Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
АБЗ ШЛЫК.docx
Скачиваний:
11
Добавлен:
18.02.2016
Размер:
236.77 Кб
Скачать

6. Вибір змішувального встаткування підприємства

До складу прирейкових стаціонарних АБЗ уводять асфальтобетонні цехи, основною установкою яких є асфальтобетонна установка. Асфальтобетонна установка - комплект основного встаткування АБЗ, що забезпечує доповнення основних операцій технологічного процесу готування асфальтобетонних і бітумно-мінеральних сумішей: сушіння й нагрівання мінеральних матеріалів і бітумів; дозування й перемішування мінеральних матеріалів і в'язких; видачі готової суміші в накопичувальні бункери й транспортні засоби.

За принципом дії установки підрозділяються на установки циклічної дії й установки безперервної дії. Вони відрізняються друг від друга способами дозування, завантаження й готування асфальтобетонних сумішей.

Асфальтобетонні установки мають баштове або партерне розташування вузлів технологічного встаткування.

При баштовому розташуванні агрегатів матеріали подаються один раз на висоту 8-12 м. Подальший рух матеріалів зверху вниз послідовно по агрегатах здійснюються під дією сил гравітації без додаткових витрат енергії на їхнє переміщення. Баштове розташування агрегатів займає менше площі в порівнянні з партерним.

Баштове розташування встаткування звичайно використається при роботі мішалок періодичної дії, партерне - застосовується при роботі мішалок безперервної дії.

Знаючи годинну продуктивність підприємства, підберемо основне технологічне устаткування .Годинна продуктивність АБЗ – 99,47 т асфальтобетонної суміші.

Приймаємо асфальтозмішувальне устаткування зі змішувачем періодичної дії КДМ 201(модифікація для роботи на рідкому паливі з релейно-контактною системою управління).

Основні параметри та технічні характеристики устаткування дії КДМ 201:

Продуктивність номінальна при вологості вихідних матеріалів(піску та щебеню)до 3% 110 т/год

Ємність бункера агрегату живлення 5х8=40 м3

Ємність бункера агрегату готової суміші 70т

Ємність бункера агрегату мінерального порошку 32,5 м3

Ємність бункеру агрегату пилу 23 м3

Ємність цистерн для бітума 3х30=90 м3

Тип дозаторів вагові на тензодатчиках

Максимальна маса замісу 1500кг

Питома витрата палива для приготування 1т суміші:

-при роботі на рідкому паливі 5,5-9,5кг

-при роботі на природному газі 6,3-10,8 м3

Потужність встановленого електроустаткування 312кВт

Потужність нагрівача рідкого теплоносія 300000 ккал/час

Маса конструктивна 175т

Габаритні розміри 45,5х39,0х18,7 м

17

7. Розробка технологічної схеми виробництва продукції й опис технології

Для готування на АБЗ асфальтобетонній суміші необхідно виконати наступні технологічні операції:

  • розвантаження мінеральних матеріалів (відсівання й мінерального порошку) із транспортних засобів і їхнє складування ; розвантаження кам'яних матеріалів виробляється за допомогою фронтального одноковшевого навантажувача, а мінерального порошку - пневматичним гвинтовим насосом НПВ-63-4;

  • попереднє дозування кам'яних матеріалів і їхня подача в сушильний барабан за допомогою навантажувачів CASE-621C;

  • нагрівання щебенів і піску до робочої температури (160-2200С) і його транспортування в змішувачі КДМ-201;

  • точне дозування мінеральних матеріалів і їхнє попереднє перемішування в змішувачах КДМ-201;

  • розвантаження із залізничних цистерн і зберігання органічних в'язких у критих бітумосховищах, їхнє попереднє нагрівання (до 900С) і транспортування по трубопроводу в казани для остаточної підготовки;

  • зневоднювання й нагрівання в'яжучого до робочої температури;

  • транспортування по трубопроводу до змішувачів КДМ-201, їхнє дозування й перемішування з мінеральними матеріалами .

  • механізацію внутрескладових транспортних операцій виконують за допомогою радіально штабельні конвеєра типу РШК – 30М

Продукивність по прийняттю – 300 т/ч

Кількість одночасно розвантажувальних вагонів – 1

Кількість персоналу – 4

18

1 - розвантаження кам'яних матеріалів;

2 - склад щебенів і піску;

3 - фронтальний одноковшевий погрузчик;

4 - агрегат харчування;

5 - сушильний барабан;

6 - ковшовий елеватор;

7 - гуркіт;

8 - видаткові бункери гарячих кам'яних матеріалів;

9 - ваговий бункер-дозатор;

10 - змішувач;

11 - бункерний вагон з бітумом;

12 - бітумосховище;

13 - бітумоплавильний агрегат;

14 - ємність для зберігання готового бітуму;

15 - дозатор бітуму;

16 - склад мінерального порошку;

17 - агрегат мінерального порошку;

18- вагони з щебенем;

19- вагони з мінеральним порошком

20- радіально штабельний конвеєр

Рисунок 7.1 Технологічна схема виробництва асфальтобетонної суміші.

19