- •Часть 1. Технология заводской и монтажной сварки соединений арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций
- •1. Основные положения
- •2. Арматурная сталь для железобетонных конструкций
- •2.1. Стержневая арматурная сталь
- •2.2. Арматурная проволока
- •2.3. Арматурные канаты
- •2.4. Прокат для закладных изделий
- •2.5. Свариваемость арматуры железобетонных конструкций
- •3. Сварочные материалы и оборудование
- •3.1. Электроды контактных машин
- •3.2. Сварочная проволока
- •3.3. Электроды для дуговой сварки и резки
- •3.4. Сварочные флюсы
- •3.5. Электродные материалы, используемые при сварке элементов закладных изделий и узлов сопряжений из листового и фасонного проката
- •3.6. Защитные газы для сварки арматуры и закладных изделий
- •3.7. Сварочное оборудование
- •4. Технология сварки при изготовлении арматурных изделий
- •4.1. Контактная точечная сварка крестообразных соединений стержней
- •4.2. Дуговая сварка крестообразных соединений арматуры
- •4.3. Контактная сварка стыковых соединения стержней
- •5. Сварка закладных изделий железобетонных конструкций Общие положения
- •Сварные закладные изделия
- •5.1. Сварка под флюсом тавровых соединений
- •5.2. Механизированная сварка в среде углекислого газа тавровых соединений
- •5.3. Ручная дуговая сварка тавровых соединений
- •5.4. Ванная и многослойными швами одноэлектродная сварка тавровых соединений
- •5.5. Контактная сварка оплавлением тавровых соединений
- •5.6. Ручная дуговая сварка нахлесточных соединений стержней с плоскими поверхностями стального проката
- •5.7. Контактная рельефная сварка тавровых соединений закладных изделий
- •5.8. Дуговая сварка тавровых соединений в выштампованное отверстие
- •5.9. Контактная-рельефная сварка нахлесточных соединений
- •6. Технология сварки элементов железобетонных конструкций в монтажных условиях
- •6.1. Общие положения
- •Механизированная сварка стыковых соединений выпусков арматуры в инвентарных формах
- •6.2. Ванная сварка под флюсом однорядной арматуры
- •6.3. Ванная сварка под флюсом спаренных стержней
- •6.4. Сварка порошковой самозащитной проволокой однорядной арматуры
- •6.5. Сварка порошковой самозащитной проволокой спаренных стержней
- •Механизированная сварка стыковых соединений арматуры на стальной скобе-накладке
- •6.6. Сварка порошковой самозащитной проволокой
- •6.7. Сварка открытой дугой проволокой сплошного сечения без дополнительной защиты (содгп)
- •Сварка в комбинированных несущих и формующих элементах
- •6.8. Ванная сварка под флюсом комбинированных соединений однорядной арматуры
- •6.9. Ванная сварка под флюсом комбинированных соединений спаренных стержней
- •6.10. Сварка порошковой проволокой комбинированных соединений стержней
- •Термитная сварка стыковых соединений арматуры*
- •6.11. Особенность процесса термитной сварки
- •6.12. Технология термитной сварки
- •6.13. Техника сварки
- •Ручная дуговая сварка стыковых соединений арматуры
- •6.14. Ванная одноэлектродная сварка в инвентарных формах
- •6.15. Ванно-шовная одноэлектродная сварка на стальных скобах-накладках
- •6.16. Ручная дуговая сварка многослойными швами на стальных скобах-накладках
- •6.17. Ручная дуговая сварка многослойными швами без стальной скобы-накладки
- •6.18. Ручная дуговая сварка протяженными швами в узлах примыкания железобетонных конструкций
- •6.19. Механизированная сварка протяженными швами в узлах примыкания железобетонных конструкций
- •6.20. Сварка в условиях низких температур
- •6.21. Дополнительные требования к сварке при отрицательных температурах
- •6.22. Сварка узлов примыканий в северном исполнении
- •6.23. Требования к сварке закладных изделий защищенных слоем цинка в построечных условиях
- •Приложение 1 Обязательное Термины и пояснения
- •Приложение 2 Справочное Оценка эксплуатационных качеств сварных соединений
- •Приложение 3 Справочное Эксплуатация сварочного оборудования*
- •Приложение 4 Справочное Самозащитные порошковые проволоки для механизированной сварки углеродистых и низколегированных сталей
- •Приложение 5 Справочное
- •Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей
- •Приложение 6 Сварочное оборудование
- •Приложение 7 Рекомендации по изготовлению электродов для контактных точечных машин обточкой
- •Приложение 8 Рекомендации по обеспечению охлаждения электродов контактных точечных машин
- •Приложение 9 Конструкция съемника электродов
- •Приложение 10 Рекомендации по модернизации серийных контактных стыковых машин для сварки стержней разных диаметров
- •Приложение 11 Справочное
- •Приложение 12 Справочное
- •2. Входной контроль
- •3. Текущий пооперационный контроль
- •4. Приемочный контроль
- •5. Ультразвуковая дефектоскопия
- •5.1. Общие положения
- •5.2. Средства контроля
- •5.3. Подготовка к контролю
- •5.4. Проведение контроля
- •5.5. Приемка
- •5.6. Оформление результатов контроля
- •6. Учетная документация по контролю
- •7. Требования безопасности
- •Приложение а Рекомендуемое
- •Приложение б Обязательное
- •Приложение в Справочное термины и пояснения
- •Приложение г Рекомендуемое контроль сварных стыковых соединений при ограниченных условиях
- •Приложение д Рекомендуемое квалификация специалистов по ультразвуковому контролю
- •Приложение е Обязательное механические устройства для контроля стыковых соединений стержней
- •Приложение ж Обязательное типы акустических смазок
- •Приложение з Рекомендуемое указания по исправлению некачественных образцов
- •Приложение и Обязательное Журнал (протокол) ультразвукового контроля сварных стыковых соединений стержней арматуры
Приложение в Справочное термины и пояснения
|
Термин |
Пояснения |
|
1 |
2 |
|
Контролепригодность сварного соединения арматуры |
Требования к геометрическим параметрам сварных соединений по размерам шва и длине выпусков арматуры |
|
Зеркально-теневой метод |
По ГОСТ 23658 |
|
Теневой метод |
-"- |
|
Точка ввода |
-"- |
|
Поверхность ввода |
-"- |
|
Наклонный преобразователь |
-"- |
|
Стрела преобразователя d |
-"- |
|
Угол ввода a |
-"- |
|
Акустический контакт |
-"- |
|
Контактная среда |
-"- |
|
Контактный способ |
-"- |
|
Дефект |
По ГОСТ 14782 |
|
Испытательный стандартный образец предприятия |
Бездефектное сварное соединение, аналогичное контролируемому и имеющее прочность, соответствующую требованиям ГОСТ 10922-90 |
|
Амплитуда опорного сигнала |
Сигнал (в децибаллах), полученный на основном металле стержня или на стандартном образце предприятия |
|
Амплитуда прошедшего сигнала |
Сигнал, измеренный аналогично опорному, при прохождении ультразвуковых колебаний через контролируемый стык |
|
Механическое устройство |
Приспособление, несущее пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП) |
|
Частота f |
По ГОСТ 23702 |
|
Радиус кривизны Rn |
Радиус рабочей поверхности преобразователя |
|
Рабочая поверхность |
По ГОСТ 23829 |
|
Установочное расстояние l |
Расстояние между точками ввода преобразователей |
|
к |
Расстояние между соседними точками ввода |
Приложение г Рекомендуемое контроль сварных стыковых соединений при ограниченных условиях
1. Короткие выпуски арматуры.
Допускается применение ультразвукового контроля при длине выпуска одного из стыкуемых стержней lв ³ 80 мм и расстоянием в свету на стыковое соединение lсв ³ 230 мм. При этом необходимо пользоваться рекомендациями нижеприведенной таблицы Приложения Г, п.5.4.7 и выполнять замеры, сканируя систему ПЭП относительно сварного соединения с поворотом на 270° и шагом 90° или пользоваться рекомендациями п.5.5.3 в соответствии с табл.15.
Таблица 15
|
Тип сварного соединения
|
Схема контроля |
Угол ввода a, град. |
Установочное значение расстояния l, мм между ПЭП для стержней диаметром dн, мм | ||||||
|
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
36 |
40 | |||
|
С5...С20 |
Зеркально-теневая |
50 |
96 |
104 |
120 |
135 |
150 |
168 |
192 |
2. Соединения, забракованные по баллу 1, после вырезки свариваются вновь и если возможно контролируются в соответствии с п.1 настоящего Приложения. Если ультразвуковой контроль по техническим причинам не возможен, сварка вставок должна осуществляться квалифицированным сварщиком VI разряда, клеймением таких соединений личным клеймом исполнителя и соответствующей записью в журнале о выполнении и приемке сварочных работ.