- •1. Споживачі готової продукції
- •2. Сировинна база
- •3. Вибір процесу збагачення
- •4. Вибір машинних класів.
- •5. Обробка вихідних даних.
- •5.1 Обробка ситового аналізу вугілля шахт Золоте і Кочегарка
- •5.2 Обробка результатів фракційного аналізу вугілля шахт «Золоте» і «Кочегарка»
- •5.3 Обробка результатів дробової флотації шламу
- •5.4 Теоретичний баланс продуктів збагачення
- •7. Технологічна частина
- •8.1 Розрахунок підготовчих операцій
- •8.2 Розрахунок основних операцій
- •8.3. Розрахунок заключної операції
- •10. Розрахунок водно-шламовї схеми
- •11. Баланс оборотної води
- •12. Відділення флотації
- •13. Вибір та обґрунтування параметрів процесу флотації
- •14. Технічний контроль відділення важкосередовищної сепарації.
- •15. Техніка безпеки та промислова санітарія
- •15.1 Промислова санітарія і правила безпеки
- •15.2. Протипожежні вимоги
- •Способи гасіння пожежі:
- •15. 3 Правіла техніки безпеки
- •15.4 Екологічні вимоги
8.1 Розрахунок підготовчих операцій
8.1.1Попереднє грохочення і дроблення крупного класу
Визначаємо вихід надрешітного продукту (2):
де: – ККД гуркоту з чарункою сит 100мм;
;
8.1.2 Вологе підготовче грохочення
Визначаємо ККД гуркоту з чарункою сит 13мм:
де: ;
– [2].
8.1.3 Визначаємо вихід і зольність надрешітного продукту (клас 13-100мм)
8.1.4 Визначаємо вихід і зольність підрешітного продукту (клас 0-13мм)
Перевірочний розрахунок:
8.2 Розрахунок основних операцій
8.2.1 Збагачення у важких суспензіях
Виконуємо розрахунок шламоутворення. Вміст шламу у початковому живленні:
Додатковий вихід шламу в процесі важкосередовищної сепарації приймаємо – 1% – [3] стор. 170 додаток 3:
Загальний вихід шламу:
Визначаємо вихід і зольність початкового харчування без шламу:
Проводимо коригування фракційного складу класу 13–100мм і зольності:
Складаємо рівняння балансу:
;
8.2.2. Вихід і зольність промпродукту збагачення
1. Концентрат без шламу:
2. Концентрат зі шламом:
3. Промпродукт:
4. Відходи:
Перевірка продуктів збагачення:
8.2.3. Скидання суспензії та зневоднення концентрату
Приймаються зміст шламу в кондиційній суспензії:
Визначення зміст шламу в некондиційній суспензії:
де: ŋ – ККД зневоднюючого гуркоту.
За балансом:
8.2.4. Скидання суспензії і зневоднення промпродукту
Приймаються вміст шламу в некондиційній і некондиційній суспензії:
тоді
8.2.5. Скидання суспензії і зневоднення відходів
Приймаємо вміст у некондиційній суспензії:
тоді
8.2.6. Магнітне збагачення (перша стадія)
Приймаються зміст шламу у
тогда
8.2.7. Магнітне збагачення (друга)
тоді
8.2.8. Знешламлювання класу 0-13 мм
1. Визначаємо зміст шламу у вихідному живленні:
де: ;
–ККД гуркоту з чарункою сит 13мм .
2. Визначаємо вихід і зольність шламу:
де: ŋ = 0,6 – ККД дугового сита.
За балансом:
8.2.9. Відсадження мілкого вугілля
1. Виконуємо розрахунок шламоутворення. Визначаємо зміст шламу у вихідному живленні:
Визначення додатковий вихід шламу в процесі відсадження:
Приймаємо α = 10 [3], стор. 170 додаток 3
Визначаємо загальний вихід шламу:
2. Визначаємо вихід і зольність вихідного харчування без шламу:
Таблиця 8.2.18.
Результати відсадження класу 0,5–13мм.
Щільність кг/м3 |
Вихідна подача |
Концентрат при δ′ = 1790 Ι = 0,17 |
Відходи при δ ̋ = 1840 Ι = 0,17 | |||||||||
фракції |
середня |
γ, % |
Аd, % |
γ · Аd |
Х |
Ε, % |
γк, % |
γк · Аd |
γ отх, % |
γ отх · А | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 | ||
1200-1300 |
1250 |
56,3 |
4,0 |
225,20 |
4,59 |
100,0 |
56,30 |
225,20 |
- |
- | ||
1300-1400 |
1350 |
8,2 |
8,8 |
72,16 |
3,24 |
99,94 |
8,19 |
72,07 |
0,01 |
0,088 | ||
1400-1500 |
1450 |
2,3 |
23,8 |
54,74 |
2,25 |
98,78 |
2,27 |
54,03 |
0,03 |
0,714 | ||
1500-1600 |
1550 |
0,6 |
28,5 |
17,10 |
1,44 |
92,51 |
0,55 |
15,67 |
0,05 |
1,425 | ||
1600-1800 |
1700 |
1,6 |
42,9 |
68,64 |
0,48 |
68,44 |
1,09 |
46,76 |
0,51 |
21,879 | ||
1800-2600 |
2200 |
31,0 |
76,5 |
2371,50 |
-1,67 |
4,75 |
1,47 |
112,45 |
29,53 |
2259,04 | ||
Разом |
- |
100,0 |
28,1 |
2809,34 |
- |
- |
69,87 |
526,18 |
30,13 |
2283,15 |
3.2.9. Визначаємо вихід і зольність продуктів збагачення
1. Концентрат без шламу:
2. Концентрат зі шламом:
3. Промпродукту немає:
4. Відходи: