5. Техніко-економічні показники роботи складів

Одним з найважливіших показників, що характеризують роботу складу, є оптово-складський товарооборот. Другим найважливішим показником є вантажооборот складу, він розраховується за формулою:

,

де Р_в – річний вантажооборот, т;

Т_ос – річний оптово-складський товарооборот, грн;

С_в – середня вартість 1 т вантажу, грн.

Собівартість складської переробки 1 т вантажу можна визначити за формулою:

,

де С₁ – собівартість переробки 1 т вантажу, грн;

В_е – експлуатаційні витрати, пов’язані з переробкою вантажів, грн;

Р_в – річний вантажооборот, т.

Ефективність використання складської площі можна визначити за формулою

,

де К – коефіцієнт корисної площі;

S_кор – корисна площа складу, м²;

S_заг – загальна площа складу, м².

Залежно від типу складського приміщення цей показник може мати значення від 0,25 до 0,6.

Чим вище коефіцієнт використання корисної площі складу, тим ефективніше використовується складська площа.

Для визначення рівня механізації складських робіт можна використовувати формулу

,

де Р_м – рівень механізації складських робіт, %;

Q_м – обсяг механізованих робіт, т;

Q_заг – загальний обсяг робіт, т.

Застосування перерахованих техніко-економічних показників свідчить про раціональність використання складського господарства.

Контрольні питання

1. З яких основних етапів складається складський технологічний процес?

2. Які принципи покладено в організацію складського технологічного процесу?

3. Як здійснюється приймання товарів на складах за якістю та кількістю?

4. Які способи укладання товарів Ви знаєте?

5. Як здійснюється відпуск товарів зі складу?

6. Які техніко-економічні показники роботи складу Ви знаєте?

7. Як розраховується коефіцієнт корисної площі?

Управління торговельно-технологічним процесом

та організація праці на складах

План

1. Організація управління торговельно-технологічним процесом на складі.

2. Структура апарату складу і функції його працівників.

1. Організація управління торговельно-технологічним процесом

на складі

Управління складським процесом передбачає цілеспрямований вплив на нього, що забезпечує раціональне виконання всіх операцій щодо приймання, зберігання і відпуску товарів.

Як засоби управління складським технологічним процесом можуть бути використані електронна обчислювальна техніка, диспетчерська служба, технологічні карти, графіки, оперативні плани роботи складів.

ЕОМ: з їх допомогою можна механізувати вантажно-розвантажувальні роботи, приймання товарів, оптимально розміщати товари на складах, формувати замовлення, а також керувати навіть відбором товарів, включаючи товаропостачання.

Диспетчеризація: забезпечення централізованого оперативного регулювання і контроль за роботою складів, включаючи стан ТЗ та своєчасне вживання необхідних заходів щодо їх регулювання.

Технологічні карти: детальна розробка послідовності виконання складських операцій. Їх застосування дозволяє більш доцільно використовувати засоби і предмети праці, а також робочу силу.

Технологічні графіки: передбачають виконання складських операцій у часі. Це можуть бути графіки роботи вантажно-розвантажувальних механізмів, графіки прибуття покупців на склад, графіки роботи експедиційного складу.

Використання технологічних карт, графіків, сітьових моделей сприяє більш чіткій організації складського технологічного процесу.

Головною метою управління торговельно-технологічними процесами на підприємствах оптової торгівлі виступає забезпечення планомірного і безперебійного товаропостачання в роздрібні торговельні підприємства, воно включає:

1. Управління товарними запасами – нормування, оперативний облік, контроль, регулювання.

2. Управління асортиментом товарів здійснює комерційна служба, спрямовано на підтримку на складах оптимальної номенклатури товарів.

Важливим засобом регулювання асортименту товарів на оптових базах служать асортиментні переліки, їх розробляють на рік, передбачаючи групову і внутрішньогрупову структуру, а також основні і додаткові ознаки різновидів.

Оперативний контроль за відповідністю асортименту на складах здійснюють товарознавці.

3. Контроль за зберіганням товарів на складах передбачає забезпечення кількісного і якісного зберігання товарів, ефективне використання складських площ і ємкостей.

Важливою умовою оптимального розміщення й укладання є складання економічно і технічно обумовлених карт (схем), розміщення товарів на складах із закріпленням за товарами певних груп, підгруп і найменувань постійних місць зберігання.

4. Керування вантажно-розвантажувальними і транспортними операціями на складі спрямовано на скорочення часу виконання циклу робіт, простою транспортних засобів і забезпечення ритмічності складських операцій. На сучасних складах керування вантажно-розвантажувальними і транспортними операціями здійснюють диспетчерські служби, у розпорядженні яких є парк підйомно-транспортних машин.

Зовнішньою формою організації складського технологічного процесу на оптовій базі є автоматизована система управління складськими операціями. Вона являє собою поточну лінію внутрішньоскладської переробки вантажів. Автоматизоване керування складськими операціями передбачає управління технологічними процесами переробки вантажів з єдиного центру.