3. Определение вида дефекта

Оценку дефектности рельса по сигналам в каналах с резонатором РП-РС производить следующим образом:

1. если в зоне строба канала ЗТМ на участке срабатывания инди­кации имеются хаотичные сигналы небольшой амплитуды, из­меняющиеся при незначительном перемещении тележки, то это признак _________________________________________;

2. если амплитуда донного эхо-сигнала уменьшается, а в зоне строба эхо-канала наблюдаются эхо-сигналы с амплитудой вы­ше порогового уровня, то, вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, установите маркер таким образом, чтобы начало 1-го эхо-сигнала находилось в зоне маркера, и измерьте глубину залегания отражателя (координату Н = …., индицируемую на экране дефектоскопа). При этом:

• если эхо-сигнал широкий, а индицируемая координата Н меньше 10 мм – это признак _________________________ __________________________________________________;

• если координата Н более 10 мм и менее 30 мм – это дефект _____________________;

• если координата Н в пределах 30-45 мм – это дефект _____________________;

• если координата Н более 45 мм – это дефект _____________ (в зоне сварного стыка);

3. если эхо-сигнал в стробе ЗТМ ниже порогового уровня, а эхо-сигнал в стробе канала эхо-метода отсутствует, то это может являться __________________________________. В этом случае произведите визуальный осмотр рельса. Как правило, в зоне наличия дефекта ___________ уширена ___________________, а в зоне наличия дефекта ___________ – ____________.

4. Вывод

__________________________________________________________ __________________________________________________________.

Лабораторная работа № 8

Изучение и демонстрация метода магнитной дефектоскопии (полей рассеяния)

Цель: изучить метод магнитной дефектоскопии

Наглядные пособия: магнит, плакаты

Порядок выполнения:

1. Магнитографический метод дефектоскопии

2. Методика магнитографического контроля

3. Чувствительность магнитографического метода контроля

4. Вывод

1. Магнитографический метод дефектоскопии

Сущность этого метода заключается __________________________ __________________________________________________________ _______________________________________ (рис. 13) и с после­ду­ющим считыванием полученной информации с магнитной ленты специальными устройствами магнитографических дефектоскопов.

Рис. 13. Схема магнитографического контроля:

1 - намагничивающее устройство, 2 - сварной шов,

3 - дефект, 4 - магнитная пленка

2. Методика магнитографического контроля

Она включает следующие операции:

1. Осмотр и подготовку поверхности контролируемого изделия. При этом с поверхности контролируемых швов должны быть удалены _____________________________________________ ________________________________________________ и т. д.

2. Наложение на шов отрезка магнитной ленты. Прижим ленты ко шву плоских изделий производят _________________________ _________________.

3. Намагничивание контролируемого изделия при оптимальных режимах в зависимости от _______________________________ ______________________________________________________.

4. Расшифровку результатов контроля, для чего магнитную ленту устанавливают в считывающее устройство дефектоскопа и по сигналам на экранах дефектоскопа производят ______________ ______________________________________________________.

Магнитографический метод в основном применяют для контроля стыковых швов, выполненных сваркой плавлением. Этим методом можно контролировать сварные изделия и конструк­ции толщиной до _________ мм.