- •Развитие производства благородных металлов
- •Производство серебра
- •Применение благородных металлов
- •Поведение благородных металлов в различных средах
- •Азотно-кислые среды
- •Солянокислая среда
- •Аммиачные системы
- •Нитритные системы
- •Гидроксиды пм
- •Руды и минералы Au, Ag. Формы нахождения Au, Ag в рудах
- •Формы нахождения
- •Пробность
- •Схемы переработки кварцевых руд
- •Блок-схема переработки кварцево-сульфидных руд
- •Механическая подготовка руды
- •I. Метод амальгамации
- •II. Плавка золотой головки
- •III. Гидрометаллургичесие методы
- •Цианирование золотосодержащих руд
- •Химизм процесса
- •Термодинамика процесса
- •Кинетика процесса
- •Факторы, влияющие на процесс цианирования
- •III. Влияние температуры
- •Практика цианирования
- •Схемы цианирования
- •II. Метод кучного выщелачивания
- •Хвостывосты
- •Пачуки. Рисунок 17.
- •Разделение золотосодержащих пульп
- •Цементация Zn
- •Электрохимическая природа цементации
- •Влияние примесей на процесс
- •Практика цементации
- •Переработка Au-Zn осадков (цианшламов)
- •Методы переработки
- •Свойства смол-сорбентов
- •Свойства смол. К смолам предъявляются следующие требования :
- •Закономерности сорбционного выщелачивания
- •Кинетика и механизм сорбции
- •Практика сорбционного выщелачивания
- •Параметры сорбционного выщелачивания
- •Аппаратура сорбционного цианирования
- •Регенерация смолы
- •Электролитическое выделение Au из тиомочевинного элюата
- •Устройство электролизной ванны
- •Сорбция на активированных углях
- •Особенности углеродистых сорбентов
- •Области применения активированных углей
- •Обезвреживание сточных вод зиф
- •Аффинаж золота и серебра
- •Хлорный процесс
- •Ag выделяют двумя способами:
- •Поведение примесей
- •Аппаратурное оформление
- •Ванны с горизонтальным расположением электродов
- •Электролитическое рафинирование Au
- •Поведение примесей
- •Аппаратура
Формы нахождения
Au
В рудах находится в саморoдном состоянии. Основные примеси: Ag, Cu, Fe, возможно присутствие As, Bi, Se, Te, Sb. Проба самородного золота 750÷900. (в среднем по России 850). Известны различные минералы самородного золота:
- Самородное золото (Ag 2030%, Fe, Cu <1.0%);
- Электрум (Ag 30 ÷ 50%, Fe, Cu < 1.0%);
- Медистое золото (Ag 2,3 ÷ 20%, Cu = 9÷20.4%);
- Платинистое золото;
- Палладистое золото;
Амальгамы и др.
Химические соединения:
AuTe2 - калаверит
AuAgTe4 - сильванит
AuAgTe2 - креннерит и др.
Геометрическая форма
Золото в рудах встречается в виде частиц неправильной формы.
Крупность частиц
Принято по крупности золото делить на следующие классы:
- самородки (более 4 г)
Плита Холтермана 1872 г. 205 кг, большой треугольник 1842 г. 36 кг;
крупное золото (более 0,074 мм);
мелкое золото (- 0,074 мм +0,005 мм);
- тонкодисперсное золото [- 0,005 + 0,001 мм (пыль)].
Kрупность золота – один из наиболее важных факторов, который определяет метод переработки руд.
Связь с вмещающей породой
Различают:
Золото свободное (крупное, мелкое);
-Золото в сростках (c сульфидами ; c кварцем);
- Тонковкрапленное золото;
SiO2
-
Fe3O4
Пробность
Присутствие примеси отрицательно сказывается на различных процессах извлечение золота. Чем ниже проба, тем труднее переработка.
Если в руде много меди, ухудшается процесс амальгамации, если много теллура – хуже идет цианирование.
Форма нахождение золота в рудах устанавливается рациональным анализом.
Серебро присутствует в рудах, как в самородном состоянии, так и в окисленной форме. Известно более 60 минералов серебра:
- Ag2S - аргентит;
- Ag2Te - гессит;
- Ag2Se - науманит;
- Ag2SbS3 - пираргирит;
- AgCl - кераргирит;
и другие.
Компоновка технологических схем переработки золотосодержащих руд.
Технологические схемы переработки золотых руд весьма многообразны.
Выбор технологической схемы определяется:
1. Формой нахождения золота в рудах;
2. Типом вмещающей породы;
3.Типом ассоциации золота с вмещающейся породой;
4. Наличием других ценных составляющих;
5. Наличием примесей, усложняющих процесс, и др. (производительность фабрики и т.д.).
Основные операции технологических схем:
- Вспомогательные (сортировка, дробление, грохочение, измельчение, классификация);
- Обогатительные (гравитация, флотация, магнитная сепарация);
- Металлургические (цианирование, фильтрация, цементация, электролиз, сорбция, обжиг, плавка и др.).
Компоновка этих операций дает технологическую схему. Рисунок 3.
Рис.3
Требования к схеме:
1. Выбранная схема должна обеспечить высокое извлечение золота;
2. Комплексность использования сырья;
3. Минимальные, удельные, капитальные и эксплуатационные затраты;
4. Обеспечивать нормальную экологическую обстановку района;
Конечная продукция фабрик:
1. Лигатурное черновое золото (золото 75÷95%);
2. Катодное золото (золото 75÷95%);
3. Золото – цинковые осадки (циан – шламы)(золото 5÷30%);
4. Флотационный концентрат (золото >120г/т);
5. Гравитационные концентрат (золото >120г/т).
Побочные продукты: вольфрамовые, сурьмяные, мышьяковистые концентраты; гравий.
Особенности схем
На начальной стадии большие объемы производства, а на конечной из-за высокой степени концентрирования (105107) лабораторный объем производств.