Задачи выбора поставщика, расчет рейтинга поставщика, контроль поставок, а также решение других оптимизационных задач закупочной логи­стики.

На любом предприятии выполняются служебные обязанности, связанные с закупкой сырья и материалов, а для торговых предприятий — готовой продукции. Эффективность работы напрямую зависит от результатов деятельности, направленной на отслеживание ситуации на рынке, выявление потенциальных и реальных поставщиков. Выполнение работы носит не разовый, а постоянный характер, так как производство имеет тенденцию и расширению и на рынке появляются новые компании, а так­же материалы. Для поиска поставщиков применяется стандарт­ная схема, состоящая из четырех этапов.

1. Поиск потенциальных поставщиков. Используется следующий механизм действий: проведение конкурсов (тендеров); изучение рекламных материалов (фирменных каталогов, объявлений в средствах массовой информации и т.п.); посещение ярмарок, выставок; личные контакты с возможными поставщи­ками (переписка, телефонные обзвоны, деловые встречи).

Конкурсные торги (тендеры) — распространенная форма поиска потенциальных поставщиков. Тендеры проводятся в слу­чае, если предполагается закупить сырье, материалы на большую денежную сумму или наладить долгосрочные связи. Конкурсные торги выгодны как поставщику, так и потребителю. Поставщик получает точное представление об условиях работы с потреби­телем. Потребитель решает проблему получения требуемого предложения, одновременно выбирая наилучшего поставщика.

Проведение тендера осуществляется по следующей схеме дей­ствий: формирование условий тендера; разработка и публикация тендерной документации; рекламная кампания; проверка оце­ночной квалификации участников тендера; проведение анализа тендерных предложений; определение победителя тендера. По ито­гам первого этапа формируется список потенциальных постав­щиков, который может постоянно дополняться.

2. Проверка поставщиков. Условием долгосрочной работы с новым поставщиком служат надежность, финансовая ликвид­ность компании. Компания, которая готова быть вашим долго­срочным поставщиком, становится вашим партнером. Именно на стадии знакомства происходит проверка потенциального парт­нера. Если поставщик окажется недобросовестным, то у по­требителя могут возникнуть проблемы в работе производства, что может привести к финансовым потерям, поэтому важно выявить надежность поставщиков до заключения договора. Для проверки надежности поставщика может быть получена информация из сле­дующих источников: личной встречи с руководством компании; финансовой отчетности поставщика; местных источников (дей­ствующих на данной территории юридических лиц или «осведо­мителей» официальных органов); банков и финансовых институ­тов; конкурентов потенциального поставщика; торговых ассоциаций; информационных агентств; государственных источников (регистрационных палат, налоговой и др., обладающих откры­той для ознакомления информацией). Итогом второго этапа яв­ляется список поставщиков с проверенной репутацией.

3. Анализ потенциальных поставщиков. Перечень поставщи­ков анализируется на основании различных критериев, позво­ляющих осуществить отбор реальных поставщиков. Количество таких критериев может быть достаточно велико (более 60), Кри­териями, на базе которых осуществляется анализ потенциальных поставщиков, служат цена и качество продукции, а также надеж­ность поставок. Надежность поставок включает выполнение обя­зательств по их срокам, ассортименту, комплектности и количе­ству поставляемой продукции. К другим критериям относятся; финансовое положение поставщика; сроки выполнения текущих и экстренных заказов; наличие резервных мощностей; повыше­ние качества выпускаемой продукции; удаленность поставщика от потребителя; организация управления качеством у поставщи­ка; способность обеспечить поставку запасных частей в течение всего срока службы поставляемого оборудования; профессио­нальный уровень персонала; текучесть кадров и др. В результате проведенного анализа потенциальных поставщиков формирует­ся перечень конкретных поставщиков, с которыми проводится работа по заключению договоров.

4. Оценка надежности поставок. Оценка результатов работы проводится по уже заключенным договорам. Для этого разрабатывается специальная шкала оценки, позволяющая определить рейтинг поставщика. Перед расчетом рейтинга необходимо выпол­нить дифференциацию закупаемых предметов труда. Закупаемые товары, сырье и комплектующие изделия, как правило, неравнозначны с точки зрения целей производственного или торгового процесса. Отсутствие комплектующих, требующихся регулярно, может привести к остановке производственного процесса (равно как и дефицит некоторых товаров в торговле — к резкому падению прибыли торгового предприятия). Главным критерием при выборе поставщика будет служить надежность поставки. Алгоритм определения надежности поставок включает 11 пунктов.

1. Сопоставление плановой и фактической даты поставки.

2. Определение времени опоздания.

3. Сопоставление планового и фактического объемов поставка

Выявление случаев недопоставки продукции.

4. Определение объема недопоставки продукции:

5. Определение условного опоздания в случае недопоставки:

где — средний дневной расход.

6. Определение общей величины опозданий:

7. Определение количества случаев отказа (n).

8. Определение общей величины отказов:

где Т— общее число дней в периоде.

9. Определение интенсивности отказов:

10. Определение коэффициента готовности поставок:

11. Определение надежности снабжения. Чем выше этот ко­эффициент, тем надежнее снабжение.

Если закупаемые предметы труда не являются значимыми с точки зрения производственного или торгового процесса, то при выборе их поставщика главным критерием будут служить затраты на приобретение и доставку.