- •Развитие производства благородных металлов
- •Производство серебра
- •Применение благородных металлов
- •Поведение благородных металлов в различных средах
- •Азотно-кислые среды
- •Солянокислая среда
- •Аммиачные системы
- •Нитритные системы
- •Гидроксиды пм
- •Руды и минералы Au, Ag. Формы нахождения Au, Ag в рудах
- •Формы нахождения
- •Пробность
- •Схемы переработки кварцевых руд
- •Блок-схема переработки кварцево-сульфидных руд
- •Механическая подготовка руды
- •I. Метод амальгамации
- •II. Плавка золотой головки
- •III. Гидрометаллургичесие методы
- •Цианирование золотосодержащих руд
- •Химизм процесса
- •Термодинамика процесса
- •Кинетика процесса
- •Факторы, влияющие на процесс цианирования
- •III. Влияние температуры
- •Практика цианирования
- •Схемы цианирования
- •II. Метод кучного выщелачивания
- •Хвостывосты
- •Пачуки. Рисунок 17.
- •Разделение золотосодержащих пульп
- •Цементация Zn
- •Электрохимическая природа цементации
- •Влияние примесей на процесс
- •Практика цементации
- •Переработка Au-Zn осадков (цианшламов)
- •Методы переработки
- •Свойства смол-сорбентов
- •Свойства смол. К смолам предъявляются следующие требования :
- •Закономерности сорбционного выщелачивания
- •Кинетика и механизм сорбции
- •Практика сорбционного выщелачивания
- •Параметры сорбционного выщелачивания
- •Аппаратура сорбционного цианирования
- •Регенерация смолы
- •Электролитическое выделение Au из тиомочевинного элюата
- •Устройство электролизной ванны
- •Сорбция на активированных углях
- •Особенности углеродистых сорбентов
- •Области применения активированных углей
- •Обезвреживание сточных вод зиф
- •Аффинаж золота и серебра
- •Хлорный процесс
- •Ag выделяют двумя способами:
- •Поведение примесей
- •Аппаратурное оформление
- •Ванны с горизонтальным расположением электродов
- •Электролитическое рафинирование Au
- •Поведение примесей
- •Аппаратура
Измельченная
рудаХвостывосты
Рис.
15.
Число аппаратов зависит от потока пульпы и от продолжительности цианирования:
Vаппар = Qпульп * циан
Qпульп = Qруды (м 3/ч)*(R + 1/ руды),м3/ч
Зная Vаппар можно:
1.Задаться числом аппаратов n и найти VI одного аппарата
2. Задаться объемом одного аппарата V и найти n.
n не может быть < 4-8.
Обычно n = 10-12 ( для снижения проскока частицы).
Аппаратура для цианирования
Требования к аппаратам:
Они должны обеспечить высокую интенсивность перемешивания и высокую степень аэрации.
Материал для аппаратов: сталь, чугун, ж/б. Так как цианистая среда с pH = 9-11 не агрессивна.
Типы аппаратов:
- с механическим перемешиванием;
- с пневматическим перемешиванием (пачуки)
- с пневмомеханическим
перемешиванием;
- пульсационные колонны;
Аппарат с механическим перемешиванием. Рисунок 16.
Д = 4,5-8м; H = 4,5-6м; V = 55-250 м3.
Аппараты широко применяются.
Рис. 16.
Hедостаток: высокий расход электроэнергии.
Достоинства:
1. высокая степень перемешивания;
2. высокая степень аэрирования.
Пачуки. Рисунок 17.
: D = (3-5):1; D = 1- 6,6 м;
Ри = 2 - 500 м3;
d = 0.1 - 0.2 D. Н
Расход воздуха = 1 3 м3/мин на 100 м3 объема.
Перемешивание осуществляется путем подачи сжатого воздуха.
Рис. 18
Чтобы исключить заиливание, в нижней части аппарата установлен диффузор.
Достоинство:
1. простота конструкции;
2. простота обслуживания;
3. воздух подается сжатым, поэтому высокая степень
аэрирования, высокая интенсивность перемешивания.
Недостатки:
1. большой расход сжатого воздуха;
2. большой расход э/энергии на получение (1.);
3. заиливание.
Аппараты с пневматическим перемешиванием. Рисунок 19.
Размеры, что и для аппаратов с механическим перемешиванием.
Достоинство :
1. небольшая высота;
2. хорошая аэрация.
Рис. 19.
Недостаток: 1.Возможность заиливания
Рассмотренные аппараты обладают одним общим недостатком – низким КПД аппарата, возможность явления проскока . Этот недостаток исключен в аппаратах нового типа:
Пульсационная колонна. Рисунок 20.
Перемешивание создается за счет пульсации. КПД = 90%. Это аппарат идеального вытеснения. Вместо 3 пачуков ставят 1 аппарат пульсационной колонны. В процессе цианирования в аппаратах получают пульпу, , жидкая фаза ко торой представлена комплексами золота, жидкая фаза которой представлена комплексами золота, цианистыми растворами: [Au(CN)2]-; [Ag(CN)2]-; [Fe(CN)n]n-2; [Fe(CN)n]n-3; [Cu(CN)n]n-1; AsO33-; SbO33-; СN-; CNS-; OH- и др.
CAu = 2-15 мг/л.
Твердая фаза – это обеззолоченная руда, СAu = 0,3-1,2 г/т.
Полученная пульпа направляется на разделение жидкой и твердой фаз с одновременной отмывкой твердой фазы от растворенного золота и цианида.