- •.1 Система аварийной откачки жидких продуктов
- •3.2.15.2Система прокачки легким газойлем печей п-101, п-102 из е-101
- •Система освобождения аппаратов и трубопроводов перед ремонтом
- •Вспомогательные системы
- •3.2.17.1 Система подачи воздуха кип
- •2 Система подачи азота
- •Система подачи водяного пара среднего давления
- •Система подачи оборотной воды
- •Система подачи воздуха технологического, теплофикационной воды
- •3.2.21.Система противоаварийной защиты насосного оборудования
- •5.3 Необходимость аварийной остановки или переключения на циркуляцию
- •6. Основные положения пуска и остановки камеры 100
- •6.1 Общие положения пуска. Основные положения подготовки установки к пуску
- •6.2 Мероприятия по подготовке установки к пуску
- •6.3 Пуск секции
- •6.3.1Прием сырья и энергоносителей на установку
- •6.3.1.1 Прием электроэнергии на установку
- •6.3.1.2 Прием воды на установку
- •6.3.1.3 Прием пара на установку
- •6.3.1.4 Прием воздуха технического и кип на установку
- •6.3.1.5 Прием топливного газа на установку
- •6.3.1.6 Прием реагента на установку
- •6.3.2 Основные положения пуска и остановки трубчатых печей
- •6.3.2.1 Сушка футеровки печей
- •6.3.2.2 Подготовка к пуску
- •6.3.2.3 Требования к пуску и остановке печей п-101 и п-102
- •6.3.2.4 Продувка печи и ввод ее в эксплуатацию.
- •6.3.3 Розжиг пилотных горелок
- •6.3.3.1Процедура повышения температуры змеевиков
- •6.3.3.2 Установление равномерного распределения потока сырья в трубах
- •6.3.3.3 Розжиг основных горелок на топливном газе при работающих пилотных горелках
- •6.3.3.4 Ввод в действие воздухоподогревателя
- •6.3.4 Выход печи на расчетный режим
- •6.3.4.1 Режимы со сбалансированной тягой, естественной тягой
- •Переход от режима со сбалансированной тягой к режиму с естественнойтягой
- •Переход от режима с естественной тягой к режиму со сбалансированной тягой.
- •6.3.5 Остановка в нормальных условиях
- •6.3.5.1Описание схемы пуска и остановки (камеры 100)
- •Холодная циркуляция:
- •Горячая циркуляция:
- •6.3.5.2 Вывод установки на нормальный режим работы
- •После вывода на режим р-102 и блока камер коксования №1 выводится на режим второй блок ;
- •Нормальная остановка камеры
- •6.3.6 Аварийная остановка камеры 100 «Перевод процесса в безопасное состояние»
- •Алгоритм «Первоочередные отключения, I этап»
- •Алгоритм отключения технологических блоков оператором (II этап).
- •Алгоритм аварийного освобождения технологических блоков оператором (III этап).
- •6.3.7 Пуск и остановка установки в зимнее время
- •Нормы минимальной продолжительности продувки паром и необходимость промывки водой аппаратов подлежащих вскрытию для внутреннего осмотра и ремонта
- •Безопасная эксплуатация производства
- •7.1 Характеристики опасностей производства
- •7.1.1 Характеристики пожаро-, взрывоопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства.
- •7.1.2 Сведения о взрыво- и пожарной опасности, санитарных характеристиках производственных зданий, помещений и наружных установок
- •7.3 Возможные производственные неполадки, аварийные ситуации и способы их предупреждения и устранения
- •7.4 Защита технологических процессов и оборудования от аварий
- •7.4.2 Система обеспечения пожарной безопасности
- •7.5 Меры безопасности при эксплуатации производства
- •7.5.1 Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, выводе их в резерв, нахождении в резерве и при вводе из резерва в работу
- •7.5.3 Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций
- •7.5.5 Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях
- •7.5.6 Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы их нейтрализации
- •7.5.7 Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •7.5.7.1 Описание схемы аварийного сброса газов и аварийной откачки жидких продуктов
- •7.5.7.2 Описание схемы дренажной системы
- •7.5.8. Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем
- •7.5.9 Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, обращении с ними, а также при упаковке и перевозке готовой продукции
- •7.5.10 Требования безопасной работы в зимний период
- •7.5.11 Средства индивидуальной и коллективной защиты работающих
- •7.5.12 Средства коллективной защиты работающих
- •Отходы, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их переработки, утилизации
- •Характеристика технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •9.1 Краткая характеристика технологического оборудования.
- •Зоны, электрооборудование и вид защиты
Отходы, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их переработки, утилизации
Таблица 8.1- Отходы производства секция 100
|
Наименование отхода и его агрегатное состояние (твердое, жидкое) |
Периодичность образования |
Количе-ство, т/год |
Место использования или условие (метод) и место захоронения, обезвреживания, утилизации |
Место складирования, вид транспорта |
Примечание |
|
Используемые (Неиспользуемые) | |||||
|
Шлам нефти и нефтепродуктов |
один раз в год |
27.500 |
Шламонакопитель БОС |
Открытая площадка с непроницаемым покрытием, бочки |
|
|
Фильтрэлементы отработанные |
один раз в год |
1,2 |
Шламонакопитель БОС |
Открытая площадка с непроницаемым покрытием, бочки |
|
Таблица 8.2 – Информация о стоке
|
Наименование стока |
Количество сточных вод, м3/ч |
Условие (метод) ликвидации, обезвреживания, утилизации |
Периодичность стоков |
Место стока |
Предельно-допустимое значение содержания загрязнения в стоках, мг/л |
|
Производственные стоки |
0,05 |
Самотечная сеть промливневой канализации I системы. Отвод в действующующую сеть промливневой канализации I системы с последующей очисткой на очистных сооружениях и сбросом в водоем |
Постоянно |
Сеть промливневой канализации |
Нефтепродукты: 100 Взвешенные вещества: 100 Азот аммонийный:100 Сульфиды:50 pH: 7-8 |
|
Ливневые стоки |
97,75 |
Самотечная сеть промливневой канализации I системы. Отвод в действующую сеть промливневой канализации I системы с последующей очисткой на очистных сооружениях и сбросом в водоем |
Периодически |
От дожде-приемных колодцев и приямков на отбортован-ных площадках |
Нефтепродук-ты: 100 Взвешенные вещества: 100 Азот аммонийный: 100 Сульфиды:50 pH: 7-8 |
Таблица 8.3 – Выбросы в атмосферу
|
№ п/п |
Наименование выброса |
Количество образования выбросов по видам, г/с / т/год |
Условие (метод) ликвидации, обезврежи-вания, утилизации |
Периодич-ность выбросов, час./год |
Установленная норма содержания загрязнений в выбросах, мг/м3 |
Примеча-ние |
|
1 |
Неорганизованные выбросы: |
|
Рассеивание в атмосферу |
8760 Постоянно |
300 100 300 |
|
|
метан |
4,56 / 143,904 | |||||
|
бензин нефтяной |
15,44 / 487,14 | |||||
|
углеводороды предельные С12÷С19 |
58,644 / 1849,44 | |||||
|
2 |
Дымовые газы от технологических печей П-101,102 |
|
Рассеивание в атмосферу через дымовую трубу |
8760 Постоянно |
|
|
|
диоксид серы; оксид углерода метан диоксид азота оксид азота бензапирен |
0,066 / 2,081 0,32 / 9,95 0,171 / 5,39 2,36 / 74,3 1,22 / 38,5 3,7·10-6 / 0,00012 |
1,46 6,97 3,78 52,06 26,96 0,00008 |
| |||
|
|
Дымовые газы от технологических печей П-103 диоксид серы; оксид углерода метан диоксид азота оксид азота |
0,63 / 19,867680 1,66 / 52,34976 0,166 / 12,96 2,21 / 69,69456 1,142 / 36,014112 |
Рассеивание в атмосферу через дымовую трубу |
8760 Постоянно |
24,19 65,226 6,42 84,99 43,99 |
|