- •01. Классификация органических вяжущих веществ
- •02. Свойства органических вяжущих веществ
- •03. Нефть и методы ее переработки
- •04. Производство нефтяных битумов
- •05. Битумы вязкие и твердые
- •06. Битумы нефтяные жидкие
- •07. Природные битумы
- •08. Сланцевые битумы
- •09. Каменноугольные дегти
- •12. Старение органических вяжущих и методы повышения стабильности
- •13. Добавки, улучшающие свойства органических вяжущих
- •14. Композиционные (комплексные) вяжущие
- •15. Перевозка и хранение органических вяжущих материалов
- •16. Асфальтобетон и другие битумоминеральные материалы. Общая характеристика.
- •17. Материалы для асфальтобетона.
- •Битумы и поверхностно-активные вещества для асфальтобетона.
- •20. Прочностные и деформативные свойства асфальтобетонов.
- •21. Деформативность асфальтобетона.
- •22. Релаксация напряжений в асфальтобетоне, его устойчивость к атмосферным факторам(водостойкость, морозостойкость).
- •23. Характеристики асфальтобетонного покрытия.
- •24. Требования к свойствам горячих и теплых асфальтобетонных смесей.
- •25. Проектирование асфальтобетона
- •26. Расчет количества битума в асфальтобетоне.
- •27. Общие основы технологии асфальтобетона
- •28. Свойства асфальтобетонной смеси.
- •29. Производство асфальтобетонных смесей.
- •30. Укладка и уплотнение асфальтобетонной смеси в дорожной конструкции.
- •31. Теплый асфальтобетон. Материалы для его приготовления. Свойства.
- •32. Холодный асфальтобетон. Материалы для его приготовления. Свойства.
- •Дегтебетон. Классификация дегтебетонных смесей, их характеристика и область применения.
- •34. Регенерация асфальтобетона
- •35. Асфальтовая мастика
- •36. Литой асфальт
- •37. Битумощебёночная мастика
- •38. Битумный шлам
- •39. Битумоминеральные и органоминеральные смеси
- •40. Черный щебень
- •41. Тонкослойные асфальтобетонные покрытия магистральных, республиканских автомобильных дорог
- •42. Мембранная технология ремонта жестких покрытий автомобильных дорог и мостового полотна искусственных сооружений
- •43. Щебеночно-мастичные асфальтобетонные смеси с применением целлюлозного волокна
- •44. Складируемые эмульсионно-минеральные смеси
- •45. Холодные литые асфальтобетонные смеси
- •46. Асфальтовяжущее гранулированное
- •47. Складируемая органо-минеральная смесь
- •48. Гравийно-эмульсионная смесь
- •49. Органоминеральные материалы холодной укладки для ямочного ремонта покрытий автомобильных дорог
- •50. Холодные регенерированные асфальтобетонные смеси
36. Литой асфальт
Литой асфальт плотная специально запроектированная смесь щебня, песка, минерального порошка и битума, приготовленная и уложенная в покрытие в горячем состоянии без уплотнения (лишь в некоторых случаях требуется легкое уплотнение). Количество вяжущего в литом асфальте превышает объем пор в минеральной части, что обусловливает легкоподвижность смеси в горячем состоянии.
К положительным свойствам литого асфальта относят малую массу по сравнению с другими дорожными покрытиями, небольшие затраты работы на уплотнение, водонепроницаемость. При реконструкции дороги существующее покрытие из литого асфальта может быть снова использовано в полном объеме и почти без добавления новых материалов.
К отрицательным свойствам литого асфальта относится прежде всего вероятность образовании, вздутий - пузырей на покрытии и трещии при отрицательной температуре воздуха
Для приготовления литого асфальта применяют мелкий щебень (до 19 мм), природный и дробленый песок в отношении 1:1. В минеральном порошке желательно повышенное содержание частиц мельче 0,071 мм. обеспечивающих максимальный перевод битума в пленочное состояние, В качестве вяжущего применяют битум БНД 40/60 и природный асфальт.
Наиболее широкое применение в мировой практике находят литые асфальты следующего состава: щебень размером 10 .. 3 мм 30 ... 45 %, песок 25 - 35 %, минеральный порошок 20 ... 32 %, битум 7 ... 10 % по массе от минеральной части. При устройстве покрытия расход литого асфальта составляет 45 . . . 100 кг/м2.
Литой асфальт приготавливают в стационарных асфальтосмесителях принудительного перемешивания или в специальных смесителях. Минеральную часть смеси (щебень и песок) нагревают в сушильном барабане до температуры 220 . . . 300°С. Минеральный порошок нагревают в специальном барабане и затем дозируют. Минеральная часть перемешивается с битумом до полного обволакивания всех минеральных зерен битумной пленкой. Температура готовой литой смеси 220 . . . 240° С. К месту укладки смесь транспортируют в специальных обогреваемых мешалках. Укладка литого асфальта производится специальными асфальтоукладчиками или вручную при небольшом объеме работ.
Для придания шероховатости поверхности покрытия из литого асфальта на него непосредственно после укладки рассыпают и прикатывают мелкий черный щебень.
Для оценки качества литого асфальта используют показатель глубины погружения штампа, определяемый по методике, принятой в ФРГ. Из литой смеси готовят призматический образец размером 100x100x50 мм, на который устанавливают металлический штамп диаметром 2,52 см (площадью 5 см2) и прикладывают нагрузку 0,525 кН. Эту нагрузку выдерживают в течение 30 мин, после чего замеряют глубину погружения штампа. Испытания производят при температуре 40° С. Глубина погружения штампа для мелкозернистой смеси 0/11 должна быть в пределах от 1,0 до 3 мм, для литого асфальта 0/8 и 0/5 - от 1 до 5 мм.
Оптимальное содержание битума в литом асфальте можно определять по битумоемкости минеральных компонентов.
Литой асфальт применяют для устройства покрытий на городских и внегородских дорогах (кроме автомагистралей и дорог с тяжелым движением), на аэродромах, площадях.