- •1.1 Классификация и конструкция тпж:
- •1.2 Параметры скрутки
- •1.3 Принципы скрутки
- •1.4 Требования к процессу скрутки и оборудованию
- •1.5 Оборудование для скрутки токопроводящих жил Машины пучковой скрутки (Рамочная крутильная часть)
- •Машины правильной скрутки
- •Клетьевые машины
- •Жесткорамные и дисковые машины.
- •Машина сигарного типа.
- •1.6 Открутка и способы открутки
- •1.7 Обще устройство машины для скрутки тпж
- •Отдающие устройства
- •Тяговое устройство. Для задания линейной скорости.
- •1.8 Расчет технологического режима скрутки
- •2.1 Классификация резин и резиновых смесей
- •2.2 Наложение резиновой изоляции на холодных прессах
- •2.3 Наложение резиновой изоляции и оболочек на червячных прессах. Общее устройство агрегата. Дефекты при наложении.
- •Для задания линейной скорости.
- •2.4 Сущность процесса вулканизация кабелей и проводов с резиновой изоляцией
- •2.5 Способы Вулканизация резиновой изоляции
- •Минус: неоднородные свойства по длине изделия, увеличение трудоемкости
- •Непрерывная вулканизация Агрегаты непрерывной вулканизации
- •2.7 Особенность выбора технологического режима вулканизации
- •2.8 Расчет технологического режима
- •2.9 Производительность экструдера
- •2.10 Формующая головка
- •2.11 Параметры формующего инструмента
- •3.1 Полимерная изоляция (пэ, Полипропилен, Блоксополимер, пвх)
- •3.2 Агрегат наложения пластмассовой изоляции и оболочек
- •3.3 Вспенивание полиэтилена
- •3.4 Температурный режим наложения полимерной изоляции
- •3.5 Расчет технологического режима наложения полимерной изоляции
- •3.6 Ионизационная сшивка
- •3.7 Пероксидная сшивка (дикумил). Агрегат.
- •3.8 Технологический режим вулканизации пэ дикумилом
- •3.9 Селановая сшивка
- •3.10 Технологический режим сшивки селаном
- •3.11 Наложение фторопластовой изоляции
- •4.1 Наложение бумажной изоляции
- •4.3 Общее устройство агрегата наложения бумажной изоляции
- •4.4 Расчет технологического режима наложения изоляции
- •4.5 Общая скрутка изолированных жил. Агрегат.
- •4.6 Расчет технологического режима общей скрутки и наложения поясной изоляции
- •4.7 Общая скрутка телефонных кабелей
- •5.1 Сушка бумажной изоляции. Виды влаги. Кинетика процесса сушки.
- •5.2 Способы сушки. Способы подвода тепла.
- •5.3 Пропитка изоляции
- •5.4 Кинетика процесса пропитки
- •5.5 Технологический режим сушки, пропитки кабелей до 35 кВ.
- •5.6 Технология пропитки высоковольтных кабелей с центральным каналом.
- •5.7 Агрегат для сушки и пропитки кабеля до 35 кВ
- •5.8 Выбор токовой установки
- •5.9 Вакуумные насосы
- •5.10 Агрегат для сушки и пропитки высоковольтных кабелей с центральным каналом
- •6.1 Наложение свинцовой оболочки
- •6.2 Наложение Алюминия. Общее устройство агрегата.
- •6.3 Технологические параметры
- •6.4 Гофрирование Алюминиевой оболочки. Параметры гофра.
- •6.5 Устройство для гофрирования
- •7. 1 Наложение защитных покровов.
- •7.2 Универсальная бронеровочная машина
- •7.3 Расчет технологического режима наложения защитных покровов
- •7.Длина на барабане
- •8. Технологическая карта
4.6 Расчет технологического режима общей скрутки и наложения поясной изоляции
Уточнить геометрические размеры
Выбор калибров в зависимости о т типа изделия
Первый калибр с положительным допуском 0,5 мм,
второй с отрицательным 0,5 - 1,0 мм,
третий с отрицательным 1,0 - 1,7 мм
Определить расчетные шаги скрутки h=mdП , где m – кратность скрутки ( Для круглых m=30 - 50, Для секторных m=60)
Выбор кабельной бумаги .По ГОСТу на изделие уточнить толщину фазной изоляции. Выбрать марку и толщину бумажных лент .
Рассчитать необходимое число бумажных лент
где К – коэффициент, учитывающий первоначальную влажность бумаги и её вытяжку при изолировании К=1,1 (для кабелей на напряжение до 35 кВ).
Полученное значение n округлить до целого числа.
n>10 округляем в меньшую, n<10 то в большую сторону
5- Выбор машин для скрутки и наложения поясной изоляции осуществляют по данным технического паспорта При выборе следует учесть:
Число скручиваемых жил (число отдающих барабанов); Размер изолированных жил, которые можно скручивать на этой машине (сечение, напряжение); Наличие откручивающего приспособления у машины; Число бумажных роликов в бумагообмотчиках; Линейную скорость (из всех возможных машин выбрать ту, которая при прочих равных условиях обеспечивает большую скорость).
6- Распределить бумажные ленты поясной изоляции по обмотчикам.
7- Из таблицы технического паспорта машины выбрать шаг обмотки лент в первом обмотчике () и зафиксировать линейную скорость (V). Шаг обмотки должен быть на 1 – 5 мм больше ширины бумажной ленты, так как ленты поясной изоляции накладываются с зазором (0,5 – 2 мм). Шаг обмотки выбирать при максимально возможной линейной скорости, при которой шаг скрутки лежит в интервале, рассчитанном в п. 1.5.
8- Рассчитать угол наложения первой ленты первого обмотчика () :
.
Рассчитать зазор между витками первой ленты:
Если , то следует вернуться к п. 3.2. и выбрать другой (больший) шаг и повторить расчёт.
Если зазор оказался близким к 2 мм, то следует выбрать меньший шаг и повторить расчёт.
Рассчитать зазор между витками последней ленты в первом обмотчике:
, .
где число уже наложенных лент
Если мм, то вернуться к п. 3.2. и выбрать другой шаг.
Рассчитать зазор между витками последней изоляционной ленты во втором обмотчике.
Если мм, то следует вернуться к п. 3.6. и выбрать меньший шаг.
9- Из таблицы технического паспорта машины при линейной скорости, выбрать шаг общей скрутки (), который не должен выходить за пределы интервала шагов скрутки
10- Рассчитать коэффициент укрутки жил в кабель ():
, , ,
где ,фактический и теоретический коэффициенты скрутки.
11- Рассчитать длину кабеля в корзине. Размеры корзины мм. приложение 5:
,
где ,диаметр крена и внутренний диаметр корзины, м;высота корзины, м;недомотка (м);коэффициент, учитывающий неплотную укладку кабеля в корзину,;диаметр по экрану (или по поясной изоляции).
12- Рассчитать размеры бумажных жгутов для межфазного заполнения.
Центральное пространство трёхжильных кабелей ():.
Площадь центрального пространства 4 – х жильных кабелей (жилы равного сечения): , гдерадиус закругления центрального угла секторной жилы .
Общая площадь боковых межфазных пространств ():
,
где число жил в кабеле;коэффициент заполнения токопроводящих жил (для однопроволочных жил; для многопроволочных; для комбинированных);периметр секторной жилы;расчётное сечение токопроводящей жилы . Площадь одного бокового пространства: .
13- Расчёт диаметров бумажных жгутов
Для заполнения межфазных и центрального пространств используют бумажные жгуты номеров № 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14. Номер жгута соответствует его внешнему диаметру в мм. Плотность бумажного жгута составляет 0,3 – 0,6 г/см3). То есть он обладает способностью к сминанию. В связи с этим, сечение жгута можно приравнять к площади, подлежащей заполнению:
, . ,.
14- Результаты расчёта оформить в виде таблицы