- •Фрикционные передачи.
- •Материалы для изготовления колес.
- •2 Кинематика фрикционных передач и вариаторов.
- •3.Фрикционные вариаторы.
- •Классификация вариаторов.
- •Жесткая плавающая
- •Смазывание узлов с подшипниками качения.
- •Посадки пк на валы и в корпус.
- •Эскизное проектирование узлов и деталей машин.
- •Диаметр выходного конца вала
- •Разборные соединения. Соединения. Общие сведения о соединениях .
- •Общие сведения о шпоночных соединениях.
- •Призматические шпонки.
- •Сегментные шпонки.
- •Критерии работоспособности и расчет шпоночных соединений.
- •Конструирование шпоночных соединений.
- •Шлицевые соединения.
- •Классификация шлицевых соединений.
- •Прямобочные шлицевые соединения.
- •Эвольвентные шлицевые соединения.
- •2.Критерии работоспособности и расчет шлицевых соединений.
- •Резьбовые соединения.
- •1.Общие сведения.
- •Классификация резьб.
- •2.Момент завинчивания в резьбовой паре. Самоторможение. Кпд.
- •Самоторможение резьбовой пары.
- •Кпд резьбовой пары.
- •4.Расчет на прочность резьбовых соединений при различных случаях нагружения.
- •Расчет ненапряженных резьбовых соединений.
- •Расчет напряженных резьбовых соединений.
- •Расчет затянутого (напряженного) резьбового соединения под действием сдвигающей нагрузки ( болт установлен с зазором).
- •Расчет затянутого (напряженного) резьбового соединения, нагруженного внешней осевой силой.
- •Расчет коэффициента внешней нагрузки.
- •Расчет резьбовых соединений под действием комбинированной нагрузки.
- •Материалы и допускаемые напряжения при расчете резьбовых соединений.
- •Неразъемные соединения. Сварные соединения.
- •Обозначение сварочных швов на чертежах.
- •3.Критерии работоспособности и расчет сварных соединений.
- •Допускаемые касательные напряжения.
- •Заклепочные соединения.
- •Способы клепки.
- •Классификация.
- •2. Основные критерии работоспособности . Расчет заклепочных соединений.
- •Соединение деталей с гарантированным натягом.
- •Способы сборки соединений с натягом.
- •2.Критерии работоспособности и расчет соединений с натягом.
- •Прочность соединения.
- •Расчет прочности соединяемых деталей.
- •Методика выбора посадки по заданным внешним нагрузкам.
- •Классификация муфт. Механические муфты
- •Неуправляемые Управляемые Самоуправляемые
- •Неуправляемые муфты.
- •Упругие муфты.
- •Компенсирующие муфты.
- •Муфты управляемые (сцепные).
- •Самоуправляемые (автоматические (муфты).
- •1. Полное выключение, 0
Классификация муфт. Механические муфты
Неуправляемые Управляемые Самоуправляемые
(постоянного сцепления) (цепные) (автоматические)
9 10 11 12 13 14
жесткие упругие компенсирующие
1 2 3 4 5 6 7 8
1 - втулочные;
2 - фланцевые;
3 - муфты с резиновым упругим элементом;
4 - муфты с металлическим упругим элементом;
5 - зубчатая муфта;
6 - цепная муфта;
7 - кулачково-дисковая муфта (крестовая);
8 - шарнирная;
9 - фрикционная муфта;
10 - зубчатая;
11 - кулачковая;
12 - самоуправляемые по скорости вращения (центробежные);
13 - самоуправляемые по направлению вращения (обгонные);
14 - самоуправляемые по крутящему моменту (предохранительная).
Управляемые муфты позволяют включать и отключать вращение исполнительного механизма без остановки двигателя.
Самоуправляемые муфты позволяют включать и выключать вращение автоматически.
Неуправляемые муфты.
Жесткие муфты устанавливаются на валах, которые практически не имеют отклонений от соосности (практически нигде), т.к. эти муфты не допускают несоосности. Используются в т.н. фланцевых редукторах, в которых электродвигатель крепится на крышке редуктора.
Упругие муфты.
Способны демпфировать (заглушать) колебания и вибрации, а также амортизировать удары и толчки. Эти муфты устанавливаются там, где возможны вибрации и ударное включение. Например, такие муфты желательно устанавливать между электродвигателем и редуктором. Наибольшее распространение получили муфты с упругим элементом, а именно МУВП (муфта упругая втулочно – пальцевая).
dп 1
2
lвт
Тр
lп
1 – втулка (резина);
2 – палец (сталь).
Эта втулка допускает следующую нестабильность валов:
а 5мм
r 0.6мм
1
Критерии работоспособности МУВП:
Прочность резиновых втулок на смятие.
Прочность пальцев на изгиб.
Расчет втулок на смятие проводится по формуле:
Расчет пальцев на изгиб проводится следующим образом:
ln Ft1
Со стороны муфты на вал действует сила приблизительно равная:
Возможны следующие конструкции муфт: муфта с резиновой торообразной оболочкой.
Такая муфта допускает: а 11мм
r 5мм
2
Муфты с металлическим упругим элементом. В качестве элемента могут служить пружины, пластины, стержни. Такие муфты обладают большой нагрузочной способностью, долговечностью, имеют меньшие габариты. Однако, у них меньше деформируемая способность, чем у муфт с резиновыми элементами. Реальная конструкция см. учебник Иванова.
Компенсирующие муфты.
Эти муфты позволяют установить валы с относительно большими несоосностями (погрешностями).
3 3
А
R
b
1 А D0 2
А-А
см
h
Состоит из двух полумуфт 1,2 с наружными зубьями эвольвентного профиля, разъемной обоймы 3 с двумя рядами внутренних зубьев. Муфта компенсирует все виды несоосностей: а 8мм
r 8мм
2.
При работе муфты происходит скольжение и износ зубьев, поэтому во внутреннюю полость обоймы заливают жидкий смазочный материал (4).
Основной критерий работоспособности муфты – износостойкость зубьев, которая связана с напряжениями смятия.
Цепная муфта представляет собой 2 звездочки и наброшенной на них цепью.
Муфта допускает следующие отклонения: а 3.5мм
r 1.2мм
1.
Достоинством такой муфты является простота конструкции, не требуется разведения валов при сборке.