- •А.А.Свитцов введение в мембранную технологию Учебное пособие
- •Глава 1. Вода и ее свойства
- •Какая же она – молекула воды?
- •Структура жидкой воды
- •Водные растворы
- •Растворы неэлектролитов в воде
- •Растворы электролитов в воде
- •Энергетические эффекты растворения
- •Осмотическое давление раствора
- •0,5 Г/л, температура – 10оС.
- •32,0 Г/л; температура – 20оС.
- •Осмотическая машина
- •Глава 2. Мембранные процессы
- •2.1. Массоперенос через мембраны
- •2.2.Баромембранные процессы
- •2.2.1.Обратный осмос
- •2.2.2. Ультрафильтрация
- •2.2.3. Микрофильтрация
- •2.2.4. Нанофильтрация
- •2.2.5. Классификация баромембранных процессов
- •2.3. Диффузионные мембранные процессы
- •2.3.1. Разделение газовых смесей
- •2.3.2. Диализ
- •2.3.3. Мембранная экстракция (жидкие мембраны)
- •2.4. Термомембранные процессы
- •Мембранная дистилляция
- •2.4.2.Первапорация (испарение через мембрану)
- •2.5. Электромембранные процессы (электродиализ)
- •Глава 3. Поляризационные явления на мембранах
- •3.1. Концентрационная поляризация
- •3.2. Гелевая поляризация
- •3.3. Осадкообразование на мембране
- •3.4. Влияние поляризационных явлений на удельную производительность мембран
- •Глава 4. Полупроницаемые мембраны
- •4.1. Классификация мембран
- •4.3.1. Основные понятия о полимерах
- •4.3.3.Растворы полимеров
- •4.3.4.Расплавы полимеров
- •4.3.5. Методы получения полимерных мембран
- •4.22. Схема строения активного слоя анизотропной мембраны
- •4.26. Схема получения полого волокна методом сухого формования:
- •4.3.5.3. Получение пористых мембран из порошков полимеров
- •4.3.5.4.Получение пористых мембран растворением полимера
- •4.4.1.Мембраны из микропористого стекла
- •4.4.2. Металлические мембраны
- •4.4.3.Мембраны из керамики
- •4.4.4.Мембраны из графита
- •4.5.Композиционные мембраны
- •4.5.1.Композитные мембраны с полимерным разделительным слоем, полученным методом полива на поверхность воды
- •4.5.3.Композитные мембраны с полимерным разделительным слоем, полученные методом полива на подложку
- •4.5.3.Композитные мембраны с полимерным разделительным слоем, полученные методом межфазной поликонденсации
- •4.5.4. Композитные мембраны на неорганических носителях
- •4.5.5. Динамические мембраны
- •4.5.6.Нанесенные мембраны
- •Определение структуры и свойств мембран
- •4.6.1. Общая пористость
- •4.6.2.Размер пор
- •1. Электронная микроскопия
- •2.Ртутная порометрия
- •3.Метод "точка пузырька"
- •4. Проточная порометрия
- •4.6.3.Физико-механические характеристики мембран
- •1. Толщина мембраны
- •2.Механическая прочность
- •3.Анизотропия мембран
- •4.6.4.Технологические свойства мембран
- •1. Удельная производительность (проницаемость)g.
- •2.Задерживающая способность r
- •4.6.5. Методы калибровки пористых мембран
- •1. Калибровка по определению молекулярно-массового отсекания (cut-off) мембран.
- •2.Калибровка по задержанию частиц определенного размера.
- •Глава 5. Мембранная техника
- •Мембранные элементы
- •5.1.1. Аппараты с плоскими мембранными элементами
- •Аппараты с рулонными мембранными элементами
- •Аппараты с патронными мембранными элементами
- •Аппараты с трубчатыми мембранными элементами
- •Аппараты с капиллярными мембранными модулями
- •5.2. Мембранные установки
- •Генератор движущей силы
- •Предварительная обработка исходной смеси
- •Регенерация мембран и мойка оборудования
- •Рекуперация энергии
- •3) Составим материальный баланс процесса опреснения:
- •6) Расход энергии на нагнетание морской воды в опреснительную установку
- •Контроль, управление и автоматизация
- •5.3.Поточные схемы мембранных установок
- •Глава 6. Прикладная мембранная технология
- •6.1. Технологические приемы осуществления мембранных процессов разделения
- •6.1.1. Диафильтрация
- •6.1.2. Мицеллярно-усиленная ультрафильтрация
- •6.1.3. Мембранный реактор
- •6.2. Рынок мембранных технологий
- •6.2.1. Опреснение соленых вод
- •6.2.2. Получение сверхчистой воды
- •6.2.3. Переработка промышленных отходов
- •6.2.4. Биотехнология
- •6.2.5. Пищевая промышленность
- •6.2.6. Медицина
- •6.2.7. Первапорация
- •6.2.8. Разделение газовых смесей
2.1. Массоперенос через мембраны
Полупроницаемая мембрана – это селективно проницаемый барьер между двумя фазами. Массоперенос через мембрану еще называют проницаемостью и, естественно, он происходит только тогда, когда существует движущая сила или, иными словами, градиент потенциала какого-либо воздействия на систему по обе стороны мембраны.
Все явления переноса мы будем рассматривать применительно к единице площади мембраны, поэтому они называются удельными. Прежде всего речь пойдет об удельном переносе проникающего через мембрану вещества. Обычное обозначение - КG, т.е. количество вещества, переносимое через единицу площади мембраны в единицу времени при единичной движущей силе. Называют эту величину коэффициентом массопереноса, коэффициентом проницаемости или коэффициентом удельной производительности.
G=KG∙Δµ (2.1)
где G- удельная производительность;
Δµ- градиент движущей силы;
КG- это мера сопротивления переносу вещества, оказываемого мембраной
как проницаемой средой.
Мы уже отмечали, что перенос вещества из одного состояния в другое происходит, если существует положительный градиент химических потенциалов. Δµ - это универсальная характеристика, но возникает она как результат различий давлений, концентраций, температур и электрических потенциалов.
Величина совмещенного химического и электрохимического потенциала в общем виде записывается так:
µi = µio + RT ln ai + Vi ∙ P + zi ∙ F ∙ U (2.2)
где µi– совмещенный потенциал;
zi– заряд иона;
F– постоянная Фарадея (F= 96484 ≈ 105Ku/моль);
U– электрический потенциал.
Движущая сила переноса вещества i:
Δµi=R∙ΔT∙Δlnai+Vi∙ΔP+zi∙F∙ΔU(2.3)
В зависимости от преобладающего градиента мы имеем различные мембранные процессы:
ΔР – баромембранные;
ΔТ – термомембранные;
Δа – диффузионные;
ΔU– электромембранные.
В таком представлении процессов переноса мембрана рассматривается как «черный ящик», т.е. не учитываются ни структура мембраны, ни уровень физико-химических взаимодействий между материалом мембраны, растворителем и растворенным веществом. Вместе же собранная, эта информация описывает механизм разделения.
В зависимости от движущей силы достижение эффекта разделения обеспечивается либо преимущественным переносом через мембрану растворителя, либо какого-либо растворенного вещества. С точки зрения внутренней структуры все мембраны принципиально можно разделить на две группы – мембраны пористые и мембраны непористые (сплошные или диффузионные). При таком делении принципиальным становится и следующее обстоятельство: в порах мембраны перенос вещества осуществляется конвективным потоком, в сплошном материале мембраны – диффузионным потоком.
Конвективный перенос достаточно правильно описывается уравнением Хагена-Пуазейля:
ε ∙ r2ΔP
Gk= ------ ∙ ----- (2.4)
8η∙τl
где: ε – пористость поверхности мембраны, т.е. отношение площади пор к
площади мембраны;
r– средний радиус пор;
η – вязкость проникающей жидкости;
τ – фактор извилистости пор, который увеличивает длину пути;
l– толщина мембраны;
ΔР –разность давлений по обе стороны мембраны.
Диффузионный перенос описывается уравнением Фика:
ΔC
Gд=D∙ ---- (2.5)
l
где: D– коэффициент диффузии проникающего компонента в материале мембраны.
Диффузию следует рассматривать как статический молекулярный транспорт, происходящий в результате хаотического движения молекул. Рассмотрим схему на рисунке 2.1.
Рис.2.1. Диффузионный поток как результат случайного движения молекул
Из рисунка 2.1 видно, что наблюдаемый перенос возникает, прежде всего, как следствие разности концентраций по обе стороны мембраны. Сразу можно отметить, что повышение давления слева в случае жидкости не дает никакого эффекта (жидкости практически не сжимаются), а в случае газа перенос через мембрану усилится благодаря пропорциональному повышению концентрации.
Общий перенос вещества через мембрану будет складываться из двух потоков:
G=Gk+Gд(2.6)
Рассмотрим вклады этих двух потоков в общий перенос.
Пример 2.1. Толщина мембраны – 100 мкм, средний диаметр пор – 0,1 мкм, извилистость τ – 1, пористость ε = 0,6. Через мембрану проникает вода при перепаде давления 1 бар. Коэффициент диффузии воды в сплошном материале мембраны D = 10-9 см2/с, вязкость при 20оС η = 10-3 Па∙с.
Поток воды конвективный:
ε ∙ r2 ΔP 0,6 (0,5∙10-7)2 ∙ 105
Gк = ------- ∙ ---- = --------------------------- = 1,87 10-4 м/с
8 ∙η∙r l 8 ∙ 10-3 ∙ 1 ∙ 10-4
Поток воды диффузионный:
Δc Δµ
Gд = D ∙ ----- ; Δc = ------ ; Δµ = V ∙ΔP V – молярный объем
l RT
V = 1 м3/55,5 ∙ 103 = 1,8 ∙ 10-5 м3/моль.
Δµ = V ∙ΔP = 1,8 ∙ 10-5 ∙ 105 = 1,8 дж/моль;
10-9 ∙ 1,8 ∙ 104
Gд = ------------------ = 7,4 10-9 м/с.
8,31 ∙ 293
В этих двух предельных случаях можно утверждать, что перенос в пористых средах осуществляется по конвективному механизму, а в непористых – по диффузионному. В реальных мембранах можно встретиться с промежуточными случаями, когда необходим учет обоих вкладов.