2.2 Наложение резиновой изоляции на холодных прессах

Применяется наложение изоляции методом «холодного» опрессования и путем обмотки лентами из невулканизованной резины. При холодном опрессовании резиной применяются продольно-покрывательные прессы. В зависимости от конструкции пресса применяют одношовное и двухшовное опрессование.

Схема образования одношовной (а) и двухшовной (б) изоляции при холодном опрессовании

При одношовном опрессовании одна невулканизованная лента проходит через формующий калибр, охватывает токопроводящую жилу и поступает в обжимные валки со специальными канавками, которые формируют изоляцию с одним продольным швом.
При двухшовном изолировании в обжимные валки пресса поступают две резиновые ленты с размещенными между ними токопроводящими жилами. При этом на изоляции провода получаются два продольных шва При последнем способе опрессования одновременно можно изолировать до 20 параллельных жил.

Для изолирования на холодных прессах применяются резиновые смеси, имеющие достаточную жесткость (что необходимо для сматывания резиновых лент с отдающих кружков без деформации) и клейкость (для образования прочного шва).

Для отдельных конструкций кабелей применяют изолирование с помощью обмотки лентами не вулканизованной («сырой») резины.

Основной недостаток – наличие шва, что ухудшает механические , электрические характеристики, большое количество воздушных включений. Не используют для силовых кабелей.

Преимущество – можно накладывать разнородную резину и агрегаты обладают гигантской производительностью 10 000 м/мин.

2.3 Наложение резиновой изоляции и оболочек на червячных прессах. Общее устройство агрегата. Дефекты при наложении.

При переработке резиновых смесей на червячных прессах материал в прессе подвержен в отличие от, например, полиэтилена действию других факторов. Разогретую резиновую смесь нельзя считать вязкой жидкостью, которая течет в канале червяка. Производительность пресса для переработки резины определяется количеством массы, выдавленной за один оборот червяка. Она зависит от объема витка нарезки червяка, его заходности, плотности материала и степени заполнения массой канала червяка.

Червячные прессы для опресоования резиной имеют более короткие червяки (длина 4 — 12Dшнека) по сравнению с прессами для переработки пластмасс. Для прессов часто применяют червяки с двух- и трехзаходной нарезкой. Температура головки в червячных прессах для разных типов каучука колеблется в пределах 50 — 90 °С, причем соблюдение выбранного температурного режима в зонах цилиндра и головке весьма важно во избежание частичной подвулканизации резиновой смеси.

1– отдающее устройство; 2 – компенсатор накопитель; 3 – устройство подогрева;

4 – экструдер с формующей головкой; 5 – охлаждающее устройство; 6 – контрольно-измерительная аппаратура; 7 – тяговое устройство; 8 – приемное устройство.

Отдающие устройства предназначены для установки отдающей тары с заготовкой — барабанов, катушек, контейнеров, бухт.

1 – ОСЕВОГО ТИПА 2 – ПОЛУОСЕВОГО ТИПА ФЛЯЕРНОЕ

Компенсатор накопитель

С целью длительной безостановочной работы оборудования применяются накопители, позволяющие без остановки оборудования обеспечить установку нового барабана и сращивание заготовки на ходу.

Накопитель заготовки кабеля.

1 — отдающий барабан с заготовкой кабеля;

2 — заготовка кабеля;

3 — неподвижное колесо накопителя;

4 — подвижное колесо накопителя;

5 — зубчатое колесо;

6 — зубчатая рейка;

По мере приближения подвижного колеса к неподвижному происходит уменьшение длины заготовки кабеля, находящегося на колесах накопителя. А агрегат продолжает работать с постоянной скоростью и производится смена отдающего барабана со сросткой концов кабеля. Концы сращены, привод накопителя переключается на скорость, большую рабочей скорости агрегата. Подвижное колесо отводится на максимальное расстояние от неподвижного. В это время подготовляется к сращиванию новая длина заготовки.

Устройство подогрева

Резистивный (минус – при высоких скоростях не справляется)
Индукционное (плюс – позволяет плавно регулировать температуру нагрева)
Высокочастотный нагрев (минус – сложность в исполнении, необходим генератор высокой частоты)