- •1.1 Классификация и конструкция тпж:
- •1.2 Параметры скрутки
- •1.3 Принципы скрутки
- •1.4 Требования к процессу скрутки и оборудованию
- •1.5 Оборудование для скрутки токопроводящих жил Машины пучковой скрутки (Рамочная крутильная часть)
- •Машины правильной скрутки
- •Клетьевые машины
- •Жесткорамные и дисковые машины.
- •Машина сигарного типа.
- •1.6 Открутка и способы открутки
- •1.7 Обще устройство машины для скрутки тпж
- •Отдающие устройства
- •Тяговое устройство. Для задания линейной скорости.
- •1.8 Расчет технологического режима скрутки
- •2.1 Классификация резин и резиновых смесей
- •2.2 Наложение резиновой изоляции на холодных прессах
- •2.3 Наложение резиновой изоляции и оболочек на червячных прессах. Общее устройство агрегата. Дефекты при наложении.
- •Для задания линейной скорости.
- •2.4 Сущность процесса вулканизация кабелей и проводов с резиновой изоляцией
- •2.5 Способы Вулканизация резиновой изоляции
- •Минус: неоднородные свойства по длине изделия, увеличение трудоемкости
- •Непрерывная вулканизация Агрегаты непрерывной вулканизации
- •2.7 Особенность выбора технологического режима вулканизации
- •2.8 Расчет технологического режима
- •2.9 Производительность экструдера
- •2.10 Формующая головка
- •2.11 Параметры формующего инструмента
- •3.1 Полимерная изоляция (пэ, Полипропилен, Блоксополимер, пвх)
- •3.2 Агрегат наложения пластмассовой изоляции и оболочек
- •3.3 Вспенивание полиэтилена
- •3.4 Температурный режим наложения полимерной изоляции
- •3.5 Расчет технологического режима наложения полимерной изоляции
- •3.6 Ионизационная сшивка
- •3.7 Пероксидная сшивка (дикумил). Агрегат.
- •3.8 Технологический режим вулканизации пэ дикумилом
- •3.9 Селановая сшивка
- •3.10 Технологический режим сшивки селаном
- •3.11 Наложение фторопластовой изоляции
- •4.1 Наложение бумажной изоляции
- •4.3 Общее устройство агрегата наложения бумажной изоляции
- •4.4 Расчет технологического режима наложения изоляции
- •4.5 Общая скрутка изолированных жил. Агрегат.
- •4.6 Расчет технологического режима общей скрутки и наложения поясной изоляции
- •4.7 Общая скрутка телефонных кабелей
- •5.1 Сушка бумажной изоляции. Виды влаги. Кинетика процесса сушки.
- •5.2 Способы сушки. Способы подвода тепла.
- •5.3 Пропитка изоляции
- •5.4 Кинетика процесса пропитки
- •5.5 Технологический режим сушки, пропитки кабелей до 35 кВ.
- •5.6 Технология пропитки высоковольтных кабелей с центральным каналом.
- •5.7 Агрегат для сушки и пропитки кабеля до 35 кВ
- •5.8 Выбор токовой установки
- •5.9 Вакуумные насосы
- •5.10 Агрегат для сушки и пропитки высоковольтных кабелей с центральным каналом
- •6.1 Наложение свинцовой оболочки
- •6.2 Наложение Алюминия. Общее устройство агрегата.
- •6.3 Технологические параметры
- •6.4 Гофрирование Алюминиевой оболочки. Параметры гофра.
- •6.5 Устройство для гофрирования
- •7. 1 Наложение защитных покровов.
- •7.2 Универсальная бронеровочная машина
- •7.3 Расчет технологического режима наложения защитных покровов
- •7.Длина на барабане
- •8. Технологическая карта
3.2 Агрегат наложения пластмассовой изоляции и оболочек
Червячный пресс является основным технологическим узлом агрегата для наложения изоляции или оболочки из полимерных материалов. Кроме пресса, в агрегат входят отдающее (1), охлаждающее (7), тяговое (9) и приемное (12) устройства, а также ряд дополнительных узлов, наличие которых вызвано спецификой переработки конкретного полимера или кабельного изделия. Токопроводящие жилы (особенно однопроволочные) после отдающего устройства обычно проходят через систему роликов (3) для выпрямления. Перед головкой пресса имеется подогревное устройство (4), выполненное в виде контактных роликов, обеспечивающих пропускание тока по жиле, или обогреваемой трубы. Нагрев заготовки необходим как для лучшей адгезии жилы с изоляцией, так и для обеспечения стабильного температурного режима в головке пресса.
ШНЕК длиной 20-24Dшнека. Бывают:
с постоянным сечением нарезки,
с изменяющейся шириной канала
изменяется площадь при изменяемой
глубине
комбинированные
барьерные
ДЛЯ увеличенич кристалличности накладывают изоляции. с вытяжкой DM = dИЗД + ∆ (для ПВХ DM = dИЗД)
После выхода из червячного пресса (5) изолированная жила проходит через измеритель диаметра (6) бесконтактного типа и поступает в охлаждающее устройство, которое обычно выполняется в виде одной или нескольких ванн с водой в зависимости от материала изоляции.
После ванны стоит сушильное устройство (5), где изделие сушится с помощью обдува воздухом.
Тяговое устройство (9) может быть колесного или гусеничного типов, причем последнее применяется для изделий большого диаметра или с пластичной изоляцией.
Для выявления дефектов в изоляции применяется аппарат сухого испытания (АСИ) (10), в котором между поверхностью изоляции и жилой прикладывается переменное напряжение промышленной или повышенной частоты. В последнем случае аппарат носит название ЗАСИ (звуковой) или ВАСИ (высокочастотный). Затем провод проходит счетчик длины (11). Компенсаторы (2) применяются для обеспечения постоянного натяжения провода по мере заполнения приемного барабана (12) и изменения линейной скорости провода. Это достигается путем регулирования частоты вращения приемного барабана.
3.3 Вспенивание полиэтилена
В головку под высоким давлением подается азот происходит растворение азота в расплаве полимера с образованием микро-пустот. При выходе из формующего инструмента происходит расширение газа и образуются поры заполненные азотом. Первая секция охлаждающей ванны раздвижная, чем ближе к головке тем меньше вспенивание. Применяется для радиочастотных кабелей связи.
3.4 Температурный режим наложения полимерной изоляции
подогрев тпж из условия недопущения окислительных процессов
по зонам пресса
начальная температура чуть больше температуры полимера
конечная на 20-30 0 ниже температуры термической деструкции
температура матрицы больше на 100 чем температура расплава, для предания гладкости поверхности.
Шнек имеет охлаждение
Воздушное (конвекция с окружающей средой)
Жидкостное (циркуляция масла по сердечнику шнека)
охлаждение→↑вязкости → ↑ диссипативный источник тепла → ↑ интенсивность плавления.
охлаждающее устройство.Для ПЭ – градированное так как могут возникнут высокие внутренние напряжения, и ПЭ дает усадку. Для ПВХ проточная вода.