Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
лекцииТПК.doc
Скачиваний:
242
Добавлен:
29.03.2015
Размер:
4.6 Mб
Скачать

Минус: неоднородные свойства по длине изделия, увеличение трудоемкости

Плюс: дешевизна оборудования.

Этапы: 1 – постепенное заполнение объема паровой средой (30 мин)

2 – сам процесс вулканизации

3 – откачка паров и постепенное охлаждение

Непрерывная вулканизация Агрегаты непрерывной вулканизации

На линиях непрерывной вулканизации наложение изоляции совмещено с вулканизацией на проход в длинной вулканизационной трубе (камере), которая герметично соединена с головкой экструдера. Чем длиннее вулканизационная камера, тем большую скорость прохождения жилы через нее можно допустить при обеспечении нужной степени вулканизации.

Основными элементами определяющими производительность, являются экструдер и вулканизационная камера. От параметров экструдера зависит скорость наложения изоляции или оболочки, а от длины вулканизационной камеры и температуры в ней зависит скорость процесса вулканизации.

1 – горизонтальные агрегаты (АНВ, АЛКНВ)

1- сдвоенное отдающее устройство;

2- пресс; 3- вулк.труба; 4- охл.устр-во;

5- тяговое уст-во; 6- сдвоенное приемное.

Плюс: простота. МИНУС: возможность провисания изделия, возможность стекания изоляции при больших толщинах.

2– агрегаты с наклонной трубой АНВ - Н

Труба имеет параболическую форму.

ПЛЮС: при соответствующем натяжении отсутствует провис, но нужно жестко контролировать натяжение

МИНУС: возможно стекание изоляции, поскольку действуют массовые силы.

3- с вертикальным расположением трубы АНВ - В

ПЛЮС: можно накладывать любые толщины изоляции (массовых сил нет), нет стекания изоляции.

МИНУС: очень низкая производительность. Длина трубы ограниченна высотой здания и следовательно при малой длине трубы требуется большее время для вулканизации.

    1. Общее устройство непрерывной вулканизации

1- отдающее устройство; 2 – нокопитель; 3 – устройство для тальковании при наложении оболочки; 4 – устройство подогрева тпж; 5 – пресс с формующей головкой; 6 – телескопический затвор; 7 – вулканизационная труба; 8 – промежуточный затвор; 9 – охлаждающая труба; 10 – выходной затвор; 11 – охлаждающее устройство; 12 – устройство для сушки; 13 – контрольно измерительная аппаратура; 14 – тяговое устройство (гусеничное); 15 –приемное устройство.

Отдающее устройство. Снабжается устройством для контроля натяжения

Подогрев служит для улучшении адгезии и убыстрения процессов вулканизации

  1. Резистивный (минус – при высоких скоростях не справляется)

  2. Индукционное (плюс – позволяет плавно регулировать температуру нагрева)

  3. Высокочастотный нагрев (минус – сложность в исполнении, необходим генератор высокой частоты)

Пресс. При наложении резин используются многослойное одновременное наложение.

Если свойства материала сильно отличаются, то используют тандемное наложение

Формующий инструмент двухшнекового агрегатов

1 – дорн; 2 – дорн-матрица; 3 - матрица

Для увеличения производительности применяют червяки двухзаходные или трехзаходные. Более равномерная подача резины в головку пресса и увеличение давления обеспечивается тогда, когда эти червяки выполнены с прогрессивно убывающим шагом.

Накопитель

1 — отдающий барабан ;2 — заготовка кабеля;

3 — неподвижное колесо ;4 — подвижное колесо

5 — зубчатое колесо; 6 — зубчатая рейка;

Входной или заправочный телескопический затвор, соединяющий вулканизационную камеру с головкой пресса, состоит из неподвижной стойки и передвигающейся в ней с помощью зубчатой шестерни и рейки телескопической трубы. При заправке и наладке агрегата телескопическая труба вдвигается внутрь вулканизационной камеры. Пространство между вулканизационной камерой и и трубой служит для проверки центровки при наладке пресса, а также заправке новых изделий. Для герметизации места соединения телескопической трубы с головкой пресса имеется натяжная гайка. Герметизация телескопической трубы с вулканизационной камерой осуществляется специальными сальниковыми набивками.

Вулканизационная труба , для протекания реакции вулканизации.

  1. Составная труба: паровой обогрев. ПЛУС дешевый теплоноситель, МИНУС: сложность регулирования по длине трубы

  1. Сварная: электрический обогрев. ПЛЮС: точная регулировка температуры по зонам. МИНУС: дорого.

Промежуточный затвор. Препятствует свободному выходу пара из вулканизационной трубы в охлаждающую камеру и не допускает попадание в вулканизационную трубу воды из охладительной трубы и снижения давления.

Охлаждающая труба , для первоначального охлаждения и снижения остаточного давления, иначе произойдет разрыв изоляции.

Выходной водный затвор, предотвращает выход воды из охлаждающего трубы и позволяет поднять давление в ней до 8 кг/см2.

Охлаждающая ванна – проточная ванна. Устройство для сушки :

  1. вакуумная сушка (Плюс: удаление влаги из окружающей среды , но сложность создания определенного оборудования)

  2. обдув сжатым воздухом. (МИНУС: увлажняет окружающую среду, но прост)

Контрольно измерительная аппаратура: счетчик метража, контроль диаметра, ЗАСИ (Звукочастотный аппарат сухого испытания)

Тяговое устройство, любого типа, но предъявляются высокие требования к плавности хода и натяжению, ставят гусеничные (роликовые).