- •11 Безопасная эксплуатация производства
- •Характеристика пожароопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок
- •Основные опасности производства, обусловленные особенностями технологического процесса, используемого оборудования и условиями его эксплуатации
- •Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и локализации
- •Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работников
- •Меры безопасности при эксплуатации производства
- •Основные правила плановой остановки производства
- •Перевод установки на минимальную производительность
- •Останов этерификации
- •Останов предполиконденсации
- •Останов поликонденсации
- •Останов установки нагрева
- •Останов очистки фильтров
- •Останов твердофазной поликонденсации
- •Основные правила аварийной остановки производства
- •Основные правила пуска оборудования в эксплуатацию после остановки его на ремонт
- •Подготовка оборудования к пуску в эксплуатацию после ремонта
- •Пуск установки поликонденсации
- •Пуск установки очистки фильтров
- •Пуск твердофазной поликонденсации
- •Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процессов
- •Способы обезвреживания и нейтрализации сырья и вспомогательных веществ при розливах и авариях
- •Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции и обращения с ними
- •Средства индивидуальной защиты работников
- •Перечень обязательных инструкций
- •13 Чертежи технологической схемы производства
- •14 Спецификация на основное технологическое оборудование и технические средства
- •14.1 Отделение 11 – Склад эг
- •14.2 Отделение 12 / ка 05-а-76 – Разгрузка тфк
- •14.3 Отделение 13 – Подготовка и ввод сомономеров и добавок
- •14.3.1 Оборудование модуля 1302 Подача ифк
- •14.3.2 Оборудование модуля 1312 - Система добавок (ввод диэтиленгликоля)
- •14.3.3 Оборудование модуля 1322 - Система добавок (краситель)
- •14.3.4 Оборудование модуля 1332 - Система добавок (термостабилизатор)
- •14.4 Отделение 14 – Поликонденсация
- •14.4.1 Оборудование модуля 1402
- •14.4.2 Оборудование модуля 1413 – Приготовление пасты тфк
- •14.4.3 Оборудование модуля 1424 – Этерификация
- •14.4.4 Оборудование модуля 1434 - Предполиконденсация
- •14.4.5 Оборудование модуля 1464 - Поликонденсация
- •14.4.6 Оборудование модуля 1474 – Вакуумная система
- •14.4.7 Оборудование модуля 1484
- •14.4.8 Оборудование модуля 1494 - Получение гранулята.
- •14.5 Отделение 26 – Хранение и затаривание аморфного гранулята
- •14.6 Отделение 27 – Хранение аморфного гранулята
- •14.7 Отделение 28 – Хранение и затаривание гранулята
- •14.8 Отделение 30 – Система вот
- •14.8.1 Оборудование первичного контура
- •14.8.2 Оборудование модуля подпитки
- •14.8.3 Оборудование модуля аварийного слива.
- •14.9 Отделение 31 – Регенерация гликоля
- •14.10 Отделение 33 – Очистка фильтров (тэг)
- •14.11 Отделение 3851 – Получение захоложенной воды
- •14.12 Отделение 40 – Установка получения деминерализованной воды
- •14.13 Отделение 41 – Система охлаждения оборотной воды
- •14.14 Отделение 67 – Твердофазная поликонденсация
- •14.14.1 Оборудование модуля 6741 – Дозировка гранулята
- •14.14.2 Оборудование модуля 6742 / аd10-a-11 –Предварительная кристаллизация
- •14.14.3 Оборудование модуля 6743 – Промежуточный транспорт гранулята
- •14.14.4 Оборудование модуля 6742 – Кристаллизация
- •14.14.5 Оборудование модуля 6744/ ad30–а-10 – Твердофазная поликонденсация. Реактор.
- •14.14.6 Оборудование модуля 6754/ ad30-a-10 – Охлаждение и обеспыливание гранулята.
- •14.14.7 Оборудование модуля 6745/ ad40- a-20 – Охлаждение и обеспыливание гранулята.
- •14.14.8 Оборудование модуля 6746 – Очистка азота
- •14.14.9 Оборудование модуля 6747 – Система теплоносителя.
- •Библиография
- •Лист регистрации изменений
14.4.4 Оборудование модуля 1434 - Предполиконденсация
Номер позиции по схеме |
Наименование оборудования или технических устройств |
Кол-во |
Материал, способ защиты |
Технические характеристики Объем (габариты), м3/ масса, т | |||||
раб |
рез | ||||||||
1434-С01 |
Газоочиститель |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
насадочная колонна, насадка - кольца Рашига; эффективность очистки 99 %; раб. среда – газ, вода; Рраб.,кг\см2– 0,5; Т,оС – 100; Ø 219 мм, Н = 5325 мм; 0,18 / 0,328 | |
1434-Е01 |
Конденсатор орошения |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
2,5 кВт, снабжен скребковой мешалкой корпус – раб. среда – ЭГ; Рраб.,кг\см2– 0,5; Т,оС – 200; рубашка – раб. среда – ЭГ; Рраб.,кг\см2– 3,0; Т,оС – 330; 2,85 / 1,7 | |
1434-Е02 |
Испаритель динила |
1 |
|
угл.ст. |
|
угл.ст. |
|
кожухотрубчатый теплообменник; поверхность теплообмена 18 м2; корпус – раб. среда – динил; Рраб.,кг\см2– (-1)÷5; Т,оС – 345; трубопровод – раб. среда – терминол; Рраб.,кг\см2– 16; Т,оС – 345; 1,145 / 1,053 | |
1434-Е03/Е04 |
Холодильник ЭГ |
1 |
1 |
н/с 1.4401 |
17440 |
08Х18Н10Т |
5632 |
пластинчатый; поверхность теплообмена 20,9 м2; 1,46 х 0,46 х 0,98 / 0,5 | |
1434-J01 |
Насос водоструйный |
1 |
|
н/с 1.4571 |
17440 |
10Х17Н13М2Т |
5632 |
эжектор 23 м3/ ч; объем всаса 2000 м3/ ч; 0,2 / 0,14 | |
1434-М01 |
Мешалка предполиконденсатора |
1 |
|
н/с 1.4541 |
17440 |
1Х17Н13М2Т |
5632 |
лопастная; 18 кВт | |
1434-Р01/Р02 |
Насос подачи реакционного ЭГ |
1 |
1 |
н/с 1.4408 |
|
08Х20Н14С2 12Х18Н12М3ТЛ |
5632 |
центробежный, одинарное торцевое уплотнение;1,85 кВт; 0,9 х 0,39 х 0,26 / 0,11 | |
1434-Р03/Р04 |
Циркуляционный насос ЭГ |
1 |
1 |
н/с 1.4408 |
|
08Х20Н14С2 12Х18Н12М3ТЛ |
5632 |
центробежный, одинарное торцевое уплотнение;13 кВт; 1,18 х 0,49 х 0,47 / 0,224 | |
1434-Р05 |
Циркуляционный насос контура водяного эжектора |
1 |
|
чугун |
|
чугун |
|
центробежный, одинарное торцевое уплотнение; 13 кВт; 23 м3/ч; 1,2 х 0,51 х 0,49 / | |
1434-R01 |
Предполи-конденсатор |
1 |
|
н/с 1.4301, руб.-угл.ст |
17440 |
08Х18Н10 руб.-угл.ст |
5632 |
встроен змеевик и рубашка обогрева корпус – рабочая среда – предполимер; Рраб.,кг\см2– (-1)÷2,0; Т,оС – 310; трубопровод – раб. среда – терминол; Рраб.,кг\см2– (-1)÷16; Т,оС – 330; рубашка – раб. среда – динил; Рраб.,кг\см2– (-1)÷2,0; Т,оС – 310; 45,2 / 27,0 | |
1434-V01 |
Барометрический бак гликоля |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
рабочая среда – ЭГ; Рраб.,кг\см2– 0,6; Т,оС – 60; 3,9 / 1,163 | |
1434-V02 |
Емкость реакционного ЭГ |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
рабочая среда – ЭГ; Рраб.,кг\см2– 0,6; Т,оС – 60; 7,465 / 1,363 | |
1434-V03 |
Промежуточная емкость воды |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
рабочая среда – вода; Рраб.,кг\см2– 0,65; Т,оС– 55 | |
1434-Х01 |
Пневмоподъемник |
1 |
|
|
|
|
|
цепной; грузоподъемность 0,5 т
|