- •Фрикционные передачи.
- •Материалы для изготовления колес.
- •2 Кинематика фрикционных передач и вариаторов.
- •3.Фрикционные вариаторы.
- •Классификация вариаторов.
- •Жесткая плавающая
- •Смазывание узлов с подшипниками качения.
- •Посадки пк на валы и в корпус.
- •Эскизное проектирование узлов и деталей машин.
- •Диаметр выходного конца вала
- •Разборные соединения. Соединения. Общие сведения о соединениях .
- •Общие сведения о шпоночных соединениях.
- •Призматические шпонки.
- •Сегментные шпонки.
- •Критерии работоспособности и расчет шпоночных соединений.
- •Конструирование шпоночных соединений.
- •Шлицевые соединения.
- •Классификация шлицевых соединений.
- •Прямобочные шлицевые соединения.
- •Эвольвентные шлицевые соединения.
- •2.Критерии работоспособности и расчет шлицевых соединений.
- •Резьбовые соединения.
- •1.Общие сведения.
- •Классификация резьб.
- •2.Момент завинчивания в резьбовой паре. Самоторможение. Кпд.
- •Самоторможение резьбовой пары.
- •Кпд резьбовой пары.
- •4.Расчет на прочность резьбовых соединений при различных случаях нагружения.
- •Расчет ненапряженных резьбовых соединений.
- •Расчет напряженных резьбовых соединений.
- •Расчет затянутого (напряженного) резьбового соединения под действием сдвигающей нагрузки ( болт установлен с зазором).
- •Расчет затянутого (напряженного) резьбового соединения, нагруженного внешней осевой силой.
- •Расчет коэффициента внешней нагрузки.
- •Расчет резьбовых соединений под действием комбинированной нагрузки.
- •Материалы и допускаемые напряжения при расчете резьбовых соединений.
- •Неразъемные соединения. Сварные соединения.
- •Обозначение сварочных швов на чертежах.
- •3.Критерии работоспособности и расчет сварных соединений.
- •Допускаемые касательные напряжения.
- •Заклепочные соединения.
- •Способы клепки.
- •Классификация.
- •2. Основные критерии работоспособности . Расчет заклепочных соединений.
- •Соединение деталей с гарантированным натягом.
- •Способы сборки соединений с натягом.
- •2.Критерии работоспособности и расчет соединений с натягом.
- •Прочность соединения.
- •Расчет прочности соединяемых деталей.
- •Методика выбора посадки по заданным внешним нагрузкам.
- •Классификация муфт. Механические муфты
- •Неуправляемые Управляемые Самоуправляемые
- •Неуправляемые муфты.
- •Упругие муфты.
- •Компенсирующие муфты.
- •Муфты управляемые (сцепные).
- •Самоуправляемые (автоматические (муфты).
- •1. Полное выключение, 0
Муфты управляемые (сцепные).
Служат для соединения и разъединения валов при работающем двигателе. По принципу действия делятся на две группы:
Основанные на трении (фрикционные); (1)
Основанные на зацеплении (зубчатая, кулачковая). (2)
Достоинства (1):
Плавное включение при любых скоростях вращения.
Предохранительная функция от перегрузок.
Недостаток (1):
Повышенные габариты.
Фрикционные муфты.
Бывают дисковые и многодисковые.
выключение
включение
фрикционная
накладка
Q Q
D2
Tp D1
Фрикционная накладка ставится для увеличения трения и уменьшения износа.
, откуда подбирается сила Q:
S=1.52
Сила прижатия Q ограничивается прочностью материала в контакте.
Модернизация муфты , как правило, идет по двум параметрам f, Q. Предельная сила рассчитывается по формуле:
Момент (Тр) часто повышают засчет увеличения числа трущихся поверхностей, т.е. муфты изготавливаются многодисковые.
Q Q
D1 D2
ведущий диск ведомый диск
D1 D2
z- число пар трения;
n- число дисков.
Число дисков ограничиваются одиннадцатью, засчет резкого уменьшения сил прижатия средних дисков.
Муфты, основанные на принципе зацепления.
Цепная
выкл. вкл.
Кулачковая
l
h
Кулачки могут быть различны по форме:
Прямоугольный профиль
Ft
Достоинства:
Простота
Недостатки:
Требуют точного взаимного положения полумуфт в момент включения.
В таких муфтах неизбежны технологические боковые зазоры и связанные с этим удары при изменении направления вращения. Зазоры увеличиваются при износе кулачков.
Трапецеидальный профиль
Ft
Fa
Достоинства:
Простота
Не требуют точного взаимного расположения полумуфт в момент включения
Боковые зазоры компенсируются изменением глубины посадки кулачков.
Недостатки:
Возникают осевые силы, которые стремятся раздвинуть полумуфты и затрудняют включение.
При реверсивном вращении возможны удары и ударное включение засчет небольшого бокового зазора.
Самоуправляемые (автоматические (муфты).
Муфты самоуправляемые по скорости.
Их используют для автоматического включения и выключения исполнительного механизма с помощью регулировки угловой скорости двигателя; разгона машин с большими маховыми массами при двигателе с малым пусковым моментом; для повышения плавности пуска; включения при перегрузках (бензопила), когда бензодвигатель сбавляет обороты и может заглохнуть и т.п.
Муфта состоит:
1 – ведомая полумуфта;
2 – ведущая полумуфта с колодками (3), число колодок z=2,4,6..
4 – пружина, которая имеет возможность менять жесткость.
1 3
4
2
ТР
номD
Такая муфта имеет три режима работы: