- •1.1.1 Предприятие как первичное звено экономики
- •1.1.2 Организационно-правовые формы предприятия
- •1.1.3 Среда функционирования предприятия
- •1.1.4 Выбор места расположения предприятия
- •1.1.5 Состав и содержание работ, выполняемых в процессе создания предприятия
- •1.1.6 Государственная регистрация предприятия
- •1.1.7 Организационное оформление предприятия
- •1.1.8 Порядок формирования уставного фонда
- •1.1.9 Особенности создания акционерного общества
- •1.1.10 Предпосылки, условия и цели создания совместных предприятий
- •1.1.11 Порядок создания совместных предприятий
- •1.1.12 Формирование уставного фонда совместного предприятия
- •2.1.1 Состав и структура основных фондов
- •2.1.2 Оценка и учет основных фондов
- •2.1.3 Износ основных фондов
- •2.1.4 Амортизация основных фондов
- •2.1.5 Обновление основных фондов
- •2.1.6 Экономическое основание выбора формы обновления оборудования
- •2.1.7 Показатели использования основных фондов
- •2.1.8 Лизинг и его сущность
- •2.1.9 Виды лизинга
- •2.2.1 Состав и структура оборотных средств
- •2.2.2 Определение потребности в оборотных средствах
- •2.2.3 Эффективность использования оборотных средств
- •2.2.4 Пути повышения эффективности использования оборотных средств
- •2.3.1 Трудовые ресурсы и кадры предприятия. Процесс формирования кадров
- •2.3.2 Структура и показатели оценки кадров
- •2.3.3 Определение потребности предприятия в трудовых ресурсах
- •2.3.4 Рынок труда и занятости. Деятельность предприятий на рынке труда
- •2.3.5 Производительность труда и методы ее измерения
- •2.4.1 Роль и значение материально-сырьевых и топливно-энергетических ресурсов в национальной экономике
- •2.4.2 Состав материальных ресурсов. Классификация сырья, материалов и топлива
- •2.4.3 Показатели использования материальных ресурсов
- •2.4.4 Основные направления рационального и экономного использования сырьевых и топливно-энергетических ресурсов
- •Бизнес-планирование на предприятии
- •3.2.1 Значение производственной программы в хозяйственной деятельности предприятия
- •3.2.2 Структура и показатели производственной программы
- •3.2.3 Расчет производственной мощности
- •2.3.4 Методика составления производственной программы предприятия
- •Раздел 1. Мощность на начало планового периода:
- •Раздел 2 . Увеличение мощности в планируемом году:
- •Раздел 3. Уменьшение мощности в планируемом году:
- •Раздел 4 . Мощность на конец планируемого периода:
- •3.3.1 Понятие качества продукции
- •3.3.2 Система показателей качества продукции
- •3.3.3 Стандартизация как основа системы управления качеством продукции на предприятии
- •3.3.3 Стандартизация как основа системы управления качеством продукции на предприятии
- •3.3.4 Сертификация продукции
- •3.4.1 Сущность и значение конкурентоспособности продукции
- •3.4.2 Показатели и методы оценки конкурентоспособности продукции
- •3.4.3 Управление конкурентоспособностью продукции
- •3.5.1 Сущность заработной платы и ее формирование
- •3.5.2 Формы и системы оплаты труда на предприятии
- •3.5.3 Методы планирования заработной платы на предприятии
- •3.5.4 Государственное и договорное регулирование оплаты труда. Индексация заработной платы в зависимости от инфляции
- •3.5.5 Основные направления реформирования оплаты труда
- •3.5.6 Состав средств, направляемых на оплату труда
- •3.6.1 Экономическое содержание издержек производства
- •3.6.2 Классификация издержек производства и реализации продукции
- •3.6.3 Методы определения себестоимости продукции
- •3.6.4 Источники и факторы снижения издержек производства и реализации продукции
- •3.6.5 Аналитическое и графическое определение точки безубыточности предприятий машиностроения
- •4.1.1. Содержание инновационной деятельности
- •4.1.2 Оценка экономической эффективности инноваций
- •4.2.1 Сущность инвестиций и инвестиционной деятельности
- •Прекращение или приостановление инвестиционной деятельности осуществляется по решению инвесторов. При этом они должны возмещать убытки всем участникам
- •4.2.2 Структура инвестиционного цикла
- •4.2.3 Классификация инвестиций и источников их финансирования
- •4.2.4 Инвестиционная политика предприятия
- •4.2.5 Оценка экономической эффективности инвестиций
- •Концентрация производства: сущность, формы, показатели концентрации производства
- •5.1.2 Экономическая эффективность концентрации: факторы, методика ее определения
- •5.1.3 Сущность комбинирования производства, его формы, предпосылки развития, показатели оценки уровня
- •5.1.4 Экономическая эффективность комбинирования и методика его определения
- •5.2.1 Специализация производства: сущность, формы
- •5.2.2 Экономическое значение специализации производства. Стандартизация и унификация
- •5.2.3 Кооперирование производства: сущность, формы и показатели
- •5.3.1 Доход: сущность и виды. Методы определения дохода предприятия. Факторы, влияющие на величину дохода предприятия
- •5.3.2 Прибыль предприятия: понятие, функции, виды
- •5.3.3 Формирование и распределение прибыли на предприятии
- •5.3.4 Рентабельность: виды, показатели
- •5.4.1 Критерии эффективности, абсолютная и общая эффективность
- •5.4.2 Оценка стоимости предприятия в целом
- •5.4.3 Оценка различного имущества и других активов предприятия по частям
- •5.5.1 Основания ликвидации предприятия
- •5.5.2 Банкротство как средство оздоровления экономики
- •5.5.3 Причины и факторы предотвращения банкротства
- •5.5.4 Процедуры банкротства
- •5.5.5 Санация предприятия
- •5.5.6 Мировое соглашение
- •5.5.7 Процедуры ликвидации предприятия
3.3.3 Стандартизация как основа системы управления качеством продукции на предприятии
Качество определяется действием многих случайных, местных и субъективных факторов. Для предупреждения влияния этих факторов на уровень качества необходима система управления качеством. Ее главная цель — обеспечить требуемый уровень качества в течение всего периода изготовления продукции.
Процесс обеспечения качества состоит из следующих укрупненных этапов:
оценки уровня качества имеющихся на рынке аналогичных изделий, анализа требований покупателей;
долгосрочного прогнозирования;
планирования уровня качества;
разработки стандартов;
проектирования качества в процессе конструирования и разработки технологом;
контроля качества исходного сырья и покупных материалов;
пооперационного контроля в процессе производства;
приемочного контроля;
контроля качества изделия в условиях эксплуатации (после продажи);
анализа отзывов и рекламаций покупателей.
Управление качеством включает действия, которые осуществляются при создании и эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.
Управление качеством достигается с помощью специальных систем, которые позволяют комплексно организовать работу всех подразделений, ориентированных на эффективную работу предприятия в динамически изменяющейся рыночной среде.
Система качества представляет собой средства, позволяющие реализовать тот или иной вид политики качества.
В состав системы качества входит совокупность организационной структуры, ответственности, процедур, процессов, ресурсов, обеспечивающих достижение поставленной цели в области качества.
В экономически развитых странах система качества строится в соответствии с международным стандартом серии ИСО 9000.
В этом случае она базируется на следующих принципах:
ориентации на потребителя (понимание качества на предприятии совпадает с пониманием качества потребителя);
продуктовном подходе (система качества разрабатывается применительно к каждому виду продукции);
охвате всех стадий жизненного цикла продукции (принцип «петли качества»). Инновационный портфель предприятия должен содержать инновации, обеспечивающие возможность реализации каждой составляющей стадии жизненного цикла продукции. Эти составляющие стадии схематично отображаются в виде модели взаимозависимых видов деятельности, влияющих на качество продукции («петли качества»), изображенной на рисунке 3.3.
Рисунок 3.3 — «Петля качества»
предупреждении проблем, т. е. система качества должна обеспечить предотвращение дефектов и несоответствия качества требованиям заказчика, обнаружить дефект, если он случился, в случае обнаружения дефекта предотвратить поставку дефектной продукции потребителю, постоянно и систематически повышать качество продукции, элементов производства и самой системы качества. Реализация данного принципа требует обязательного наличия соответствующих инноваций для того, чтобы обеспечить своевременное совершенствование системы качества.
Причиной внедрения систем качества послужили эмпирические исследования запросов потребителей, требований рынка и условий сбыта, которые выявили следующие моменты:
предприятия сталкиваются с проблемой оценки рыночной стоимости производимой ими продукции;
в ряде случаев прибыль предприятий сопоставима с неоправданными потерями на несоответствующую требованиям рынка продукцию, в том числе со значительными отходами и затратами на их утилизацию.
На предприятиях, особенно осуществляющих свою хозяйственную деятельность на рынках с высокой конкуренцией, известно, что о хорошей покупке потребитель сообщает в среднем 6—8 знакомым, о плохой — 20, поэтому современная концепция качества предусматривает, что на предприятии должна быть не отдельная система качества, а единая система менеджмента, ориентированная на достижение, обеспечение и управление качеством продукции.
Международной организацией по стандартизации (ИСО) разработаны стандарты ИСО серии 9000 на системы менеджмента качества. Международная организация по стандартизации была создана в 1946 г. В настоящее время ИСО насчитывает около 120 членов, по одному от каждой страны. В уставе ИСО говорится, что целью организации является содействие развитию стандартизации в мировом масштабе для облегчения международного товарообмена и взаимопомощи, а также для расширения сотрудничества в области интеллектуальной, научной, технической и экономической деятельности.
Значимость международных стандартов ИСО серии 9 000 состоит в:
регулировании рыночных отношений между производителем и потребителем продукции (услуг) на основе предварительной оценки (сертификации) способности производителя гарантировать необходимое потребителю качество продукции;
упрощении международного товарообмена с тем, чтобы потребители могли легко и понятным для них образом оценить уровень качества независимо от того, какую страну или регион представляет организация. Стандарты признаются как способ ликвидации барьеров в торговле;
создании механизма массового давления на организации, чтобы сдвинуть средний уровень менеджмента и соответственно качество продукции и услуг в лучшую сторону.
Во многих промышленно развитых странах эти стандарты приняты как национальные.
Международные стандарты применяются в ситуациях, когда:
контрактом особо оговаривается, что требования к проектным работам и продукции были сформулированы в виде эксплуатационных характеристик или была указана необходимость их определения;
можно получить определенную уверенность в том, что поставляемая продукция соответствует установленным требованиям, если поставщик представит доказательства определенных возможностей в области проектирования, разработки, производства, монтажа и обслуживания.
Поставщик товара должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документально оформленную систему качества как средство, обеспечивающее соответствие продукции установленным требованиям. Она включает:
подготовку документально оформленных процедур и инструкций, относящихся к системе качества, в соответствии с требованиями стандарта;
эффективное применение документированных процедур и инструкций системы качества.
В 1990-е гг. усилилось влияние общества на предприятия. В результате последние стали все больше учитывать интересы общества. Это привело к появлению стандартов ИСО 14000, устанавливающих требования к системам менеджмента с точки зрения защиты окружающей среды и безопасности продукции. Сертификация систем качества на соответствие стандартам ИСО 14000 сегодня становится не менее популярной, чем в случае с ИСО 9000.
Одной из основ, обеспечивающих качественный уровень продукции, является стандартизация.
Стандарт — нормативный документ по стандартизации, разработанный, как правило, на основе согласия (отсутствия возражений) по существенным вопросам качества у большинства заинтересованных сторон и утвержденный признанным органом, в котором устанавливаются для всеобщего многократного использования правила, общие принципы, характеристика, требования и методы, касающиеся объектов стандартизации, и который направлен на достижение наибольшей степени упорядочения в определенной области.
Стандарты основываются на обобщенных результатах науки, техники и практическом опыте и направлены на достижение наибольшей пользы для общества. Все нормативные документы по стандартизации подразделяются на:
государственные стандарты (ГОСТ);
отраслевые стандарты (ОСТ);
технические условия (ТУ);
•стандарты предприятия и объединения (СТП);
стандарты научно-технических и инженерных обществ (СТО).
В зависимости от специфики объекта стандартизации и содержания устанавливаемых к нему требований разрабатываются стандарты:
основополагающие;
на продукцию и услуги;
на процессы;
на методы контроля (испытаний, измерений, анализа).
В зависимости от масштабности распространения стандарты подразделяются на:
национальные, принятые национальным органом по стандартизации одной страны;
региональные, принятые региональной международной организацией по стандартизации;
межгосударственные, принятые государствами, присоединившимися к соглашению о проведении согласованной политики в области стандартизации, метрологии и сертификации, и применяемые ими непосредственно;
международные, принятые Международной организацией по стандартизации (ИСО).
Международный опыт свидетельствует о том, что кроме стандартизации необходимым инструментом, гарантирующим соответствие качества продукции, является сертификация.