узел

крепления стабилизатора

клепываются фитинги с вилками для крепления хвостовой балки к

фюзеляжу. В обшивке балок имеются люки для установки агрега­ тов систем и доступа к ним. Задний кок — стеклопластиковый, кре­ пится к шпангоуту № 9 на винтах.

ХВОСТОВОЕ ОПЕРЕНИЕ

Хвостовое оперение (рис. 26) вертолета состоит из горизонталь­ ного (стабилизатор, руль высоты) и вертикального (два киля с ру­

лями направления).

Стабилизатор ■— цельнометаллический, состоит из двух лонже­

ронов, поясных нервюр и обшивки. Стенки лонжеронов к поясам и

обшивка стабилизатора к каркасу крепятся заклепками и клеем.

На верхней панели стабилизатора установлен индукционный дат­

чик курсовой системы. Внутри стабилизатора размещены крон­

штейны, качалки и тяги руля направления, проходят фидеры радио­ станции и индукционного датчика. Носок стабилизатора выполнен съемным. Зазоры между стабилизатором и килями герметизиро­ ваны резиновой трубкой.

Руль высоты — однолонжеронный, с дюралюминиевой носовой

обшивкой и полотняной — в хвостовой части, полотно крепится к нервюрам нитками. Руль высоты подвешивается к стабилизатору

на четырех кронштейнах и стопорится тягой, соединяющейся с крон­

штейнами на стабилизаторе и руле высоты. Угол установки руля высоты — 16°±30'. На оси симметрии хвостовой части руля уста­ новлен аэронавигационный огонь (АНО).

Киль — двухлонжеронный, с нервюрами. Лонжероны 18 и 21 — дюралюминиевые, остальные элементы каркаса и обшивки — стек­

лопластиковые. На заднем лонжероне установлен кронштейн креп­

ления киля к стабилизатору.

Руль направления — однолонжеронный, со стеклопластиковой обшивкой в носовой части и полотняной — в хвостовой. Стеклопла­ стиковая обшивка крепится к каркасу заклепками и клеем, полот-

51

 

 

Рис.

26. Хвостовое оперение:

1 — киль;

2 —- руль

направления;

3 — руль

вы-

соты;

4 — стабилизатор;

5

— поясная

нервюра;

6, 14,

18,

21 — лонжероны;

7, 8,

13,

19 — крон­

штейны;

9 — обшивка;

10,

15 — нервюра;

11

носок

стабилизатора;

12 — тяга;

16 — стекло-

пластиковая обшивка;

17 — полотняная

об­

 

 

 

 

 

шивка;

20— репер

Рис. 27. Угломер руля направ­

ления:

1 — сектор; 2 — руль направления;

3 — репер на руле направления;

4 — барашковые гаіікн; 5 — дер­ жатели; 6 — шнур* 7 — киль

52

няная к нервюрам — нитками. На передней кромке руля установлен репер (конусообразная заклепка) для измерения углов отклонения руля в наземных условиях.

Определение углов отклонения руля направления. Для опреде­ ления углов отклонения руля направления (рис. 27) следует уста­

новить на киль угломер так, чтобы «Нуль» лимба сектора в щеле­

вой части вертикального оперения оказался против репера руля на­

правления. Сектор удерживается на киле резиновым шнуром. При установке «Нуля» необходимо отрегулировать положение лимба

сектора относительно держателей, ослабляя гайки. Угол отклоне­

ния руля определить по лимбу перемещением педалей

путевого

управления.

 

VIII

Г л а в а

ТРАНСМИССИЯ

Трансмиссия предназначена для передачи мощности от двигате­ ля на винты вертолета.

Трансмиссия состоит из двух соединительных валов и распреде­ лительного редуктора Р-26, предназначенного для суммирования мощностей двух двигателей и распределения их на два несущих винта вертолета, вращающихся в противоположные стороны.

Соединительные валы служат для передачи крутящего момента

от левого и правого двигателей к распределительному редуктору

Р-26. Соединительный вал (рис. 28) состоит из двух муфт и про­

межуточного вала. Упругая муфта имеет два диска, на торцах ко­

торых имеются лопатки. Диски соединяются друг с другом резино­ выми вкладышами, привулканизованными к боковым поверхно­ стям лопаток. Один конец муфты имеет фланец для присоединения к промежуточному валу, другой — шлицы для соединения с ответ-

53

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ными шлицами двигателя

 

 

 

 

 

 

 

 

 

или

редуктора.

Соедини­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тельный вал

фиксируется

 

 

 

 

 

 

 

 

 

от

осевых перемещений

 

 

 

 

 

 

 

 

 

хомутом,

устанавливае­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мым

на редуктор

двига­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

теля. При

смене двигате­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ля или редуктора Р-26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

биение

соединительных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

валов

относительно вала

 

 

 

 

 

 

 

 

 

редуктора

и

вала

редук­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тора двигателя допускает­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ся не более 0,85 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Распределительный ре­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дуктор

Р-26

(рис. 29)

со­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стоит:

из

картера,

сило­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вой

 

передачи,

тормоза,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

приводов

агрегатов,

си­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стем

смазки и суфлирова­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ния

и

системы

контроля

 

 

 

 

 

 

 

 

 

появления стружки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На

редукторе установ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лены: на

коробке

приво­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

д о в — тормоз,

 

генератор,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

датчик тахометра; на ниж­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нем

 

картере — гидрона­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сос;

в

маслоотстойнике—

 

 

 

 

 

 

 

 

 

масляный

иасос, фильтр-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сигнализатор,

магнитный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

уловитель.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К

 

фланцам

верхнего

/ — коробка приводов; 2 — крышка тормоза; 3 —•

картера и маслоотстойни­

ка

крепятся

узлы

меха­

привод датчика

тахометра;

4 — привод

генерато­

ра;

5 — бобышки

крепления

редуктора

к

вертоле­

низма

управления

винта­

ту;

6 — фнльтр-снгиализатор; 7 — кран

слива

мас­

ла

из маслоотстоШшка;

5 — редукционный клапан

ми

 

вертолета

и

 

тор­

маслонасоса;

9 — привод

гидронасоса;

10— флан­

моза.

 

 

 

 

 

 

цы

крепления

механизма

управления несущими

 

 

 

 

 

 

винтами; 11 — вал нижнего

винта; 12 — вал

верх­

 

Генератор

и гидрона­

 

 

 

 

 

 

него

винта

сос

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

предназначены

 

для

обслуживания

электрической

и гидравлической

систем

вертолета.

Редуктор крепится к вертолету с помощью четырех болтов, про­

ходящих через бобышки верхнего картера редуктора.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основные технические данные редуктора

Марка.................................................................................... Р-26

 

 

шесте­

Tim редуктора....................................................................

 

вертолетный,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ренчатый,

с двумя

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

соосными

валами

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для

несущих

вин­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тов

противополож­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ного вращения

 

54

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л

и на 10

 

 

 

 

Передаваемая

Число оборотов в минуту

 

 

 

 

 

 

МОЩНОСТЬ, .1. с.

 

 

 

 

Режим

 

 

 

 

 

 

 

Число оборотов

 

 

 

 

 

 

 

 

палов редук­

 

 

 

 

на каждый

на два

входных

палов верхнего

тора, %

 

 

 

 

выподноГі

выводных

валов

и нижнего

 

 

 

 

 

 

вал

 

вала

 

винтов

 

 

Максимальный ..................

 

 

325

 

650

865

294

 

96,0

Номинальный

первый . .

275

 

550

757

257

 

84,0

Номинальный

второй . .

245

 

490

741

252

 

82,0

Крейсерский первый . . .

190

 

380

726

247

 

81,0

Крейсерский

второй . . .

145

 

290

726

247

 

8 l ,U

Максимально

допусти­

125

 

250

880

300

 

98,0

мые обороты .................

 

 

 

 

Минимальные обороты

 

 

370

125

 

41,0

Примечание. Обороты в процентах указаны для работы с унифицированным

тахометром. При

этом

за

100%

принято 306 об/мин

выводных валов

редуктора.

Режимы работы редуктора приведены в табл. 10:

 

 

 

Время непрерывной работы на режимах, мин:

 

 

 

па максимальном .......................................................

 

 

 

 

 

не более 5

 

 

на номинальном первом..........................................

 

 

 

 

не более 15 — на зем­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ле, на высоте 400 м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и выше — неогра-

на максимально допустимых оборотах . . . .

пичено

 

 

не более 5

 

 

на остальных режимах...........................................

 

 

 

 

не ограничено

 

 

Направление вращения:

 

 

 

 

 

 

 

вала нижнего винта, смотря па редуктор

левое

 

 

сверху.......................................................................

 

винта, смотря

на редуктор

 

 

вала

верхнего

правое

 

 

сверху ......................................

 

 

 

 

.............................

 

 

Передаточное

число редуктора

(отношение оборо­

 

 

 

тов выходных валов к оборотам входных веду­

0.34

 

 

щих зубчатых колес)..............................

 

 

 

 

 

 

Габаритные размеры редуктора, мм:

 

 

2165

 

 

вы сота..........................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

диаметр........................................................................

(без

масла

и

агрегатов),

кг не

576

 

 

Вес редуктора

196,5

 

 

б о л ее .................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масляный насос:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т и п ........................................

 

 

 

'...............................

 

 

, .

шестеренчатый,

на­

передаточное число привода

 

 

гнетающий

НР-26М

 

 

2,12

 

 

направление вращения привода.........................

 

левое

 

МК-22

Сорт масла для летней и зимней эксплуатации . .

минеральное

 

Количество масла, л:

 

 

 

 

 

или МС-/20

 

 

заливаемого в редуктор.........................................

 

 

 

 

99,5

 

 

минимально допустимое........................................

 

 

магистрали,

6

 

 

Давление

масла

в

нагнетающей

4 _ 8

 

 

кГ/см2:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на режимной работе................................................

 

 

 

 

 

 

 

» малом газе, не менее........................................

 

 

 

 

2

 

 

Температура масла при режимной работе, °С:

30

 

минимальная..............................................................

 

 

 

 

рекомендуемая...........................................................

 

 

 

50—75

 

максимальная.............................................................

 

(в течение 15 мин

85

 

максимально

допустимая

95

 

непрерывной работы)

.........................................

 

 

 

Привод датчика тахометра:

 

 

ДТЭ-2

 

тип

датчика

тахометра .........................................

 

 

направление вращения ...........................................

 

 

 

правое

 

передаточное

 

 

 

2,77

 

Тормоз:

 

 

 

.

колодочный,

фрик-

тип тормоза

 

 

крутящий момент на валу

барабана

тормоза

циоиный

 

 

 

при торможении,

к е м .........................................

 

 

10

 

передаточное

привода................................

 

3,4

 

Гидронасос:

 

 

 

Н2

 

тип гидронасоса........................................................

 

 

 

 

передаточное ................................число привода

 

2,71

 

мощность, потребляемая гидронасосом при ра­

 

 

боте редуктора на номинальном втором ре­

5

 

жиме, л. с.................................................................

 

 

 

 

Генератор:

 

 

 

СГС-ЗОБ

 

тип

генератора ......................................................

привода

 

 

передаточное ................................

 

10,4

 

направление .........................

привода

двух се­

левое

 

допускаемая

в течение

40

 

кунд, к е т .................................................... .

 

 

. .

 

мощность, снимаемая ................с привода, к е т

 

20

 

Прнмечания. I. Передаточное число приводов дано относительно входных ве­

дущих зубчатых колес.

 

 

 

указано, если

смотреть на

2. Направление вращения агрегатов и приводов

привод со стороны подвода к нему рабочего момента.

 

 

3. Датчик тахометра, гидронасос и генератор с редуктором не поставляются

ив вес редуктора не входят.

Регулировка масляного насоса НР-26М производится редук­ ционным клапаном масляного насоса на давление 6,5± 0,5 кГ/см2 при температуре масла плюс 65—70° С.

Регулировку необходимо производить в следующем порядке:

1.Расконтрить и отвернуть колпачок регулировочного винта редукционного клапана масляного насоса.

2.Ослабить ключом контргайку винта, удерживая винт от про­ ворачивания отверткой, вставленной в прорезь винта.

3.Повернуть отверткой регулировочный винт до получения нуж­

ного давления. Для повышения давления повернуть винт по часо­

вой стрелке, удерживая от проворачивания контргайку ключом, а

для понижения давления — против часовой стрелки (рис. 30). Пол­ тора оборота регулировочного винта соответствуют изменению

давления масла приблизительно на 1 кГ/см2.

4.После регулировки завернуть гайку регулировочного винта,

удерживая винт от проворачивания. Завернуть и законтрить кол­ пачок регулировочного винта. Правильность регулировки проверить на работающем редукторе на номинальном втором режиме.

56

Рис. 30. Регулировка давления

 

Рис. 31.

Регулировка

тормоза:

масла редукционным клапаном

/ — барабан

тормоза;

2 — тормозная

колодка^,

г

3 — контровочная пружина;

4 — контровочный

МаСЛЯНОГО насоса

винт;

5 — звездочка;

6'— рычаг тормоза

Регулировку тормоза несущих винтов полагается производить в следующем порядке:

1.Установить рычаг тормоза в положение «Расторможено».

2.Расконтрить и отвернуть четыре заглушки на крышке тор­

моза.

3.Отпустить контровочные винты, сдвинуть контровочные пру­

жины в сторону и поворотом звездочек отрегулировать зазор меж­

ду колодками и тормозным барабаном, который должен быть в

пределах 0,4—0,7 мм. Зазор контролировать в двух диаметрально

расположенных окнах (рис. 31).

4.После регулировки законтрить звездочки, т. е. установить

контровочные пружины так, чтобы они плотно сидели в гнездах звездочек, и затянуть винты.

5.Проверить величину свободного хода рычага в начале вклю­ чения с выбором необходимого зазора в тормозе. Свободный ход должен быть в пределах 20—25° поворота рычага тормоза.

6.Надеть прокладки на заглушки. Завернуть заглушки и за ­

контрить их.

Правильная регулировка тормоза обеспечивает остановку несу­ щих винтов вертолета в течение 30—40 сек.

Замену масляного насоса НР-26М необходимо производить в следующем порядке:

1.Слить масло из редуктора.

2.Отсоединить трубку замера давления масла.

3.Расконтрить и отвернуть гайки крепления и снять масляный

насос с редуктора.

4.Расконсервировать устанавливаемый масляный насос.

5.Проверить вращение масляного насоса от руки. Вращение должно быть плавным, без заеданий.

6.Установить уплотнительные резиновые кольца на шлицевый

5 7

вал и корпус масляного насоса. Установить на шпильки новую про­ кладку.

7.Установить масляный насос па редуктор так, чтобы шлице­ выя вал насоса зашел без заедании в шлицевое соединение масло-

отстойнпка II сел на свое место без большого усилия.

8.Установить замки на шпильки, равномерно затянуть гайки

крепления масляного насоса и законтрить их.

9.Присоединить трубку замера давления к масляному насосу,

обеспечив герметичность. Залить в редуктор масло и отрегулировать давление.

Замену распределительного редуктора Р-26 полагается произ­

водить в следующем порядке:

1.Произвести внутреннюю консервацию редуктора.

2.Снять лопасти несущих винтов.

3.Снять крышки с надписью «Дренаж бака», верхний обтека­

тель, крышки смотровых люков, зализы между центральной частью фюзеляжа и мотогондолами.

4.Рассоединить тяги управления колонкой несущих винтов.

5.Снять соединительные валы.

6.Снять гидронасос Н-2.

7.Демонтировать колонку и МОДШ.

8.Выполнить работы по рассоединению магистралей спецобору-

довання.

9.Подвести крап к вертолету и зацепить крюком крана за дуж­

ку рым-болта.

10.Вывернуть болты крепления редуктора к опорной плите

центрального отсека фюзеляжа.

11.Вывести редуктор краном нз редукторного отсека.

12.Произвести консервацию редуктора и упаковать.

Установка редуктора производится в обратном порядке.

При установке редуктора Р-26 необходимо провести на различ­ ных этапах установки следующие поверочные работы:

1.Проверить биение соединительных валов. Биение допускается

не более 0,85 мм.

2.Проверить зазор между тормозным барабаном и колодками. Зазор должен быть равен 0,4—0,7 мм.

3.При натяжении троса управления тормозом винта натяжение

производить до усилия 10— 15 ± 2 кг.

4. Произвести регулировку колонки.

І А Глава

НЕСУЩАЯ СИСТЕМА

Несущая система вертолета состоит из соосно расположенных

несущих винтов, укрепленных на валах редуктора Р-26. Несущие

винты создают подъемную и движущую силу и используются для управления вертолетом.

58

КОЛОНКА

Колонка (рис. 32) предназначена для установки лопастей несу­ щих винтов, передачи на них вращения, управления лопастями и передачи на фюзеляж аэродинамических сил, создаваемых несу­ щими винтами. Колонка представляет собой ряд агрегатов, смон­ тированных на редукторе Р-26: втулок верхнего и нижнего винтов; ьерхнего и нижнего автоматов перекоса; верхней и нижней ползушки; механизма общего и дифференциального шага; блоков продоль­ ного н поперечного управления автоматов перекоса. Агрегаты ко­ лонки связаны тягами.

Втулки несущих в и н т о в Втулки верхнего и нижнего винтов —

трехшарнирные, с разнесенными горизонтальными, вертикальными

и осевыми шарнирами служат для крепления лопастей, которые

соединяются с втулкой при помощи гребенчатых соединений. Осевой

шарнир дает возможность изменять угол установки лопастей несу­

щего винта. Этот угол , заключенный между плоскостью вращения

винта и хордой профиля элемента лопасти, называется шагом несу­

щего винта. Изменением шага производится увеличение или умень­ шение тяги винта.

Горизонтальный шарнир дает возможность совершать маховые

движения от плоскости вращения. Вертикальный шарнир дает воз­

можность лопасти отклоняться в плоскости вращения винта вперед

и назад.

 

 

 

 

Углы

взмаха

лопастей: нижней втулки — 20°;

верхней втул­

ки— 20°

 

 

 

 

Углы

свеса лопастей: нижней

втулки — 3°30'; верхней втулки:

на центробежном

упоре— 1 зо- ;

при выведенном

упоре — 3°30'.

Углы

отклонения лопастей в

плоскости вращения: вперед (по

вращению)— 1°45/; назад (против вращения)— 11°15'.

Основными деталями втулок несущих винтов (рис. 33) являют­ ся: корпус втулки, вертикальные ограничители, шарниры, центро­

бежные упоры свеса, гидравлические демпферы.

Центробежные упоры свеса и гидравлические демпферы уста­ новлены только на втулке верхнего винта. Центробежные упоры свеса служат для ограничения свеса лопастей верхнего винта и

предотвращения сближения лопастей верхнего и нижнего несущих винтов на малых оборотах.

В корпусе втулок имеются три пары проушин для крепления вертикальных ограничителей и центральное отверстие со шлицевы­ ми поясами для установки корпуса на вал редуктора.

Вертикальные ограничители с одной стороны имеют головку с

упором свеса для соединения с корпусом втулки, с другой — головку

для соединения с пальцем осевого шарнира две проушины. Огра­

ничение перемещения лопасти в плоскости вращения относительно вертикального шарнира производится упорами между проушинами.

Гидравлические демпферы вертикальных шарниров предназначе­ ны для гашения колебаний в плоскости вращения винта. Демпфе­ ры стоят только на верхнем несущем винте.

59

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ