5.4 Кинетика процесса пропитки

Этапы:

1- начальный. Пропитка под давлением Р = Р₁ – Р₂ + Р₃ , Р₁ – давление над поверхностью пропиточного состава, Р₂ – давление оказывающее воздушными включениями в изоляции, Р₃ – давление эквивалентной силе абсорбции (выталкивание воздушных пузырьков на поверхность).

Р₃ достаточно мало и выталкивание крупных пузырьков до действием внешнего давления.

Давление пропитки по з. Бойля-Мариота

, , η – коэффициент заполнения,

m – пористость (0,5- 0,8), r₀ – по жиле, R – по изоляции.

, Разница Р_2К - Р_2Н = 10 – 30 раз.

Если Р_2Н низкое то Р = Р₁ + Р₂

Скорость проникновения: S = - k grad P, k – коэф фильтрации

Время первого этапа:

Р₂ – пренебрегаем.

2 – конечный. Пренебречь Р₂ не можем.

Время конечного этапа:

, α – коэф. растворимости в пропиточном составе.

↑Р → ↓ t → но при большом давлении не будут протекать пузырьки к поверхности – закупорка. Р₁ = 0,1 МПа.

5.5 Технологический режим сушки, пропитки кабелей до 35 кВ.

Сушка : прерывная (на воздухе), непрерывная, предварительная ( удаление основного колическтва влаги и в окружающей среде образуется паровая среда), окончательная (сушка при пониженном давлении

U, кВ	Способ	Предварит		Окончател		Ост. давление
	непрерывный	Плот. тока	Темпер	Темпер	Длител
1-3		1,5 - 4	120 - 135	100-130		20
6						10
10						10
20		1,5 – 2,5	115 – 125	110-120		5
35						3

Для кабеля 35 кВ прерывный способ, время предварительной сушки 2 суток.

Пропитка.

1. заполнение котла пропиточным составом, при быстром заполнении → вспенивание состава. Предел времени 0,5 2,5 часов на заполнения

2. выдержка – прекращение образования пены при атмосферном давлении.

U, кВ	Темпер	Давление	Заполнение	Выдержка	Кон.Темп	Длител
1-3	110-115	20	0,5 часов	2 часа	90 ^0С	11-12
6-10	115-120	10	1 час	3 часа	55 ^0С	30-36
20	125	5	4 часа	2 часа	50 ^0С	40-44
35		3	5 часов	2 часа	45-40 ^0С	58-82

После охлаждения до конечной температуры в котле , достают корзину и выдерживают в окружающей среде.

5.6 Технология пропитки высоковольтных кабелей с центральным каналом.

Пропитка двух стадийная:

1. нагрев до 110 комбинированный (котел + током по жиле), выдержка 35 часов с вакуумированием последующие 16 часов, остаточное давление 3 мм рт.ст

2. нагрев до 100 при остаточном давлении 0,1 – 0,2 мм рт.ст., потом температуру снижают до 60- 70 и осуществляют промывку по центральному каналу углекислым газом.

Масло фильтровано и дегазировано.

Сушка много стадийная

• При атмосферном давлении комбинированный обогрев до 100 , плотность тока для обогрева 0,6 – 0,8 мА/мм².

• Вакуумирование до остаточного давления Р <= 1 мм рт.ст и выдержки при заданной температуре 3 – 5 суток

• Затем ↓ давление и ↑ нагрев до 105, 110 ⁰ Р <= 0,5 мм рт.ст, выдержка 2,5 – 3 суток

• Затем пропитка при низком давлении ( выдавливание газовых включений, не возможно осуществить продувку) выдержка 30 часов

• Затем ↓ давление Р <= 0,1 – 0,2 мм рт.ст над поверхность состава и заполнение N (азот), занимает 40 часов

• Охлаждение кабеля в азоте до температуры окружающей среды

• Наложение временной (свинцовой) оболочки