Поточная форма организации производства
Поточная форма является высшей формой организации производственных процессов, основанной на использовании принципов прямоточности, специализации, непрерывности, параллельности, пропорциональности и ритмичности. Ее прогрессивность определяется ритмичным выпуском продукции, параллельностью выполнения операций технологического процесса, непрерывностью движения предметов труда, что, в конечном итоге, обеспечивает минимальные сроки изготовления продукции, наилучшее использование производительности оборудования и в целом положительно влияет на экономику предприятия.
В условиях поточной формы организации производства создаются поточные линии - предметно-замкнутые обособленные подразделения цеха, специализированные на изготовлении одного или небольшого числа технологически однородных изделий.
Поточная линия характеризуется следующими признаками:
закрепление за поточной линией одного или группы технологически однородных изделий, требующих одинакового состава операций и оборудования и незначительно различающихся по трудоемкости изготовления,
выполнение на каждом рабочем месте технологической операции по изготовлению одного или попеременно нескольких изделий,
расположение рабочих мест строго по ходу технологического процесса,
поштучная передача изделий с операции на операцию (или малыми партиями),
применение специальных транспортных средств, обеспечивающих своевременную передачу изделий к рабочим местам с операции на операцию,
запуск изделий на поточную линию, передача их с операции на операцию и выпуск с линии осуществляется через строго определенные промежутки времени, называемые тактом поточной линии.
В синхронном потоке предметы труда с операции на операцию непрерывно передаются поштучно или небольшими партиями через одинаковый промежуток времени, равный такту или ритму потока. При этом время выполнения всех операций технологического процесса должно быть равно или кратно такту (ритму). Для непрерывно-поточного производства характерно использование параллельного вида движений изделий по операциям производственного процесса в установленном ритме и непрерывная работа оборудования и рабочих на линии.
При несинхронном потоке время выполнения отдельных операций технологического процесса может быть не равно и не кратно такту (ритму) поточной линии. Прерывно-поточное производство использует смешанный вид движения изделий в производстве. Из-за неравенства производительностей операций потока происходят задержки в передаче изделий по операциям. Для поддержания беспрерывности процесса на наиболее трудоемких операциях создаются межоперационные оборотные заделы. Такт.Рити.Фронт.Регламент.Задел.
Такт поточной линии строго согласован с производственной программой и рассчитывается по формуле
где - эффективный фонд времени работы линии в плановый период времени с учетом переналадок, мин; - производственная программа с учетом плановых отходов производства за тот же период, уч.ед.При передаче изделий транспортными партиями (по нескольку штук, экземпляров) запуск изделий и ритмичность работы поточной линии характеризуются ритмом.
Ритм поточной линии - это интервал времени, определяющий выпуск (запуск) одной партии изделий от последующей.
Ритм линии рассчитывается по формуле
где - величина транспортной партии, уч.ед.
Количество рабочих мест (фронт работ) определяется для каждой операции поточной линии по формуле
где - расчетное количество рабочих мест на i-й операции, - норма времени на выполнение i-й операции, r - такт поточной линии.
Регламентом работы поточной линии называется распорядок работы оборудования и рабочих на прерывной поточной линии, обеспечивающий минимальные оборотные заделы на операциях и наилучшее использование времени рабочих.
Технологический задел представляет собой изделия, одновременно находящиеся в обработке на всех рабочих местах поточной линии, и определяется по формуле
где - величина технологического задела, уч.ед.; - размер транспортной партии, уч.ед.; k - число операций на поточной линии.
Транспортный задел включает в себя все изделия, находящиеся на линии между операциями в процессе транспортировки. Он может быть определен по формуле
где - длина транспортера поточной линии, м; - расстояние между транспортными партиями на конвейере.
Страховой,
или резервный, задел образуется перед
линией и между операциями поточной
линии. Перед линией он необходим для
компенсации несвоевременности доставки
полуфабрикатов, что может происходить
из-за организационно-технических
недостатков на операциях, предшествующих
данной поточной линии.
