2.5. Свариваемость арматуры железобетонных конструкций

Целью настоящего раздела, впервые вводимого в технологический нормативным документ по сварке арматуры, является выработка, во-первых, единых понятий, относящихся к сложной технической категории, именуемой свариваемость металлов, и, во-вторых, установить возможности применения горячекатаной и термомеханически упрочненной стали, используемой для армирования железобетонных конструкций.

2.5.1. Свариваемость сталей является комплексной характеристикой, определяющей при данных условиях техническую пригодность для выполнения заданных соединений.

Свариваемость определяется для каждого вида и способа сварки отдельно. Это - сложная совокупность характеристик стали и поэтому не может быть определена с помощью одного универсального метода.

2.5.2. Для стержневой арматуры принято определять:

- технологическую свариваемость, к которой относятся стойкость расплавленного металла при сварке плавлением против образования кристаллизационных трещин и изменения свойств стали под действием термического цикла сварки, осуществляемой при любим технологическом процессе сварки: контактная точечная, стыковая, дуговая протяженными швами или ванным способом и т.д.;

- эксплуатационную свариваемость, для оценки которой используют показатели механических свойств конкретных, как правило, натурных сварных соединений арматурных стержней при определенных условиях их нагружения.

Технологическую свариваемость определяют в лабораториях институтов или металлургических заводов; эксплуатацию - в тех же условиях, а также в контрольных лабораториях заводов железобетонных конструкций и монтажных строительных организаций.

2.5.3. Система оценки эксплуатационных качеств сварных соединений с учетом конструкции соединений и способов их выполнения, характера нагружения, температурных условий работы, масштабного фактора и свариваемости арматурной стали приведены в приложении 2 настоящего РТM.

Возможности применения различных способов сварки горячекатаной и стержневой арматурой стали железобетонных конструкций приведены в табл.2.16, термомеханически упрочненной арматурной стали - в табл.2.17.

Таблица 2.16

Класс арматурной стали

Марка стали

Диаметр стержней, мм

Способ сварки соединений

Крестообразных

Стыковых

Тавровых

Нахлесточных

Контактная точечная

Ручная дуговая прихватками

Контактная

Ванная в инвентарных формах

Ванная на стальных скобах-накладках

Многослойными швами

С парными накладными швами

Под флюсом

В среде со2

Контактная

Ручная дуговая

Контактная точечная по рельефу

Ручная дуговая.

оплавлением

сопротивлением

A-I

Ст3кп Ст3пс Ст3сп

6-40

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Ст3Гпс

6-18

+

+

+

Не применяется

не применяется

+

+

+

+

+

+

+

A-II

Ст4сп Ст5пс

10-40

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

18Г2С

40-80

+

-

+

+

+

+

+

+

+

+

-

+

-

-

Ас-II

10ГТ

10-32

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

A-III

35ГС 25Г2С

+ +

- +

+ +

+ +

+ +

+

+

+

+

+

+

+

+

+

32Г2Рпс

6-22

+

-

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

80С

10-18

-

-

-

-

-

+

+

+

+

+

+

+

+

+

A-IV

20ХГ2Ц

10-32

-

-

+

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

A-V

23Х2Г2Т

10-32

-

-

+

-

-

-

+

-

-

+

-

-

-

+

A-V1

22Х2Г2АЮ 22Х2Г2Р 22Х2Г2СР

10-22

-

-

+

-

-

-

+

-

-

+

-

-

-

+

-

+

-

-

+

-

-

-

+

+ - технология сварки и конструктивные элементы соединения регламентированы нормативными документами;

- - запрещенные способы сварки.

Ас-III - см.табл.2.1; 22Х2Г2С - см.табл.2.1.

Таблица 2.17

Класс арматурной стали

Марка стали

Диаметр стержней, мм

Характеристика способов соединений сварки

Крестообразных

Стыковых

Тавровых

Нахлесточных

Контактная точечная

Ручная дуговая прихватками

Контактная

Ванная в инвентарных формах

Ванно-шовная на стальных скобах-накладках

Многослойными швами

С парными накладками

Под флюсом

ВС02

Контактная

Ручная дуговая

Контактная точечная по рельефу

ручная дуговая

оплавлением

сопротивлением

Ат-IIIС

Ст5сп, Ст5пс

6-32

Ат-III

-

Ат-III

-

Ат-III

A-II... A-III

Ат-III

A-II

Ат-Ш

Ат-IVС

25Г2С, 35ГС, 28С, 27ГС

10-32

Ат-IV

A-III

Ат-IV

A-III

Ат-IV

A-III

Ат-IV

A-III

A-III... A-IV

Ат-IV

Ат-III

08Г2С, 10Г2С, 25С2Р

12-16

Ат-IV

A-III

-

A-III

-

A-IV

A-III

Ат-V

20ГС

14

Ат-V

A-III..

-

Ат-V A-III

Ат-III -

A-III -

08Г2С

12-16

A-IV

A-IV

Ат-VСК

20ХГС2

12-14

-

Ат-V*

-

Ат-V*

-

A-III

Ат-VI

20ГС

14

A-V

A-V*

-

A-V*

A-III

A-III

A-V

* Происходит локальное разупрочнение протяженностью (1,5...2,0)d_н от границы зоны совместной кристаллизации.

Примечания: 1. Ручная дуговая сварка крестообразных соединений применяется только при положительной температуре.

2. Ванно-шовная сварка допускается на удлиненных до 4d_н стальных скобах-накладок.

3. В таблице знак (-) показывает, что процесс сварки не допускается или технологически нецелесообразен.